张勇,戴明新[1]（2021）在《浅析轨道衡结构的发展历程》文中提出本文介绍了轨道衡结构的发展历程,以及各种结构轨道衡的优缺点和应用场合。
范超,肖兴华,朱忠琼[2]（2020）在《铁水称重用隔热轨道衡及其铺设方法》文中进行了进一步梳理针对冶金高温热熔产生的热辐射（烘烤）对轨道衡造成损坏的情况,该系统采用传统的隔热耐热和设置分割部件软连接等相结合的方法,防止铁水溅落进入秤台周围的缝隙中,或在热辐射（烘烤）及少量泄漏情况下,不会造成秤体损坏,达到系统整体结构稳定、耐高温的目的,该系统确保了称重计量系统的可靠、准确、稳定运行。
罗伏隆[3]（2018）在《无秤台连轨式轨道衡应用简介——适用于矿山与冶金企业计量用的安装改造简便的轨道计量衡》文中指出企业轨道运输停运改造安装轨道衡的工期时限非常有限,对正在使用的或使用频繁的轨道,如企业进出厂物料运输轨道,钢铁厂的铁水、钢水运送轨道等,无法进行改造、安装。一种无需对轨道基础进行重大改造,可简捷安装的直接测量式轨道称重检测装置,是企业内部轨道运输物资计量的需求,无秤台连轨式轨道衡直接测量式轨道称重检测装置（方法）,放弃了原有轨道衡设计的思路,在满足现场工况的前提下,将称量轨直接安装于称重传感器上,不需土建基础,实现结构简单轻便、安装简便、维护方便的目的,可在短的时间内完成安装调试过程。缩短安装施工周期,提高生产效率。
罗伏隆[4]（2018）在《为了适应高温环境的称重计量——高温环境称重的余通专利技术简介》文中进行了进一步梳理冶金高温环境对称重计量的运行有多种不利因素和干扰,计量衡器安装时需要对现场的生产设备进行技术改造,将衡器"嵌入""对接"到生产设备才能实现称重计量。冶金高温环境用衡器需要进行"嵌入"式改造和"耐高温"改造,同时,需要抑制电磁干扰和智能化改造,需要进行专门专业设计。余姚市通用仪表有限公司（以下简称"余通仪表公司"）针对高温环境称重的各种需求,设计发明了各种类型的称重装置,并取得多项发明专利。专利技术分别应用于轨道运输计量、辊道运输计量、皮带输送计量、高炉料仓计量与铁水钢水计量、大型计量设施的在线校准及汽车运输计量等。
马晓爽[5]（2017）在《信息技术在现代企业物流中的应用研究》文中提出随着新一代信息技术的发展,信息化和工业化融合已成为企业提高管理效率、生产效率,走新型化工业道路的必然选择。本文以钢铁行业为例,介绍了国内一般钢铁企业传统的物流方式,包括企业物流中涉及进厂、出厂和厂内等环节的计量设施、采购流程、销售流程和倒运流程,分析了传统模式下企业物流存在的问题。为解决传统物流中存在的弊端,本文开展了新一代信息技术的应用研究,做了以下几方面的工作:一是研究了汽车衡、铁水衡、皮带秤、成品秤等基础计量设备的智能化改造,给出了设计方案。二是对企业采购、销售、厂内倒运等物流业务的流程梳理及优化方案,并结合与ERP、MES、检化验等系统集成分析,以探索与实践相结合,详细阐述了钢铁企业现代物流的建设过程。三是对物流系统中有关环节的硬件支撑架构进行了设计。最后,本文通过传统物流与现代物流的对比分析,说明了业务流程优化后给企业带来的好处,并简单探讨了互联网、物联网、云计算、大数据等技术在打造企业智慧物流中的应用。
范韶辰[6]（2013）在《浅谈衡器行业标准化的发展》文中研究表明本文论述了衡器行业标准化的现状和发展趋势,分析了产品标准化存在的问题,结合全国"轻工业十二五发展规划"和"2012年全国标准化工作要点",提出了今后一段时期内衡器产品标准化的发展课题,供同行参考。
时寿增,姚轼[7]（2011）在《首钢高炉新型铁水摆动流槽的设计与发展》文中研究表明介绍首钢高炉铁水摆动流槽设备设计概况;主要设计计算;首钢京唐钢铁厂5500m3特大型高炉新型铁水摆动流槽设备的主要设计特点;在摆动流槽设备设计方面探索一条自主研发和创新之路。
陈智磊[8]（2011）在《新型剪力传感器在轨道衡计量中的研究和应用》文中研究指明随着中国经济的高速发展,能源、矿石、工业原料的运输安全性,运输数量和质量的稳定性具有极其重要的战略地位。保值、保量的能源和材料供给是保证国家经济平稳发展、防止国家财产流失的重要课题。其中轨道运输占国内运输总量的80%,研究出精度高,稳定性好,抗干扰能力强的动态轨道称重系统,无疑将对轨道运输事业的发展产生深远的意义。为了解决矿山井下轨道运输高精度计量的问题,论文提出一种新型的剪力传感器轨道衡计量系统。并从轨道衡计量方案的选定、工作原理的分析、试验方案的设计、有限元数值仿真等方面研究了新型剪力传感器在轨道衡计量中的应用,主要从事了如下工作：第一章分析了矿山井下轨道计量的现状,并结合当前轨道衡计量技术的新发展,提出新型剪力传感器用于矿山井下轨道衡计量的构想。在此基础上提出了矿车两次双轴计量的方案,并对方案进行了具体设计、计算和试验验证工作。