杜卫东,王新丽,孙勇,汤明川[1]（2021）在《优化新疆机采棉加工工艺提高棉花品质的探讨》文中研究说明1引言随着棉花机械化种植和生产技术的推广应用,棉花机械化采摘及加工已成为棉花产业发展的主要趋势。目前棉花机械化采摘在新疆已广泛普及,新疆棉花主要以机采棉为主,以2020年为例,新疆棉花籽棉总产量1530万吨,机采棉约1280万吨,机采棉产量在新疆棉花总产量的占比达80%以上,已成为下游棉纺企业的主要用棉。
辛明华,王占彪,韩迎春,范正义,冯璐,杨北方,李小飞,王国平,雷亚平,邢芳芳,熊世武,李亚兵[2]（2021）在《新疆机采棉发展回顾、现状分析及措施建议》文中研究表明棉花是新疆的支柱产业,对我国经济发展具有重要战略地位,其兴衰直接关系到新疆乡村振兴战略的实施和棉农植棉积极性的提高。近年来,机采棉的大面积推广应用极大地提高了采棉效率,缓解了用工难的问题,但棉花价格却在低位徘徊,棉农收益并没有因采棉效率的增加而提高。通过回顾新疆机采棉的发展历程,简述了新疆机采棉发展现状,提出了新疆机采棉发展存在的问题和发展建议,旨在为我国新疆机采棉产业发展提供解决思路,推动新疆棉花产业的可持续发展。
张乐[3]（2021）在《机采棉除杂系统优化设计与试验》文中提出棉花是我国重要的农作物之一,其年产量已多年位居全球首位,产量的激增及劳动力的锐减使得我国棉花机械化采收快速发展,同时也带来了一些问题。机械化采摘棉花（机采棉）不同于人工采摘棉花（手摘棉）,人工采摘时可挑选出棉桃、棉杆、三丝等杂质,而机械化采摘时达不到要求,所以机采棉存在杂质较多、回潮率较高等问题,对后续机采棉的清理加工带来较大的难度。因此,本文在现有的机采棉清理加工技术、设备、工艺等方面的基础上,设计出一种机采棉清理除杂自动化装置,通过仿真对其进行了可行性分析、理论分析和气固两相流分析、热力源分析;并制作出小型自走式机采棉输送装置试验平台对节时、节能效果与除杂效率进行试验分析。具体研究内容有:（1）通过在新疆南疆地区的调研发现,机采棉在清理除杂过程中普遍采用等时恒速的物料输送模式。通过对机采棉除杂输送装置增加节能控制系统后,并进行优化使其符合当地特色,可有效的解决装置能耗大、寿命短、工作时间长、除杂效率慢的问题。（2）对机采棉的物料特性进行了测定分析。由测定结果得出机采棉含杂率在9%-18%之间,杂质种类较多主要包括:棉铃壳、未完全成熟的棉桃、棉杆、棉叶、毛发、化学杂质等;回潮率通常在8%-16%之间;机采棉与机采棉中杂质具体的质量与尺寸参数;单朵机采棉悬浮速度通常在2.6-5.6m/s之间,在实际气力式输送过程中,考虑到机采棉物理特性的不同以及输送气流速度为悬浮速度的1.8-2.0倍,因此气流速度设置在20-24m/s之间为最佳区间;对清理加工原理与机械清理效能进行研究分析。（3）根据调研与预试验结果获得的参数,设计机采棉清理除杂自动化装置。使用Solidworks完成机采棉清理除杂自动化装置的建模,并对装配体进行仿真与调参,最后确定装置机构。该装置由自动上料输送部分、第一道除杂系统、烘干部分、第二道除杂系统以及第三道除杂部分组成,并对其中几个关键机构进行理论分析与各器件选型。（4）利用Flow Simulation对机采棉清理除杂自动化装置中气力式输送部分进行仿真分析,分析机采棉在输送管道中的速度、压力分布等因素,仿真结果验证了该装置中气力式输送机构设计的合理性,并对部分机构进行机构优化与仿真试验分析,以及对烘干机构进行了热力源仿真分析;最后通过制作出的小型自走式机采棉输送装置试验平台进行单因素试验,试验结果表明采用节能控制系统后,节时效率达到30%,节能效率达到18.1%。
侯玉龙[4]（2021）在《资源约束和价格竞争压力下新疆棉花生产降成本》文中研究指明世界棉花看中国,中国棉花看新疆。近些年,国内棉花生产成本快速增长,速度远高于美国、印度等主要棉花生产国家。中国棉花受国际竞争力的影响较大,棉花生产成本与价格呈现互相矛盾的趋势很难突破,高成本与低价格的双向挤压下,植棉农户的赢利空间逐步收窄。目前新疆棉花生产在资源约束价格竞争压力下背景下面临的高成本-低收益,高进口量-高库存量,高价格等的前所未有的发展困境,通过降低棉花生产成本,提升棉花产业竞争力无疑是供给侧结构性改革的重要内容,和高质量发展的重要途径。文章从新疆棉花产业生产环节的视角,探讨降成本路径,以此达到棉花降本增效、高质量发展的研究目的,研究重点在于棉花生产要素在种植规模变动下的不同植棉规模下的投入产出规律及生产要素的规模报酬,分析棉花生产要素投入对植棉成本的影响,不同植棉规模下生产要素对棉花产量增加的贡献程度,破解棉花高成本—高价格-低收益的困境,以此合理规划要素投入组合,以及棉花生产降低成本的依据,为农户生产经营提供决策指导。本文采用定性分析的研究方法,对比分析新疆及兵团棉花面积产量与规模变化情况,棉花生产资源约束环境,棉花的高成本、高价格压力与困境;以及运用Eviews8.0软件,定量分析户均生产要素投入对植棉成本的影响;不同植棉规模要素投入对棉花产量的贡献度,运用柯布-道格拉斯（Cobb-Douglas）生产函数分析产成本最低收益最佳的植棉要素投入组合。在此中间发现棉花生产投入边际报酬递减的要素,探讨投入较低,收到较高的要素,寻找降低成本的依据。研究得出结论:（1）新疆农户棉花生产的成本收益变动趋势符合规模经济原理;棉花生产效率总体下降,从2005年以后,出现棉花生产要素成本增加幅度较大,2015年以后目标价格补贴政策促进了棉花产量的增加,不合理的生产要素投入,造成资源浪费,增加了棉花的成本。（2）新疆农户棉花单位面积收益存在适度种植规模;户均4.67～5.33公顷为新疆农户棉花单位面积收益最优规模区间,植棉面积与农作物种植面积比例越大,棉花生产效率越高,植棉面积与生产效率为正比;（3）农户棉花种植规模达到3.56公顷后,单位面积成本呈上升趋势,为成本规模报酬递减阶段。表明户均植棉面积3.56公顷是新疆农户棉花成本的最优种植规模。（4）新疆农户棉花生产的规模经济特征明显;不同植棉规模要素投入对棉花产量的影响差异明显,在新疆农户棉花生产要素投入中,土地费用、雇工费用、化肥和水电费、机械作业费投入所占成本比重大。（5）三种农业投入要素中,土地要素的产出弹性最大,表明决定收入水平最为关键的要素是土地投入,拥有土地面积的优势也就有了发展棉花适度规模种植的优势。户均棉花种植规模在2.5～4.5公顷时,土地费用、机械作业费、水电费、雇工费用投入对棉花产量的影响大;户均棉花种植规模在7～10公顷时,化肥投入对棉花产量的影响大。而农药、地膜、滴灌带、种子等物质要素投入未反映出适度规模的趋势。（6）棉花成本受资源环境约束严重;新疆棉花生产规模化、机械化程度较高,土地租金高、雇工费用及机械作业费高;化肥施用量大,棉田灌溉水电费用高,是降成本的生产要素减少的途径。