刘增胜[1]（2021）在《大型尿素装置高压设备的安全运行与维护管理》文中提出大型尿素装置中的高压设备尿素合成塔、汽提塔、甲铵冷凝器、高压洗涤器处于高温、高压和强腐蚀介质的工况下,极易发生腐蚀泄漏。详细介绍了国内大型尿素装置中的4种高压设备在运行过程中出现的腐蚀泄漏情况及采取的维护、保养措施。采用宏观腐蚀检测、涡流检测、超声波探伤、磁感应检测等综合检测手段对尿素高压设备进行维修检测与缺陷评估,可确保大型尿素装置长周期稳定运行。
崔艳兰[2]（2020）在《尿素合成塔腐蚀及应对措施》文中认为尿素合成塔在高温高压条件下进行尿素生产。设备管理方面应结合实际操作经验和设备理论运行知识,不断加以改进创新,尿素合成塔腐蚀问题做好应对,全面做好化工设备的腐蚀和防护,提升企业经济效益。文章对尿素合成塔的腐蚀原因以及解决措施进行分析,希望能够对尿素合成塔防腐蚀措施应用提供借鉴思路。
王其超[3]（2019）在《关于尿素合成塔衬里腐蚀原因分析及处理方法》文中研究指明尿素生产工艺中,尿素合成塔作为关键设备,其腐蚀的典型区域发生在耐腐蚀衬里部位,本文针对尿素合成塔工艺,对尿素合成塔衬里腐蚀的机理进行初步分析,提出合成塔衬里腐蚀的修复措施和处理办法,供相关人士参考。
黄卫星[4]（2019）在《斯那姆尿素装置高压合成塔运行总结》文中研究说明介绍斯那姆氨汽提尿素装置高压合成塔运行情况,总结历年来的开停车、重大工艺事件、重要改造、检修等方面的经验教训,为同类装置安稳运行提供借鉴。
李和春[5]（2016）在《尿素合成塔暴炸事故分析与安全生产技术》文中认为化肥装置的尿素合成塔爆炸事故在世界范围时有发生,爆炸事故的原因至今众说纷芸,为了避免伤亡悲剧和经济损失的再次发生,文章对尿塔设计、制造、使用、维护、捡修和设备管理的全过程,进行生产实践的故障排查与因素剖析,希望引起各方面的高度重视,为安全生产保驾护航。
程忠振,余志文,孙喜,刘金亮,徐霖,望姣赟,田龙舟,杨志国,查溪[6]（2014）在《试析径流式尿素合成塔的功能与效果》文中提出简述了径流式尿素合成塔具有的无返混、无短路和拦截脏物的功能及其具有的CO2转化率高、尿素合成塔衬里腐蚀率低、可提高下游工序运行效率的应用效果。结果表明:径流式尿素合成塔是当前值得采用的塔型。
刘志勇,刘利民[7]（2014）在《SNAM氨汽提法尿素合成塔泄漏维护及处理》文中研究表明0引言河南能源化工集团中原大化公司化肥事业部尿素装置是从意大利斯那姆（SNAM）公司成套引进的氨汽提法大型尿素生产装置,年产尿素520 kt,1990年5月5日建成投产。该装置的尿素合成塔R101是由我国自行制造的第1台氨汽提工艺大型尿素合成塔,由意大利SNAM公司
刘志勇[8]（2014）在《氨汽提法尿素合成塔泄漏的维护及处理》文中研究说明介绍了尿素合成塔的腐蚀特点;简述了尿素合成塔出现漏点后的维护措施及处理方案。
王俊锋[9]（2013）在《尿素合成塔衬里的腐蚀与修复措施》文中进行了进一步梳理分析了CO2汽提法尿素生产工艺中尿素合成塔衬里腐蚀现状、腐蚀机理,阐述了合成塔衬里的修复措施。
白文斌[10]（2013）在《尿素合成塔衬里的腐蚀修复》文中研究说明1概述中海石油天野化工股份有限公司尿素装置是20世纪90年代引进意大利Snamprogetti的尿素装置,采用的是氨汽提工艺,1996年12月1日投产,日产尿素1 760 t。该装置的尿素合成塔由ATB-CALDERERIA公司于1994年制造规格为2 154 mm×90 mm×45 215 mm,空重266 t,容积150.97 m3,设计压力16.7 MPa,温度210℃。其承压壳体为单层结构,筒体分1个筒节,厚90 mm,上、下封头为球状封头,厚度50 mm,承压壳体的材料为ASTM A737 GR C