第二章首先对比分析了正应力型、弯矩型、剪力型三种方案的优缺点,剪力传感器型以其安装方便,精度高,适应性强,抗干扰,不换轨道型号的优点成为最终方案。然后对工字钢截面力学特性进行推导,得出应变金属丝与水平线呈±45°角时应变量最大的结论。最后从轨道矿车计量过程、计量原理、硬件设备安装方式等方面对系统进行了详细的介绍。第三章对剪力传感器的参数进行了测试,得到测试精度高于同类传感器。然后分析了传感器弹性材料特性、传感器贴片或安装误差、传感器安装松紧等因素对剪力信号输出的影响,并分析给出了应对措施。第四章采用ANSYS有限元命令流（APDL）的方法建立了剪力传感器参数化模型,结合单元类型和模型深度原则并考虑实际T况确定了约束形式。分析得到了传感器安装孔间距最近263.163mm,最远789.489mm的结论。这为剪力传感器的现场安装做出了理论上的指导。第五章在ANSYS中采用TARGE 170目标单元和CONTA174接触单元对剪力传感器过盈安装进行了有限元静力学仿真。通过分析剪应力分布云图得到传感器贴片区域为2R/3（R为贴片区半径）范围的结论。这为剪力传感器尺寸优化设计提供了理论上的依据。
肖兴华[9]（2011）在《一种新型的高炉铁水液面计量系统》文中认为本文介绍高炉铁水称重液面计量系统,针对系统特点,着重描述了称重装置、电气装置及隔热保护装置等方面采取的改进措施,从而达到了称量准确、液面控制可靠的目的。
周生华[10]（2010）在《GCS-200无基坑轨垫式数字轨道衡》文中进行了进一步梳理本文介绍了一种有别于采用传统方式实现计量的新型轨道衡,它采用板式纯数字传感器作为核心力电转换元件、配有液压自校验装置、按无基坑方式施工安装。它具有计量准确度高、抗干扰能力强、防作弊、数据远距离传输以及使用维护简便的等优点。
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
| 一、前言 |
| 二、轨道衡结构的发展及比较 |
| （一）有基坑（含浅基坑、特殊枕木）结构的轨道衡 |
| （二）短轨贴片式及长轨贴片式结构的轨道衡 |
| （三）无基坑不断轨钢轨塞入式结构的轨道衡 |
| （四）无基坑轨垫式结构的轨道衡 |
| （五）无基坑不断轨复合式结构的轨道衡 |
| 三、结束语 |
| 一、前言 |
| 二、方案及组成 |
| （一）基本设计方案 |
| （二）铁水称重用隔热轨道衡的组成 |
| 三、铁水称重用隔热轨道衡的铺设方法 |
| （一）铺设方法和步骤 |
| （二）该系统的有益效果 |
| 四、结束语 |
| 1 概述 |
| 2 无秤台连轨式轨道衡基本结构与工作原理 |
| 2.1 工作原理 |
| 2.2 称重传感器安装与联接 |
| 3 主要技术指标 |
| 4 技术结构特点 |
| 5 结束语 |
| 一、概述 |
| 二、高温环境计量的特点特征 |
| (一) 何谓高温环境 |
| (二) 钢铁企业计量环境的特征 |
| (1) 高温环境 |
| (2) 湿气多尘 |
| (3) 电磁干扰强烈 |
| (4) 物件笨、大、黑、粗 |
| (5) 作业连续不间断 |
| (三) 钢铁企业的生产工作环境对计量运行的主要不利因素 |
| 三、高温环境称重余通专利技术简介 |
| (一) 针对高温环境称重需求, 开发耐高温称重传感器 |
| (1) 创造高温称重传感器制造方法 |
| (2) 轧制力传感器 |
| (二) 余通仪表公司针对高温环境称重的各种需求, 在开发了耐高温称重传感器的基础上, 设计发明了各种类型的称重装置, 并取得多项发明专利。 |
| (1) 轨道运输计量的专利发明 |
| (2) 辊道运输计量的专利发明 |
| (3) 高炉料仓计量与铁水钢水包计量的专利发明针对高炉料仓计量与铁水钢水包计量, 设计发明了装卸料仓称量装置和缓冲模块称量装置: |
| (4) 皮带输送计量的专利发明 |
| (5) 大型计量装置在线校准的专利发明 |
| (6) 平板车运输计量的专利发明 |
| 四、高温环境称重计量, 需要进行适应性改造 |
| (一) 钢铁工业企业的计量衡器, 需要进行“嵌入”式改造。 |
| (1) 如钢铁厂炼钢工艺用钢水包的称重计量, 轧钢厂薄板钢卷产品的移动车载钢计量, 就是“高温计量”方面的典型实例。 |
| (2) 钢厂的行车 (天车) 计量 |
| (3) 车载移动式电子称量装置 |
| (二) 电子称量装置需要进行“耐高温”改造 |
| (三) 电子称量装置需要智能化改造 |
| (四) 电子称重仪表需要抑制电磁干扰 |
| 五、结束语 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 传统物流现状分析 |