研究得出新疆棉花生产主要降成本路径有:（1）提出棉花降成本国际经验借鉴;中美棉花生产成本差异及降成本借鉴、延缓或避免成本差异继续扩大的经验借鉴、减少成本差异较大的技术需求。（2）不同植棉规模降成本方案;不同植棉规模的棉花要素增减降低成本、节本增效的最适植棉规模、新疆户均植棉成本最低的植棉规模确定。（3）农户棉花生产环节成本降低方案选择;棉花田间管理方案;推广无人机喷药降低人工喷药成本方案;降低棉花采收阶段成本方案;精准智能水肥投入降低物化成本方案;优化耕地布局方案、产生棉花生产的空间集聚效应。提出棉花生产降成本的政策建议,一是从优化植棉规模,优化土地流转政策,引导农户进行适度规模种植;二是提高机械使用效率,降低棉花生产成本;三是加强市场监管,保持农业生产要素和农产品价格稳定;四是“棉花补贴+价格保险+期货”多举措稳定棉农收益;五是完善我国棉花价格市场形成机制等政策建议。最后提出五项政策建议及农户视角的棉花生产对策,降低棉花生产环节成本,提高收益,以增强棉花的价格竞争力,缓解棉花种植面积萎缩的压力,为棉花种植户的生产决策提供参考。
胡春雷,李孝华,何锡玉,阮旭良,王瑞霞,韩金,杨丙生,关纪培,钱欣,魏兵,程远欣,张若宇,谭志芳,李梦辉,孙科,刘洋[5]（2021）在《2020年棉花加工行业产业发展报告（下）》文中研究表明第五章2020年籽（皮）棉清理机发展现状及存在的问题一、籽（皮）棉清理机发展现状（一）棉花异纤棉叶清理机2020年我国机采棉技术快速推广,机采率逐年提高,2020/2021年度,新疆机采棉比例已上升至70%以上。我国机采棉种植广泛采用地膜覆盖、新型高效节水滴灌等技术,机械采收时会卷入大量的塑料地膜、滴灌带等异性纤维;而手摘棉则很容易混入头发、化纤丝、动物毛等异性纤维。这些杂质经过生产线多级清理后被击打成更小的碎片与棉纤维混杂在一起更难清除。
王平[6]（2020）在《基于高质量发展的新疆棉花技术集成研究》文中研究指明2018年新疆棉花面积264.4万公顷,占全国棉花面积的74.3%,棉花总产量511.1万吨,占全国棉花产量的83.8%,新疆已经成为全国最大的优质棉花生产基地。但与新疆棉花产业迅速发展的态势不匹配的是,新疆棉花质量在国际市场仍处于劣势。特别是机采棉迅速发展后,仍沿用手采棉时期以高产为目标的技术集成体系,适宜机采的棉花技术集成体系没有配套建立,表现在适宜机采的棉花品种未大面积推广应用,种植模式仍然以“矮密早丰”模式为主,水肥一体化技术精准程度较低,残膜对棉花质量的影响难题尚未解决。在采收环节由于田间堆放原因导致的棉花二次污染问题始终没有解决,在加工环节由于机采棉杂质、异性纤维较多,导致籽棉和皮棉的清理次数偏多、棉花纤维长度减短、强度降低、短纤维含量增加和棉结数量比率偏高。以上技术环节的问题是导致新疆棉花质量下降的主要原因,制约着新疆棉花实现高质量发展目标的实现。同时由于机采棉化学脱叶工序的需要,导新疆棉花生长期缩短、棉花自然吐絮率降低,棉花生产条件劣势更加突出。因此,新疆棉花在生产技术和生产条件上存在的问题,必然要依靠构建和推广配套的技术集成体系来解决。本研究的目的是针对新疆棉花要实现高质量发展目标,探索建立适宜新疆棉花产业现状的配套技术集成体系,发挥技术进步推动经济增长的有力作用,解决技术集成过程中的评价体系构建、技术集成评价、技术集成体系的优化、技术集成的影响因素分析、技术集成体系的推广路径等一系列问题。本研究通过发放专家意见征询表、发放调查问卷、访谈、查阅资料等方式收集数据和资料,采取理论研究与调查研究、规范分析和实证分析相结合的研究方法来进行系统研究。本文提出了技术集成体系的不配套是制约新疆棉花实现高质量发展的关键影响因素这个假设,并运用技术进步、技术集成、快乐植棉和技术变迁等相关理论,对假设进行科学、系统论证。首先对新疆棉花质量和技术集成现状进行分析,并与美国、澳大利亚等国进行对比,找出了新疆棉花在质量和技术集成方面存在的差距,分析提出了新疆棉花要走“高质量、高效益”的高质量发展道路的观点。通过组织国内棉花领域的权威专家参与,运用德尔菲法与层次分析法相结合的方法,从定性与定量两个角度来进行构建棉花技术集成评价体系。在此基础上对新疆棉区的南北疆、六个流域棉区的64个县团单位进行棉花的技术集成和质量评价,对比找出不同棉区间的技术集成和质量差异,并检验技术集成和质量的相关性。通过评价结果筛选技术集成体系的指标值,并结合美国、澳大利亚和兵团技术集成的经验,对新疆棉花技术集成体系进行优化。通过分析政府宏观层面的产业定位和产业政策对技术集成影响作用,采用TAM框架及理论设计了棉农技术集成采纳意愿分析方案,运用二元Probit模型对棉农的影响因素进行了分析,从而找出这两个层面的影响因素对技术集成的影响程度。最后研究提出技术集成推广路径、对策建议。通过研究,可能的创新点主要体现在:1.从经济学研究视角,首次在新疆棉花实现高质量发展视角下,对新疆棉花技术集成问题进行全面系统研究,包含技术集成现状和差距分析、技术集成评价体系构建、典型棉区技术集成评价、技术集成体系优化、技术集成宏观和微观层面的影响因素分析、技术集成体系的推广路径和对策建议,以此形成了高质量发展战略下的新疆棉花技术集成的系统理论体系。2.在全国范围组织权威专家,构建了以质量为核心的棉花技术集成评价体系,并在此基础上对新疆典型棉区进行了全面评价,实证了新疆典型棉区技术集成和质量水平,并创新性的对棉花技术集成水平与质量水平进行相关性检验,论证两者之间的相关关系,优化了技术集成的体系,提出了技术集成的影响因素、推广路径和对策建议,为新疆棉花产业实现高质量发展目标提供了解决方案。本研究得出以下结论:结论一,新疆棉花要走高质量发展道路。新疆棉花要发挥自身的优势,走“高质量、高效益”的高质量发展道路,通过生产高质量的棉花产品实现高价格和高效益,弥补生产高成本高、生产效率低的劣势,并以此占领世界棉花中高端市场,从而带来棉花产业的转型升级。结论二,技术集成体系不配套是新疆棉花高质量发展的制约因素。新疆棉花目前处于机采棉的成长阶段,但仍依赖以手采棉的“矮密早丰”、追求产量为目标的技术集成体系,适宜机采棉的技术集成体系尚未建成,从而导致机采棉整体质量较低。技术集成严重制约着新疆棉花质量的提升。结论三,构建技术集成评价体系奠定评价基础。本研究采用德尔菲法与层次分析法相结合的方法,从定性与定量两个角度来进行构建棉花技术集成评价体系,最终确定了包括了品种、种植技术、采收技术、加工技术4个一级指标和14个二级指标的综合评价体系,并运用层次分析法来确定各个指标的权重。结论四,对新疆典型棉区的技术集成和质量实证评价,实证了不同棉区的技术集成和质量水平。通过对新疆南北疆六个流域棉区的64个县团级单位发放调查问卷,运用技术集成评价体系对样点棉区组织实施技术集成和质量评价,并验证了技术集成和质量两个变量呈显着正相关关系,实证了技术集成水平是影响棉花质量的关键因素。结论五、优化新疆棉花技术集成体系是新疆棉花实现高质量发展的重点。本研究最终优化构建了包含品种、种植技术、采收技术和加工技术4个一级技术指标,包含优质棉品种、主栽品种、种植技术等14项二级技术指标,并对二级技术指标内容分别进行了详细的赋值。结论六,政府和棉农行为是影响技术集成的关键因素。研究得出政府在产业定位和产业政策两个方面对技术集成产生影响,棉农对技术集成体系的采纳意愿行为受到年龄、家庭人均纯收入等诸多因素的影响。结论七,确定了技术集成推广路径和提出了对策建议。一是确定以“政府主导型”的推广路径,以政府牵头组织农业部门、科研院所、推广机构、加工企业、合作社、社会化服务组织和棉农开展技术集成体系的推广应用。二是提出了对策建议。新疆棉花产业要建立“高质量高效益”高质量的发展观和产业定位,产品定位于国内高端棉花产品,并建议在目前国家棉花目标价格补贴政策的基础上,制定质量为先的产业政策和配套措施。
