张丰,胡浩[1]（2019）在《耐火纤维喷涂技术在冶金加热炉上的运用》文中提出耐火纤维喷涂技术属于纤维施工机械化当中的全新工艺技术,具体来说便是利用专用的纤维喷涂机,将完成预处理散状纤维棉高压从喷枪中送出。将其在冶金加热炉上的运用可产生非常关键的作用。因此,本文针对耐火纤维喷涂技术在冶金加热炉上的运用做出了如下分析。
谭立阳,赵雨生[2]（2015）在《加热炉喷涂技术的应用》文中指出分析了某装置加热炉热损失增加的原因,重点讨论了喷涂纤维的技术特点、工艺原理和喷涂方案。标定结果表明,装置采用喷涂纤维技术后,每a节约燃料158 t,避免加热炉衬里高温下产生定向收缩,避免产生裂纹,增强抗气流冲刷的能力,延长衬里的使用寿命,同时缩短检修时间,便于检修施工。
周宏伟[3]（2013）在《耐火纤维喷涂复合衬里在加热炉辐射室中的应用》文中研究表明加热炉的能耗问题是化工企业中非常关键的问题,提高加热炉热效率,对降低企业总能耗,提高企业经济效益具有重要意义。本文分析了化工加热炉耐火纤维衬里结构损坏的原因,并阐述了耐火纤维喷涂复合衬里结构的优点及施工方法。
吴丽[4]（2012）在《复合衬里材料在加热炉中的应用》文中认为介绍了新型复合衬里在南阳石蜡精细化工厂丙烷脱沥青装置加热炉中的应用。对加热炉的现状进行分析及复合衬里技术原理进行详细介绍;并对应用复合衬里技术改造及效果进行详细阐述,得出复合衬里技术先进、可靠、具有很大推广应用价值的结论。
梁栋[5]（2010）在《陶瓷纤维模块炉衬的应用与探讨》文中提出通过介绍陶瓷纤维模块炉衬的保温节能效果和使用可靠性,探讨了在实际应用中应注意的问题,并分析比较了其经济性。
尤怀安,孙海滨,张香兰,孙素凤,刘继和[6]（2007）在《保温新工艺在原油直接式加热炉施工中的应用》文中进行了进一步梳理加热炉的表面散热损失是加热炉热效率和节能的一个重要方面。炉墙的保温效果直接影响加热炉的散热损失大小。通过对2种保温工艺的比较,阐述了选择优良的保温材料、先进的施工工艺是提高加热炉炉效和降低炉墙表面温度的重要手段。
杨宝生[7]（2005）在《新型硅酸铝纤维喷涂衬里在催化余热锅炉上的应用》文中认为
唐晓林[8]（2005）在《耐火纤维喷涂在加热炉锅炉保温中的应用》文中提出本文简要介绍了耐火纤维喷涂工艺的优点和特点,在炼油装置加热炉、锅炉保温领域的实际应用效果。
许志军[9]（2004）在《耐火纤维喷涂工艺在加热炉保温施工中的应用》文中提出加热炉的炉墙保温效果如何,直接影响加热炉的散热损失大小。通过两种保温工艺的比较,阐述选择优良的保温材料、先进的施工工艺是提高加热炉炉效和降低炉墙表面温度的一个重要手段。
张惠民[10]（2003）在《直接式加热炉节能技术研究》文中研究说明直接式加热炉是长输管道的主要耗能设备。文章对过剩空气系数、遮蔽段、保温材料和自动控制等影响加热炉热效率的 4个因素进行分析与研究 ,指出了在设计、制造和运行中应采取的节能措施。
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
| 1 耐火纤维喷涂技术以及应用 |
| 1.1 耐火纤维喷涂技术 |
| 1.2 纤维喷涂技术的有效应用 |
| 2 耐火纤维喷涂材料的特征以及应用性能 |
| 3 耐火纤维喷涂技术在冶金炉窑中的应用实例 |
| 4 结语 |
| 1 喷涂纤维技术的特点 |
| 2 纤维喷涂的工艺原理 |
| 3 纤维喷涂的方案 |
| 4 标定结果及效益 |
| 5 结论 |
| 1 耐火纤维喷涂衬里的破坏机理 |