| 1.3 本文组织架构 |
| 第二章 相关技术介绍及基础设施改造 |
| 2.1 相关技术介绍 |
| 2.2 基础设施改造 |
| 2.2.1 汽车衡改造 |
| 2.2.2 铁水衡改造 |
| 2.2.3 皮带秤改造 |
| 2.2.4 成品秤改造 |
| 2.2.5 门岗改造 |
| 2.2.6 收发货库房改造 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 业务过程优化设计 |
| 3.1 计量调度中心 |
| 3.2 物流缓冲区 |
| 3.2.1 建立缓冲区的目的 |
| 3.2.2 缓冲区功能 |
| 3.2.3 车辆办理业务的方式 |
| 3.3 业务流程设计 |
| 3.3.1 汽车衡计量 |
| 3.3.2 铁水衡计量 |
| 3.3.3 成品秤计量 |
| 3.3.4 皮带秤计量 |
| 3.3.5 业务流程梳理与优化 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 系统硬件架构设计 |
| 4.1 计量调度中心设计 |
| 4.1.1 计量调度中心架构 |
| 4.1.2 计量坐席设计 |
| 4.2 缓冲区设计 |
| 4.2.1 缓冲区设立原则 |
| 4.2.2 缓冲区中的人员设置及设备 |
| 4.3 远程维护系统搭建 |
| 4.4 服务器搭建 |
| 4.4.1 服务器架构 |
| 4.4.2 服务器特点 |
| 4.5 业务平台搭建 |
| 4.5.1 汽车衡计量 |
| 4.5.2 铁水衡计量 |
| 4.5.3 平台秤计量 |
| 4.5.4 皮带秤计量 |
| 4.5.5 物流业务系统功能搭建 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 课题来源和研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状分析 |
| 1.3.1 轨道衡的概念 |
| 1.3.2 轨道衡的分类 |
| 1.3.3 国内外研究现状 |
| 1.4 课题研究目标及主要解决的问题 |
| 1.5 论文的主要内容 |
| 1.6 论文的技术路线 |
| 第二章 轨道衡称重方案及系统组成原理 |
| 2.1 轨道称重方式的方案选择与分析 |
| 2.1.1 正应力型 |
| 2.1.2 弯矩型 |
| 2.1.3 剪力型 |
| 2.2 轨道衡称重方案的确定 |
| 2.3 整体系统组成方案原理 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 剪力传感器性能测试及精度影响因素分析 |
| 3.1 轨道衡国内外精度标准 |
| 3.2 剪切力传感器性能测试 |
| 3.3 剪力传感器计量精度影响因素分析 |
| 3.3.1 传感器材料力学性能对称重精度的影响 |
| 3.3.2 应变片贴片角度误差对称重精度的影响 |
| 3.3.3 传感器安装松紧对计量精度的影响及调整措施 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 钢轨称重系统的有限元仿真 |
| 4.1 ANSYS有限元分析概述 |
| 4.2 钢轨参数化建模及初始条件和约束分析 |
| 4.2.1 钢轨截面APDL参数化建模 |
| 4.2.2 钢轨称重模型选择与约束条件的确立 |
| 4.3 钢轨腹板的深梁弯曲分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 剪力传感器弹性体有限元分析 |
| 5.1 传感器弹性体有限元参数建模 |
| 5.2 过盈配合接触单元的创建 |
| 5.3 传感器弹性体过盈配合有限元分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 研究中的不足和展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间的研究成果 |
| 一、前言 |
| 二、方案及组成 |
| 1. 称重装置 |
| 2. 电气装置 |
| 3. 隔热保护装置 |
| 4. 视频报警及远程装置 |
| 三、作业流程 |
| 四、结束语 |
| 一、国内外相关技术与产品现状、问题、趋势和本项目的意义 |
| 二、产品特点、组成、技术指标介绍 |
| 1. 本项目的具体内容、技术与装备特点、关键技术和关键工艺 |
| (1) 具体内容和技术与装备特点 |
| (2) 关键技术和关键工艺 |
| 2. 主要技术性能指标和参数 |
| 三、技术经济指标 |