周婷婷,肖庆刚,杜睿,韩小强,张国强,王国宾[7]（2020）在《我国棉花脱叶催熟技术研究进展》文中研究表明化学脱叶催熟技术是棉花机械收获的重要前提,是机采棉综合农艺配套技术的关键环节。合理施用脱叶催熟剂能够提高机采棉的脱叶吐絮质量,降低籽棉的含杂率,对解决新疆棉花品质问题具有重要意义。然而,当前棉花脱叶催熟剂存在有效成分单一、剂型同质化严重、喷施装备及喷施技术落后,造成籽棉含杂率高,严重影响棉花品质。本文评述了机采棉脱叶催熟剂及其施用的研究现状,总结提出了棉花脱叶催熟剂存在的问题及解决途径,对今后棉花脱叶催熟剂减施增效的前景和研究方向做了展望。
付凯[8]（2019）在《植保无人机在奎屯垦区喷施棉花脱叶剂的应用效果研究》文中提出为了明确植保无人机MG1S在新疆奎屯垦区在喷施棉花脱叶催熟剂对棉花脱叶率、吐絮率、纤维品质和产量等性状指标的影响,以奎屯垦区主栽棉花品种鲁研棉24号为研究对象,设置不同喷施时间、不同浓度脱叶剂、不同种类脱叶剂及植保无人机大疆MG1S和牵引式吊机喷雾机车两种喷施方式四个试验,探究植保无人机在机采棉脱叶过程中对脱叶率、吐絮率、产量及纤维品质等方面的影响,明确植保无人机最佳喷施时间和脱叶剂最佳使用浓度,比较不同施药模式下脱叶催熟效果和经济效益,为植保新技术在奎屯垦区推广应用及机采棉合理使用脱叶剂提质增效提供借鉴与参考。1、在不同吐絮程度喷施脱叶剂处理下,脱叶与吐絮效果在吐絮率40%时效果最佳,吐絮率60%次之,吐絮率20%效果最差;过早的使用脱叶剂会显着降低棉花的品质和产量,吐絮率40%和吐絮率60%时施用脱叶剂对棉花衣分、纤维长度、断裂比强度无明显影响,对马克隆值有所降低,过早和过晚施用脱叶剂都会造成产量减产。2、施用不同浓度脱叶剂量对棉花纤维品质有轻微影响,但影响差异不显着,与对照相比较,随着施药浓度的增大,棉花纤维品质呈现下降趋势,对不同果枝节位,中下部影响不明显,对上部棉花纤维品质影响较大。脱吐隆+助剂+乙烯利（150mL/hm2+900ml/hm2+1500 ml/hm2）在无人机喷施过程中对纤维品质的影响最小。3、不同脱叶剂处理之间脱叶效果和吐絮效果差异显着（P<0.05）,脱叶药效采胜最佳,其它依次为脱吐隆、瑞脱龙、辉丰和清脱。各处理对整齐度和断裂比强度无显着差异,对棉花纤维长、马克隆值均有所降低;不同处理对棉花产生的经济效益不同,处理采胜、脱吐隆增长率为正增长,增长率分别为3.90%和2.14%,瑞脱龙、辉丰脱净和清脱则为负增长,增长率分别为-2.08%、-5.12%、-8.40%。4、植保无人机喷施药剂浓度相对机车浓度要大,在施药后5天后,植保无人机喷施脱叶剂处理脱叶率要高于机车喷施脱叶剂处理;植保无人机与机车在适当的时间喷施对棉花喷施脱叶剂后,两个处理纤维长度、整齐度、断裂比强度和马克隆值相对于清水对照在数值有所降低,但各处理间差异不显着。无人机喷施脱叶剂处理的产量相对于机车作业喷施棉花脱叶剂增产157.5公斤/hm2;药剂费用上无人机处理较机车作业处理少180元/hm2。
李婕[9]（2019）在《提质增效背景下兵团棉花质量管控体系优化研究》文中认为兵团是我国重点投资建设的优质棉生产基地,其棉花产业的生产规模、机械化程度、单产水平等与我国其他植棉区相比具有明显的比较优势。同时棉花产业也是兵团的支柱性产业,其中职工总收入的60%来源于该地的棉花产业。因此,兵团棉花产业的发展不仅关乎团场职工的收入,还深刻影响着兵团的经济发展和社会稳定。临时收储政策执行以来兵团棉花产业低成本高质量的植棉优势荡然无存,2014年目标价格补贴政策实施后棉花的定价权再次回归市场,棉花质量的重要性在国内外市场中越来越凸显出来。当前形势下,巨额的生产成本、不具优势的棉花质量成为制约兵团棉花产业发展的突出瓶颈。因此,在提质增效背景下研究兵团棉花质量管控体系,提升兵团棉花产业的竞争力已成为亟需开展的重要课题。本文基于棉花质量管控体系的各个环节对兵团各植棉师的棉花质量管控现状进行深入调查,以定量分析的方法测评十个植棉师棉花质量管控体系中各个环节的得分及综合得分,并探究其对棉花质量及职工植棉效益的影响,从而为兵团棉花质量管控体系提出具体的优化内容及相关建议,以达到兵团棉花品质提升、职工收益增加的目的,进而提高兵团棉花产业在国内外棉花市场的产业竞争力。主要研究结论如下:兵团各植棉师棉花质量管控体系综合评分从高到低依次为第七师、第六师、第八师、第十师、第二师、第五师、第四师、第一师、第十三师和第三师。质量管控优异型植棉师包括第六师、第七师、第八师、第十师,其棉花质量管控体系各个环节的管控水平均明显高于行业平均水平。质量管控中等型植棉师包括第二师和第五师,其棉花质量管控体系各个环节的管控水平与行业平均水平几乎持平。质量管控差弱型植棉师包括第一师、第三师、第四师和第十三师,其棉花质量管控体系中除了加工环节的平均得分略微低于行业平均发展水平之外,其余各环节均明显低于行业平均发展水平;兵团各植棉师棉花质量综合得分从高到低依次为第七师、第十师、第六师、第八师、第五师、第四师、第一师、第二师、第十三师和第三师。各个单项评分中第十三师棉纤维颜色级得分及轧工质量得分最高,第七师棉纤维长度级得分最高,第六师棉纤维马克隆值得分最高,第十师棉纤维断裂比强度得分最高,第五师棉纤维长度整齐度得分最高;南疆植棉师和东疆植棉师的植棉亩均收益高于北疆植棉师,因为虽然北疆植棉师的植棉成本较低,但是这种优势并不明显,兵团各植棉师中植棉最高成本与最低成本之间仅差210元/亩。而相比之下南疆植棉师和东疆植棉师的单产水平与北疆植棉师相比却具有极大的优势;在棉花质量管控体系和其他因素对棉花质量的影响估计方程中,质量管控体系综合得分对棉花质量有正向影响作用,而降水量和积温对棉花质量有负向影响作用;在棉花质量管控体系和其他因素对植棉效益的影响估计方程中,质量管控体系综合得分、机采率和单产对植棉效益均有正向促进作用。根据以上研究结论文章最后提出兵团棉花质量管控体系的优化内容,并提出棉花质量管控体系的优化建议:建立兵团棉花质量管控示范基地;深化土地基本经营制度改革;统一品种区划;优化机采棉技术集成体系;加强棉花质量检验工作,规范“优质优价”定价原则;探索棉花“期货+保险”新型补贴模式。