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
| 1 尿素合成塔的维护与管理 |
| 2 汽提塔的维护与管理 |
| 2.1 氨汽提塔 |
| 2.2 二氧化碳汽提塔 |
| 3 甲铵冷凝器的维护与管理 |
| 4 高压洗涤器的维护与管理 |
| 5 高压管道的检测问题 |
| 6 结语 |
| 0 引言 |
| 1 尿素合成塔腐蚀情况概述 |
| 2 尿素合成塔腐蚀原因分析 |
| 3 尿素合成塔腐蚀应对措施 |
| 4 尿素合成塔腐蚀防护措施应用分析 |
| 5 结语 |
| 1 尿素合成塔工艺概述 |
| 2 合成塔衬里腐蚀机理 |
| 3 合成塔衬里腐蚀的防控措施 |
| 4 结语 |
| 1 历年尿素合成塔重大工艺事件 |
| 1.1 出料中心管破裂 |
| 1.1.1 事故发生及处理 |
| 1.1.2 事故后果 |
| 1.2 合成塔泄漏 |
| 1.2.1 发现泄漏及处理 |
| 1.2.2 经验教训 |
| 1.3 检修中衬里鼓包 |
| 1.3.1 事件发生 |
| 1.3.2 事故原因与教训 |
| 1.4 与合成塔有关的其他严重隐患 |
| 1.4.1 合成塔出口管热电偶TI41015套管腐蚀严重 |
| 1.4.2 合成塔出料管冲刷减薄严重 |
| 2 尿素合成塔历年重大改造 |
| 2.1 塔板改造 |
| 2.2 检漏管集中布置改造 |
| 2.3 衬里整体更新改造 |
| 3 尿素合成塔历年检修情况 |
| 4 尿素合成塔工艺控制要点和检修检查要点 |
| 5 结束语 |
| 1 CO2转化率高 |
| 2 衬里腐蚀率低 |
| 3 可提高下游工序的运行效率 |
| 4 结语 |
| 0 引言 |
| 1 尿素合成塔主要设计参数及结构特点 |
| 2 尿素合成塔的腐蚀特点 |
| 3 尿素合成塔日常维护及腐蚀情况 |
| 4 尿素合成塔漏点出现后的维护及处理 |
| 4.1 漏点的发现 |
| 4.2 漏点维护方案 |
| 4.3 检修处理 |
| 5 结束语 |
| 1 尿素合成塔主要设计参数及结构特点 |
| 2 尿素合成塔的腐蚀特点 |
| 3 漏点出现后的维护及处理 |
| 3.1 尿素合成塔检漏孔的设置 |
| 3.2 尿素合成塔日常维护 |
| 3.3 尿素合成塔漏点的发现 |
| 3.4 尿素合成塔泄漏原因分析 |
| 3.5 尿素合成塔漏点维护方案 |
| 3.6 尿素合成塔的检修处理 |
| 4 结语 |
| 1 尿素合成塔基本概况 |
| 2 合成塔衬里腐蚀情况及腐蚀机理 |
| 2.1 检查检测情况 |
| 2.2 腐蚀机理 |
| (1) 甲铵的腐蚀 |
| (2) 氰酸根的腐蚀 |
| (3) 氨络合反应引起的腐蚀 |
| (4) 电化学腐蚀 |
| 3 合成塔衬里腐蚀的修复措施 |
| 3.1 打磨 |
| 3.2 补焊 |
| 4 结论 |
| 1 概 述 |
| (1) 表面宏观检测: |
| (2) 表面渗透检测: |
| (3) 衬里厚度检测: |
| (4) 氨渗漏试验: |
| (5) 铁素体含量测定: |
| 2 合成塔衬里检测与修复情况 |
| 2.1 检测发现的问题 |
| 2.2 修复措施 |
| 3 合成塔衬里腐蚀原因分析 |
| 4 防范和应对措施 |