| 1.1 耐火纤维在还原性氛围中的破坏 |
| 1.2 保温钉及设备壁板的低温露点腐蚀, 造成保温钉脱落 |
| 2 复合衬里结构的选用 |
| 3 新型复合衬里的施工要点 |
| 3.1 炉壁板处理 |
| 3.2 保温钉焊接 |
| 3.3 衬里喷涂 |
| 4 应用效果 |
| 5 结束语 |
| 1 概述 |
| 2 装置目前存在问题 |
| 2.1 炉膛耐火砖多处裂缝, 炉外壁钢板腐蚀减薄 |
| 2.2 热负荷吃紧, 炉膛温度超标 |
| 2.3 炉膛内炉管紧贴保温砖, 影响炉膛对流传热 |
| 3 原理及方案 |
| 3.1 复合衬里技术 |
| 3.2 沥青溶液加热炉复合衬里 |
| 3.3 炉衬材料技术指标 |
| 3.3.1 改性轻质浇注料技术指标 |
| 3.3.2 陶瓷纤维喷涂专用棉技术指标 |
| 3.3.3 致密高铝陶瓷纤维技术指标 |
| 3.3.4 高温红外复合液乳料指标 |
| 3.3.5 高温结合剂指标 |
| 3.3.6 锚固钉要求 |
| 3.3.7 防露点腐蚀涂料理化指标 |
| 3.3.8 改造后要达到的主要技术指标 |
| 4 技术改造内容 |
| 4.1 沥青溶液加热炉衬里改造 |
| 4.2 炉管与炉衬里间距改造为合适距离 |
| 5 效果与分析 |
| 5.1 炉外壁温度大幅度下降, 散热损失减少 |
| 5.2 炉膛温度下降, 炉有效热负荷提高 |
| 6 结论 |
| 1 常规保温工艺 |
| 2 耐火纤维喷涂新工艺及特点 |
| 3 两种工艺现场使用效果比较 |
| 4结论 |
| 0前言 |
| 1 余热炉及其运动情况 |
| 1.1 余热锅炉概况 |
| 1.2 余热锅炉炉顶漏烟气的状况及影响 |
| 1.2.1 炉顶的穿墙管较多 |
| 1.2.2 炉管与顶棚间隙较大 |
| 2 纤维衬里喷涂料的原理及特点 |
| 2.1 纤维喷涂原理 |
| 2.2 硅酸铝耐火纤维优点: |
| 2.2.1 避免收缩裂缝, 有效地降低工业窑炉外壁温度 |
| 2.2.2 有效地解决工业炉异型部位的施工困难 |
| 2.2.3 简化设计、施工, 加速施工速度 |
| 2.2.4 提高纤维衬里强度 |
| 2.2.5 有利于耐火纤维复合炉衬结构的推广使用 |
| 2.2.6 避免工业窑炉外壁“热点”的出现 |
| 2.2.7 便于旧炉改造 |
| 2.2.8 节省时间 |
| 3 具体施工方案 |
| 3.1 炉顶处理 |
| 3.2 关键部位的处理 |
| 4 实施后效果对比 |
| 5 结束语 |
| 1 加热炉保温工艺 |
| 1.1 常规保温工艺 |
| 1.2 喷涂保温工艺 |
| 2 耐火纤维喷涂的应用 |
| 2.1 耐火纤维喷涂在常压炉上的应用 |
| 2.2 耐火纤维喷涂在电站锅炉上的应用 |
| 3 结论 |
| 1 常规保温工艺 |
| 2 喷涂保温工艺 |
| 3 两种工艺现场使用效果比较 |
| 4 结论 |
| 1 过剩空气系数的影响 |
| 1.1 过剩空气系数过大, 会使加热炉的热效率降低。 |
| 1.2 过剩空气系数过大, 会使加热炉内的燃烧温度下降。 |
| 1.3 过剩空气系数过大, 会使露点温度升高。 |
| 1.4 过剩空气系数过小的影响 |
| 2 加热炉设计中遮蔽段的合理计算 |
| 2.1 遮蔽段简化计算方法 |
| 2.2 遮蔽段详细计算方法 |
| 2.3 结论 |
| 3 采用保温新工艺 |
| 4 采用PLC系统, 保证耗能动态平衡 |
| 5 结 论 |