中国棉麻流通经济研究会[10]（2018）在《我国机采棉产业发展的现状分析》文中研究表明一、序言"机采棉"是以机械采摘棉花为核心,包括品种选择、种植模式、田间管理、加工工艺、质量检测、设备制造、纺织使用等在内的一项综合技术。美国、澳大利亚、巴西等国家在棉花产业发展中,通过"机采棉"及综合配套技术实现了棉花的"规模化种植、标准化生产、专业化服务、机械化采摘和智能化加工",
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
| 1 引言 |
| 2 新疆机采棉质量特点及问题 |
| 3 机采棉质量问题分析 |
| 4 机采棉加工工艺优化建议 |
| 5 结语 |
| 1 新疆机采棉发展历程 |
| 2 新疆机采棉发展现状 |
| 2.1 新疆与国外机采棉现状对比分析 |
| 2.2 机采棉技术现状 |
| 2.2.1 采棉机 |
| 2.2.2 种植方式 |
| 2.2.3 棉花品种选择 |
| 2.2.4 化控化调 |
| 2.2.5 机采要求 |
| 2.2.6 加工工艺 |
| 2.2.7 实现技术指导服务 |
| 3 机采棉发展中的品质问题 |
| 4 发展机采棉配套技术建议 |
| 4.1 制定农机农艺相协调的生产模式 |
| 4.2 完善机采棉生长发育的配套 |
| 4.3 完善机采棉配套脱叶催熟技术 |
| 4.4 完善机采棉采收后配套技术 |
| 5 建议采取的措施 |
| 6 结语 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外棉花清理加工研究现状 |
| 1.2.2 国内棉花清理加工研究现状 |
| 1.3 课题提出的意义 |
| 1.4 本文研究内容 |
| 1.5 技术路线 |
| 1.6 本章小结 |
| 第2章 机采棉特性与清理加工原理研究 |
| 2.1 机采棉与其杂质的质量与尺寸测定 |
| 2.1.1 试验材料与器材 |
| 2.1.2 试验方法与物料特性记录 |
| 2.1.3 试验结果及分析 |
| 2.2 机采棉悬浮速度测量分析 |
| 2.3 机采棉清理原理 |
| 2.3.1 气力式清理 |
| 2.3.2 机械式清理 |
| 2.4 机械清理效能计算 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 节能技术在机采棉除杂过程中的应用 |
| 3.1 节能技术在机采棉清理加工中的应用 |
| 3.2 节能控制系统控制策略 |
| 3.2.1 变频调速原理 |
| 3.2.2 PID反馈调节原理 |
| 3.3 机采棉除杂输送控制系统 |
| 3.3.1 小型自走式机采棉输送装置试验平台 |
| 3.3.2 输送流程 |
| 3.3.3 控制系统基本结构的组成 |
| 3.3.4 节能输送流程图 |
| 3.3.5 实现方式 |
| 3.4 增加节能控制系统后对输送机构带来的问题分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 机采棉清理除杂自动化装置设计 |
| 4.1 机采棉清理除杂系统 |
| 4.2 机采棉清理除杂自动化装置工作原理 |
| 4.3 机采棉清理除杂自动化装置关键机构设计 |
| 4.3.1 自动上料输送部分 |
| 4.3.2 第一道除杂系统 |
| 4.3.3 烘干机构 |
| 4.3.4 第二道除杂系统 |
| 4.3.5 第三道除杂系统 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 仿真与试验 |
| 5.1 基于FLOW SIMULATION机采棉气力输送机构仿真分析 |
| 5.1.1 几何模型的描述 |
| 5.1.2 输送管道中流体流态的设置 |
| 5.1.3 参数设置 |
| 5.1.4 气力式输送管道仿真结果分析与结构优化 |
| 5.2 基于FLOW SIMULATION机采棉烘干塔热力源仿真分析 |
| 5.2.1 几何模型的描述 |
| 5.2.2 参数设置 |
| 5.2.3 烘干机构仿真结果分析 |
| 5.3 试验条件 |
| 5.4 试验内容 |
| 5.5 试验分析与结果 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.1.3 研究意义 |
| 1.2 国内外研究综述 |
| 1.2.1 农业降成本研究概述 |
| 1.2.2 棉花降成本研究概述 |
| 1.2.3 棉花成本及收益研究概述 |
| 1.2.4 棉花生产要素投入效率研究概述 |
| 1.2.5 棉花生产资源约束条件和价格竞争力压力研究进展 |
| 1.2.6 研究述评 |
| 1.3 研究内容及目标 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究目标 |
| 1.4 研究的技术路线 |
| 第2章 相关概念界定及理论基础 |
| 2.1 相关概念界定 |
| 2.1.1 规模效益 |
| 2.1.2 边际报酬规律 |
| 2.1.3 资源约束 |
| 2.1.4 价格竞争 |
| 2.1.5 改革成本 |
| 2.2 相关理论支撑 |
| 2.2.1 规模经济理论 |
| 2.2.2 规模报酬理论 |
| 2.2.3 成本收益理论 |
| 2.3 研究方法 |
| 2.3.1 文献分析法 |
| 2.3.2 深度访谈法 |
| 2.3.3 问卷调查法 |
| 2.3.4 定量分析法 |
| 第3章 新疆棉花产业发展现状及面临的困境 |
| 3.1 棉花主产国棉花产业发展形势分析 |
| 3.1.1 世界棉花主产国棉花产业政策差异 |
| 3.1.2 世界棉花主产国植棉成本差异 |
| 3.1.3 中国棉花进出口及国内棉花供需分析 |
| 3.2 新疆棉花产业植棉规模及产量变化 |
| 3.2.1 新疆与全国植棉规模及产量变化 |
| 3.2.2 新疆各地区棉花生产布局 |
| 3.2.3 兵团各师市植棉规模及产量变化 |
| 3.3 新疆棉花生产资源约束条件分析 |
| 3.3.1 新疆水资源约束分析 |
| 3.3.2 耕地资源约束分析 |
| 3.3.3 劳动力成本上升约束 |
| 3.3.4 环境和效益约束分析 |
| 3.3.5 新疆水土资源约束与农业经济发展分析 |
| 3.4 棉花产业价格竞争压力 |
| 3.4.1 棉花国外进口价格与国内价格差异 |
| 3.4.2 国内棉纺企业购买棉花进口棉意愿更强 |
| 3.5 棉花产业发展面临的困境和降成本的必要性 |
| 3.5.1 需求增长与种植面积萎缩的困境 |
| 3.5.2 高进口量与高库存量并存的困境 |
| 3.5.3 高成本低收益困境 |
| 3.5.4 国内棉纺企业购买棉花的困境 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 新疆棉花生产高投入-高成本-低收益原因实证分析 |
| 4.1 农户问卷调查及样本数据分析 |
| 4.1.1 样本选择及数据来源 |
| 4.1.2 样本数据分析 |
| 4.2 新疆棉花生产高投入—高成本原因分析 |
| 4.2.1 新疆棉花生产成本构成及成本要素分解 |
| 4.2.2 单位植棉面积的生产成本分解分析 |
| 4.2.3 棉花生产成本投入时间变动分析 |
| 4.3 棉花生产高成本—低收益的形成原因 |
| 4.3.1 植棉成本与种植规模的变动情况 |
| 4.3.2 农户收益与植棉规模的变动情况 |
| 4.3.3 棉花产量与种植规模分析 |
| 4.4 要素投入对棉花成本及产量的影响及贡献实证分析 |
| 4.4.1 模型构建及变量选取 |
| 4.4.2 户均生产要素投入对植棉成本的影响实证结果分析 |
| 4.4.3 不同植棉规模要素投入对棉花产量的贡献度 |
| 4.5 生产成本最低收益最佳的植棉要素投入组合 |
| 4.5.1 棉花生产函数模型构建 |
| 4.5.2 模型估计与调整 |
| 4.5.3 实证结果分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 新疆农户棉花生产降低成本的路径选择 |
| 5.1 棉花降成本经验借鉴 |
| 5.1.1 中美棉花生产成本差异及降成本借鉴 |
| 5.1.2 延缓或避免成本差异继续扩大的经验借鉴 |
| 5.1.3 减少成本差异较大的技术需求 |
| 5.2 不同植棉规模下降成本方方案 |
| 5.2.1 不同植棉规模的棉花要素增减降低成本 |
| 5.2.2 节本增效的最适植棉规模 |
| 5.2.3 新疆户均植棉成本最低的植棉规模确定 |
| 5.3 农户棉花生产环节成本降低方案选择 |
| 5.3.1 棉花田间管理方案 |
| 5.3.2 推广无人机喷药降低人工喷药成本方案 |
| 5.3.3 降低棉花采收阶段成本方案 |
| 5.3.4 精准智能水肥投入降低物化成本方案 |
| 5.3.5 优化耕地布局方案、强化集聚效应 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 研究结论与建议 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.1.1 新疆水土资源严重约束农业经济发展 |
| 6.1.2 新疆农户棉花成本构成受农业自然环境约束 |
| 6.1.3 新疆农户棉花生产的成本收益变动趋势符合规模经济原理 |
| 6.1.4 新疆农户棉花生产成本收益随种植规模变化 |
| 6.1.5 成本最优规模和产量最优规模存在差异 |
| 6.1.6 新疆农户棉花生产存在最适的种植规模 |
| 6.2 降低棉花生产成本的政策建议 |
| 6.2.1 优化土地流转政策,引导农户进行适度规模种植 |
| 6.2.2 提高机械使用率,降低棉花生产成本 |
| 6.2.3 加强市场监管,保持农业生产要素和产品价格稳定 |
| 6.2.4 “棉花补贴+价格保险+期货”多举措稳定棉农收益 |
| 6.2.5 完善我国棉花价格市场形成机制 |
| 第7章 研究的不足与展望 |
| 7.1 创新之处 |
| 7.2 不足及展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 第五章2020年籽（皮）棉清理机发展现状及存在的问题 |
| 一、籽（皮）棉清理机发展现状 |
| （一）棉花异纤棉叶清理机 |
| （二）倾斜式籽棉清理机 |
| （三）回收式籽棉清理机 |
| （四）清铃机 |
| （五）组合式籽棉清理机 |
| （六）皮棉清理机 |
| 二、机采清理设备存在的问题 |
| 第六章2020年棉花打包机的发展现状 |
| 一、棉花打包机的主压缩力情况 |
| 二、棉花打包机高速化的进展情况 |
| （一）60包/h的高速打包机趋于成熟 |
| （二）高速打包机已经成为用户的普遍选择 |
| （三）制约我国棉花打包机实现高速的因素 |
| 三、棉花打包机的技术进展 |
| （一）棉花打包机实现智能调速 |
| （二）远程信号传输与远程控制技术在棉花打包机上进行试验运用 |
| 四、棉花加工企业的相关情况 |
| （一）棉花加工企业对打包机的使用与维护 |
| （二）老旧、低效的打包机仍在大量使用 |
| 第七章2020年度棉花包装材料新技术及质量管理 |
| 一、棉花包装用聚酯捆扎带使用现状 |
| 二、棉花包装用聚酯带保护凹槽 |
| 三、制订棉花包装材料加工和评价标准，提升产品质量 |
| 第八章棉包自动刷唛发展现状及未来前景 |
| 一、自动刷唛产生的背景 |
| 二、自动刷唛的技术及性能 |
| 三、自动刷唛降低企业成本 |
| 四、自动刷唛的应用现状 |
| 五、自动刷唛存在的问题 |
| 六、自动刷唛的前景 |
| 第九章棉副产品及深加工产业现状及存在的问题 |
| 一、棉籽加工的各产品市场 |
| 二、棉籽加工行业现状及问题 |
| （一）竞争更加激烈，存在无序不良经营情况 |
| （二）棉籽加工行业，工艺传统，技术进步较慢 |
| （三）产品升级提升较慢 |
| （四）棉籽深加工不足，高附加值产品研究投入不足 |
| （五）棉籽加工受大宗商品行情影响较大 |
| （六）标准体系亟待完善 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 农业高质量发展相关研究 |
| 1.2.2 农业技术进步相关研究 |
| 1.2.3 农业技术集成的相关研究 |
| 1.2.4 农业技术集成与质量关系研究 |
| 1.2.5 文献述评 |
| 1.3 研究方法与技术路线 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.4 研究内容、研究目标和拟解决的关键问题 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究目标 |
| 1.4.3 拟解决的关键问题 |
| 1.5 创新点 |
| 第二章 相关概念界定与理论基础 |
| 2.1 相关概念界定 |
| 2.1.1 机采棉 |
| 2.1.2 高质量发展 |
| 2.1.3 农业高质量发展 |
| 2.1.4 技术集成 |
| 2.2 理论基础 |
| 2.2.1 技术进步理论 |
| 2.2.2 技术集成理论 |
| 2.2.3 快乐植棉理论 |
| 2.2.4 技术变迁理论 |
| 第三章 新疆棉花质量与技术集成现状 |
| 3.1 新疆棉花产业概况 |
| 3.2 新疆棉花质量现状 |
| 3.2.1 新疆棉花质量现状 |
| 3.2.2 新疆棉花提质增效现状 |
| 3.3 新疆棉花技术集成现状 |
| 3.3.1 新疆棉花技术集成阶段和特点 |
| 3.3.2 新疆棉花技术集成现状分析 |
| 3.4 新疆与世界棉花主产国的棉花质量与生产技术对比分析 |
| 3.4.1 美国棉花质量与生产技术现状 |
| 3.4.2 澳大利亚棉花质量与生产技术现状 |
| 3.4.3 新疆与世界棉花主产国的棉花质量与生产技术对比分析 |
| 3.5 新疆棉花质量和技术集成对比差距的解决思路 |
| 3.6 小结 |
| 第四章 新疆棉花技术集成评价体系构建 |
| 4.1 新疆棉花技术集成评价体系构建原则与方法选取 |
| 4.1.1 技术集成评价体系构建原则 |
| 4.1.2 技术集成评价体系构建的方法选取 |
| 4.2 新疆棉花技术集成评价体系的指标筛选 |
| 4.2.1 技术集成评价体系备选指标的考量 |
| 4.2.2 技术集成评价体系权威专家的选定 |
| 4.2.3 技术集成评价体系指标的筛选 |
| 4.3 新疆棉花技术集成评价体系指标权重的确定 |
| 4.3.1 构造判断矩阵 |
| 4.3.2 各层次的判断矩阵及一致性检验 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 新疆典型棉区棉花技术集成和质量评价 |
| 5.1 新疆典型棉区样点选择与调查问卷设计 |
| 5.1.1 典型棉区样点选择 |
| 5.1.2 调查问卷设计 |
| 5.2 新疆典型棉区棉花技术集成评价 |
| 5.2.1 技术集成标准值与计分方法确定 |
| 5.2.2 典型棉区棉花技术集成评价 |
| 5.3 新疆典型棉区棉花质量评价 |
| 5.3.1 质量指标的确定与数据来源 |
| 5.3.2 典型棉区棉花质量评价 |
| 5.4 新疆典型棉区技术集成与质量的相关性分析 |
| 5.4.1 技术集成与质量的数据来源与描述性统计 |
| 5.4.2 技术集成与质量相关性分析 |
| 5.5 小结 |
| 第六章 新疆棉花技术集成体系优化 |
| 6.1 新疆棉花技术集成体系的优化原则与方法 |
| 6.1.1 技术集成体系的优化原则 |
| 6.1.2 技术集成体系的优化方法 |
| 6.2 新疆棉花技术集成体系的指标筛选 |
| 6.2.1 技术集成体系指标筛选的样点单位选择 |
| 6.2.2 技术集成体系的指标值筛选 |
| 6.3 新疆技术集成体系优化的经验借鉴 |
| 6.3.1 国外棉花主产国的经验借鉴 |
| 6.3.2 新疆兵团的实践经验借鉴 |
| 6.4 新疆棉花技术集成体系的指标优化 |
| 6.4.1 技术集成体系的指标构架优化 |
| 6.4.2 技术集成体系的指标值优化 |
| 6.5 小结 |
| 第七章 新疆棉花技术集成的影响因素分析 |
| 7.1 新疆棉花技术集成影响因素的选定 |
| 7.2 新疆棉花技术集成政府层面影响分析 |
| 7.2.1 产业定位的影响分析 |
| 7.2.2 产业政策的影响分析 |
| 7.3 新疆棉花技术集成棉农采纳意愿影响分析 |
| 7.3.1 TAM框架及理论分析 |
| 7.3.2 棉农采纳意愿的概念框架 |
| 7.3.3 棉农采纳意愿的研究方法 |
| 7.3.4 棉农采纳意愿的实证结果与分析 |
| 7.3.5 棉农采纳意愿的分析结论 |
| 7.4 小结 |
| 第八章 新疆棉花技术集成体系的推广与对策建议 |
| 8.1 新疆棉花技术集成体系的推广 |
| 8.1.1 技术集成体系推广路径 |
| 8.1.2 技术集成体系推广的具体措施 |
| 8.2 对策建议 |
| 8.2.1 确立新疆棉花高质量发展观 |
| 8.2.2 确立新疆棉花高质量发展的产业定位和产业政策 |
| 8.2.3 建立新疆棉花高质量发展的组织保障措施 |
| 8.3 小结 |
| 第九章 研究结论、研究不足与研究展望 |
| 9.1 研究结论 |
| 9.2 研究不足 |
| 9.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录一: 棉花技术集成评价体系构建国内咨询专家名单 |
| 附录二: 技术集成评价体系指标专家意见征询表 |
| 附录三: 技术集成评价体系指标权重专家意见征询表 |
| 附录四: 典型棉区棉花技术集成情况调查表 |
| 附录五: 棉花技术集成情况调查问卷 |
| 附录六: 棉花技术集成农户需求与采纳意愿调查问卷 |
| 附录七: 全文图示及表格 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 石河子大学博士研究生学位论文导师评阅表 |
| 1 我国棉花种植现状 |
| 2 机采棉应用进展 |
| 3 棉花脱叶催熟剂作用机理及其种类 |
| 3.1 棉花脱叶催熟剂作用机理 |
| 3.2 棉花脱叶催熟剂的种类 |
| 3.2.1 干燥剂。 |
| 3.2.2 脱叶剂。 |
| 3.2.3 催熟剂。 |
| 4 棉花脱叶催熟剂喷施时间 |
| 4.1 棉铃吐絮率 |
| 4.2 棉铃刀切法 |
| 4.3 裂铃以上主茎节数 |
| 4.4 生理生长终止后积累的热量单位 |
| 4.5 开花后天数 |
| 5 棉花脱叶催熟剂喷施技术 |
| 5.1 喷杆喷雾机喷施技术 |
| 5.2 植保无人机的喷施技术 |
| 6 展望 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究目的与内容 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 研究主要内容 |
| 1.4 研究技术路线 |
| 第二章 植保无人机不同喷施时间对棉花脱叶效果的影响 |
| 2.1 材料与方法 |
| 2.1.1 试验材料及仪器 |
| 2.1.2 试验设计 |
| 2.1.3 测定项目及方法 |
| 2.1.4 数据处理与分析 |
| 2.2 结果与分析 |
| 2.2.1 植保无人机不同喷施时间对棉花脱叶效果的影响 |
| 2.2.2 植保无人机不同喷施时间对棉花吐絮效果的影响 |
| 2.2.3 植保无人机不同喷施时间对棉花品质效果的影响 |
| 2.2.4 植保无人机不同喷施时间对棉花产量效果的影响 |
| 2.3 讨论 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 植保无人机喷施脱叶剂对棉花不同果枝节位纤维品质的影响 |
| 3.1 材料与方法 |
| 3.1.1 试验材料及仪器 |
| 3.1.2 试验设计 |
| 3.1.3 测定项目及方法 |
| 3.1.4 数据处理与分析 |
| 3.2 结果与分析 |
| 3.2.1 不同浓度脱叶剂处理对不同部位棉花纤维长度的影响 |
| 3.2.2 不同浓度脱叶剂处理对不同部位棉花纤维整齐度的影响 |
| 3.2.3 不同浓度脱叶剂处理对不同部位棉花纤维断裂比强度的影响 |
| 3.2.4 不同浓度脱叶剂处理对不同部位棉花马克隆值的影响 |
| 3.3 讨论 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 植保无人机喷施不同脱叶剂对棉花脱叶催熟应用效果研究 |
| 4.1 材料与方法 |
| 4.1.1 试验材料及仪器 |
| 4.1.2 试验设计 |
| 4.1.3 测定项目及方法 |
| 4.1.4 数据处理与分析 |
| 4.2 结果与分析 |
| 4.2.1 植保无人机喷施不同脱叶剂处理对棉花脱叶效果的影响 |
| 4.2.2 植保无人机喷施不同脱叶剂处理对棉花吐絮效果的影响 |
| 4.2.3 植保无人机喷施不同脱叶剂处理对棉花品质的影响 |
| 4.2.4 植保无人机喷施不同脱叶剂处理的棉花效益分析 |
| 4.3 讨论 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 植保无人机与牵引式喷雾机脱叶效果及其经济效益分析 |
| 5.1 材料与方法 |
| 5.1.1 试验材料及仪器 |
| 5.1.2 试验设计 |
| 5.1.3 测定项目及方法 |
| 5.1.4 数据处理与分析 |
| 5.2 结果与分析 |
| 5.2.1 植保无人机与牵引式喷雾机脱叶对脱叶和吐絮效果效果比较 |
| 5.2.2 植保无人机与牵引式喷雾机脱叶对棉花纤维品质的比较 |
| 5.2.3 植保无人机与牵引式喷雾机脱叶的棉花效益分析 |
| 5.3 讨论 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.1.1 植保无人机不同喷施时间对棉花脱叶有显着影响 |
| 6.1.2 植保无人机喷施不同浓度脱叶剂对不同部位棉花品质有显着影响 |
| 6.1.3 植保无人机喷施不同脱叶剂对棉花脱叶催熟应用效果研究 |
| 6.1.4 植保无人机与牵引式喷雾机脱叶效果及其经济效益分析 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 附件 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 研究述评 |
| 1.3 研究方法与技术路线 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.4 研究内容与目标 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究目标 |
| 1.5 创新之处 |
| 第二章 相关概念界定及理论基础 |
| 2.1 概念界定 |
| 2.1.1 提质增效 |
| 2.1.2 棉花产业 |
| 2.1.3 棉花质量 |
| 2.1.4 质量管控体系 |
| 2.2 理论基础 |
| 2.2.1 质量管理理论 |
| 2.2.2 交易费用理论 |
| 2.2.3 产业链理论 |
| 第三章 兵团棉花质量管控体系变迁历程 |
| 3.1 兵团棉花产业相关概况 |
| 3.1.1 兵团棉花生产水平概况 |
| 3.1.2 兵团棉花质量概况 |
| 3.1.3 兵团职工植棉效益概况 |
| 3.2 团场综合配套改革前兵团棉花质量管控体系 |
| 3.2.1 生产环节的质量管控 |
| 3.2.2 采摘环节的质量管控 |
| 3.2.3 收购环节的质量管控 |
| 3.2.4 加工环节的质量管控 |
| 3.2.5 储运环节的质量管控 |
| 3.3 团场综合配套改革后兵团棉花质量管控体系 |
| 3.3.1 生产环节的质量管控 |
| 3.3.2 采摘环节的质量管控 |
| 3.3.3 收购环节的质量管控 |
| 3.3.4 加工环节的质量管控 |
| 3.3.5 储运环节的质量管控 |
| 第四章 兵团棉花质量管控体系的评价 |
| 4.1 熵权法介绍 |
| 4.2 数据来源 |
| 4.3 指标体系的建立与权重的计算 |
| 4.3.1 指标体系的构建原则 |
| 4.3.2 指标体系的建立 |
| 4.3.3 指标体系权重的计算 |
| 4.4 评价结果与分析 |
| 4.4.1 兵团棉花质量管控体系评价与分析 |
| 4.4.2 聚类分析结果及分析 |
| 4.5 兵团棉花质量管控体系中存在的问题 |
| 4.5.1 生产环节中品种多、乱、杂,地膜使用、回收不合理 |
| 4.5.2 采摘环节中采摘管理混乱,职工棉花质量管控意识弱 |
| 4.5.3 收购环节中质量检测和价格机制不健全 |
| 4.5.4 加工环节加工企业质量责任意识差,从业人员素质低 |
| 4.5.5 储运环节物流体系不健全,仓库管理信息化程度低 |
| 第五章 兵团棉花质量管控体系对质量、效益的影响 |
| 5.1 兵团各植棉师棉花质量综合测度 |
| 5.1.1 AHP模型介绍 |
| 5.1.2 数据来源 |
| 5.1.3 指标体系的建立与权重的计算 |
| 5.1.4 测度结果与分析 |
| 5.2 兵团各植棉师棉花效益综合状况 |
| 5.3 兵团棉花质量管控体系对质量、效益的影响 |
| 5.3.1 联立方程模型介绍 |
| 5.3.2 数据来源及描述性统计 |
| 5.3.3 联立方程模型构建 |
| 5.3.4 结果与分析 |
| 第六章 兵团棉花质量管控体系的优化 |
| 6.1 兵团棉花产业的发展方向 |
| 6.2 兵团棉花质量管控体系的优化内容 |
| 6.2.1 兵团棉花质量管控体系的优化原则 |
| 6.2.2 兵团棉花质量管控体系的优化内容 |
| 6.3 兵团棉花质量管控体系优化的对策建议 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 研究结论 |
| 7.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录：兵团棉花质量管控体系评价调查问卷 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 导师评阅表 |
| 一、序言 |
| 二、我国机采棉产业发展现状及问题 |
| (一) 发展现状 |
| 1. 新疆机采棉发展速度较快。 |
| 2. 新疆机采率达30.8%。 |
| 3. 新疆釆棉机增加迅速, 以进口为主。 |
| 4. 新疆机采棉效益呈现。 |
| 5. 内地机采棉处于探索阶段。 |
| (二) 突出问题 |
| 1. 产量损失约5%～10%。 |
| 2. 质量下降。 |
| 3. 费用增加。 |
| 4. 国产采摘、质量检测仪器设备落后。 |
| 5. 规模化、组织化程度低。 |
| 三、现阶段我国纺织企业对棉花质量的要求 |
| (一) 纺织企业转型升级后的技术现状 |
| (二) 纺织企业转型升级后对棉花质量的要求 |
| 1. 漂白纱纺织企业对棉花质量的要求。 |
| 2. 色纺纱纺织企业对棉花质量的要求。 |
| 3. 机织、针织纺织企业对棉花质量的要求。 |
| 四、我国机采棉产业发展整体解决方案 |
| (一) 机采棉的生产管理 |
| 1. 品种选择。 |
| 2. 种植模式。 |
| (1) 种植模式1。 |
| (2) 种植模式2。 |
| (3) 种植密度。 |
| 3. 田间管理。 |
| (二) 机采棉的采收管理 |
| (三) 机采棉的加工管理 |
| (四) 机采棉的品质检测 |
| (五) 机采棉的纺织使用 |
| (六) 机采棉的质量追溯 |
| 五、扶持机采棉产业发展的政策建议 |
| (一) 加快出台机采棉产业健康发展的指导意见 |
| (二) 扶持规模化生产、集约化经营, 促进机采棉提质增效。 |
| (三) 创新机采棉发展模式, 开展全产业链技术融合试点 |
| (四) 加大机采棉品种及相关技术的研发和推广力度 |
| 1. 生产种植环节。 |
| 2. 采收加工环节。 |
| 3. 质量检测环节。 |
| 4. 纺织使用环节。 |
| 备注: |
| 附件一 |
| 机采棉的品种选择指南 |
| 一、品种选择的总体要求 |
| 二、机采棉品种主要农艺性状要求 |
| 附件二 |
| 机采棉的田间管理指南 |
| 一、管理原则 |
| 二、土壤管理 |
| (一) 土地集中连片 |
| (二) 土地达到“六字”标准 |
| (三) 做好土壤化学除草封闭处理 |
| 三、播种管理 |
| (一) 种子准备 |
| (二) 合理确定播期 |
| (三) 播种要求 |
| 四、第一果枝节位高度调控管理 |
| (一) 管理目标 |
| (二) 管理措施 |
| 五、株高调控管理 |
| (一) 管理目标 |
| (二) 管理措施 |
| 六、群体冠层结构调控管理 |
| (一) 管理目标 |
| (二) 管理措施 |
| 七、发育进程调控管理 |
| (一) 管理目标 |
| (二) 管理措施 |
| 八、发育时期的管理 |
| (一) 苗期 |
| 1. 管理目标。 |
| 2. 管理措施。 |
| (二) 蕾期 |
| 1. 管理目标。 |
| 2. 管理措施。 |
| (三) 花期 |
| 1. 管理目标。 |
| 2. 管理措施。 |
| (四) 断花期 |
| 1. 管理目标。 |
| 2. 管理措施。 |
| (五) 铃期 |
| 1. 管理目标。 |
| 2. 管理措施。 |
| 九、病虫害管理 |
| (一) 管理目标 |
| (二) 管理措施 |
| 十、棉田脱叶管理 |
| (一) 管理目标 |
| (二) 管理措施 |
| 十一、棉田残膜管理 |
| (一) 管理目标 |
| (二) 管理措施 |
| 附件三 |
| 机采棉的采收作业指南 |
| 一、机采总体要求 |
| (一) 采收条件 |
| (二) 含杂率 |
| (三) 回潮率 |
| (四) 采净率 |
| (五) 质量管理 |
| (六) 防止火灾 |
| 二、采摘前的田间准备 |
| (一) 田间清理 |
| (二) 地头两端 |
| (三) 地块检查 |
| 三、采摘机组的准备 |
| (一) 机组人员 |
| (二) 运棉车的准备 |
| (三) 作业前其它物资准备 |
| 四、机械采收 |
| 五、卸棉管理 |
| 六、机采籽棉的质量管理 |
| (一) 防止尘土 |
| (二) 应用机采棉“三模”系统 |
| (三) 籽棉堆放场地油污棉的防治 |
| (四) 籽棉堆放场地的生产机械 (铲车) 的管理 |
| (五) 机采籽棉的分类堆放 |
| 1. 根据水分不同分类堆放。 |
| 2. 根据不同品种等分类堆放。 |
| 附件四 |
| 机采棉的加工作业指南 |
| 一、加工人员管理要求 |
| 二、机采籽棉加工前的要求 |
| (一) 做好籽棉的品质检验与记录 |
| (二) 籽棉预处理 |
| 三、机采棉的加工工艺流程 |
| (一) 机采棉加工工艺 |
| (二) 关键环节的加工技术 |
| 1.控制好籽、皮棉回潮率。 |
| 2.控制好籽棉烘干温度。 |
| 3. 控制好皮棉清理速度和次数。 |
| 4. 在线实时采集棉花信息并自动标识。 |
| 5. 控制好棉包的成包高度。 |
| (三) 机采棉的智能加工工艺管控系统 |
| 附件五 |
| 棉纺织企业使用机采棉指南 |
| 一、开清棉工序 |
| 二、梳棉工序 |
| 三、精梳工序 |
| 四、异性纤维清除工作 |
| 五、总结语 |
| 附件六 |
| 内地机采棉发展指南 |
| 一、品种选择 |
| (一) 符合优质棉标准 |
| (二) 生育期 |
| (三) 株型紧凑, 适于密植 |
| (四) 抗虫、抗病、抗倒伏 |
| (五) 种子发芽率 |
| (六) 皮棉产量 |
| 二、种植模式 |
| (一) 行距配置 |
| (二) 种植密度 |
| (三) 种植面积 |
| 三、田间管理 |
| (一) 灌排水 |
| (二) 施肥 |
| (三) 化控 |
| (四) 打顶 |
| (五) 病虫害防治 |
| (六) 脱叶催熟 |
| 四、采收模式 |
| (一) 机具选择 |
| (二) 采收前准备 |
| (三) 收获时间 |
| (四) 采收要求 |
| 五、加工工艺 |
| 附件七 |
| 我国棉包永久识别标志及质量追溯系统解决方案 |
| 一、现行国内外棉包身份标识编码规则 |
| (一) 美国棉包永久识别标志PBI的编码规则 |
| (二) 我国棉包永久识别标志PBI的编码规则 |
| 二、建立我国棉包永久识别标志PBI |
| 三、建立我国棉包永久识别标志及质量追溯系统 |
| (一) 系统格式 |
| 1.二维码信息组成。 |
| 2.二维码生成流程。 |
| (二) 系统内容 |
| 1.棉包加工及参数系统。 |
| 2.货场刷唛管理系统。 |
| 3.棉包二维码防伪系统。 |
| 4.质量检验管理系统。 |
| 5.物流跟踪管理系统。 |
| 6. 棉包仓储管理系统。 |
| 7. 棉包纺织评价系统。 |
