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塔河油田分层酸压生产管柱技术

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一、塔河油田分层酸压、采油管柱技术(论文文献综述)

翟卫斌[1](2018)在《油田采油管柱技术的应用》文中进行了进一步梳理随着我国经济的不断发展以及提升,我国对于能源的需求量在不断的提升中,同时我国的很多行业在发展的过程中很大程度上依赖我国的石油资源。在我国石油资源开发的过程中,我国的石油开采行业面临着较大的压力。尤其是我国的油田开采生产的过程,更是对开采技术以及开采质量有很高的要求。文章主要针对我国油田采油技术中的管柱技术进行详细的阐述以及分析,希望能够有效的提升我国油田采油的技术发展,同时为我国的油田开采行业的发展贡献力量。

张永龙,曹宗波[2](2015)在《Premier封隔器异常原因剖析及对策》文中研究说明Premier液压封隔器是美国贝克公司最近推广的一款采用模块化设计的高性能封隔器,具有操作简单、施工成功率高的特点,广泛用于高温高压油气井的完井作业。对于新引进的封隔器,一定要确定其使用条件,不能单独从封隔器本身出发考虑,对设计参数改动需要充分论证其可能带来的风险,设计管柱时提前做好相应的预防措施。对于类似S7井的工况,应优化井下管柱组合,适当增加油管锚、水力锚等井下工具,提高管柱安全性,防止意外解封情况发生。

梁永超[3](2014)在《试论油田采油管柱技术的应用》文中研究指明本文研究了油田采油管柱技术在实践中的应用,适应了我国油田勘探开发的条件,对于通过油田采油管技术进步,促进我国油田的持续、稳定、健康发展具有重要的作用。

李欢[4](2014)在《低粘吸附型酸液缓速外加剂的研制》文中进行了进一步梳理酸化是油气藏重要的增产措施之一。随着酸化技术的发展,酸蚀裂缝有效长度成为储集层酸化改造的关键。如何有效提高酸化半径成为酸化技术需要解决的难题。当前,常规使用的胶凝酸工作液粘度较大,泵入困难,易对储层造成二次伤害,因此,需研制一种高效的缓速外加剂,实现深部酸化,对油气藏增产具有重要意义。本文从酸岩反应机理出发,以阳离子疏水单体(DMP)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、烯丙基聚乙二醇(APEG)口丙烯酰胺(AM)为单体,合成低粘吸附型酸液缓速外加剂。通过单因素法确定了酸液缓速外加剂的最佳的合成条件:单体配比为n(APEG):n(DMP):n(AMPS):n(AM)=0.5:0.3:0.5:30,单体浓度为15%,反应温度为50℃,反应时间为6h,引发剂加量为0.3%(占单体质量分数)。并采用红外光谱、核磁共振和凝胶渗透色谱仪对共聚物分子结构及分子量进行了表征,结果表明共聚物分子链上都带有初始设计的分子基团,产物结构与设计相符。共聚产物的Mn=232077, Mw=460593, MP=534288, Mz=661719, Mz+1=790871, Mw/Mn=1.984657。通过C02气体采集装置对外加剂的缓速效果进行评价,在外加剂MCJS最佳加量为0.5%,酸液温度75℃时,酸液初始粘度为6.0mPa·s;静态缓速时间可达170min,动态缓速时间可达160min,抗盐、抗钙效果较好;在不同酸岩反应面容比及转子转速下,溶蚀速率随面容比和转子转速的增大而增大,面容比为lcm2:4mL时,静态缓速时间可达130min的缓速性能,转子转速为800r/min时,外加剂动态缓速时间可达120min;与常规胶凝酸FL-46对比表明,外加剂MCJS具有加量少,粘度低,酸液缓速效果较好的优点,并且酸化过后,岩石表面形成了均匀的沟槽和孔隙,空隙连通性较好,岩石骨架结构较稳定。最后,采用红外光谱、元素分析和电镜扫描对外加剂MCJS的缓速机理进行了研究。结果表明,酸岩反应30min时的岩石表面含有N,S元素和外加剂的官能团,并形成一层保护膜,该膜可阻止H+与岩石的接触,减缓酸盐反应速度。当酸岩反应完成后,保护膜从岩石表面解析,岩石表面无残留外加剂,对储层二次伤害小。

李丹平[5](2013)在《碳酸盐地层套管的腐蚀行为研究》文中指出本文以某油田为应用背景,利用高温高压试验设备并辅以SEM、EDS、XRD等现代分析手段,研究了不同套管材料,在模拟碳酸盐岩环境中的腐蚀行为,并基于模拟试验得到的均匀腐蚀速率,结合套管受到的三轴应力,对套管的腐蚀寿命进行预测。研究结果表明:在本论文模拟的碳酸盐岩油气田H2S和C02共存的腐蚀环境中,均匀腐蚀速率和最大点蚀速率均属于严重或极严重腐蚀程度。套管钢T95和110S在H2S含量为0.02-5.0g/m3时,且20<PCO2/PH2S<500,在气相和液相中,井中部比井底腐蚀严重;若Pco2/PH2S<20时,气相和液相中,井中部和井底的腐蚀程度相差不大。当H2S含量在5.0-770g/m3范围内时,且PCO2/PH2S<20时,气相和液相中,井底腐蚀最严重。当H2S含量在150.0-770.0g/m3范围内时,气相的均匀腐蚀速率大于液相,而当H2S含量在5.0-150.0g/m3范围内时,液相的均匀腐蚀速率大于气相。在H2S含量为0.02-770.0g/m3且PCO2/PH2S<20时,腐蚀产物膜的成分为H2S的腐蚀产物FeS或Fe7S8,腐蚀主要由H2S控制。而在0.02-5.0g/m3时,且20<PCO2/PH2S<500时,腐蚀产物膜的成分为H2S的腐蚀产物FeS和C02的腐蚀产物Fe(CO3)的混合物,腐蚀由H2S和CO2共同控制。P110和110-3Cr在C02分压为3.67MPa,温度为100℃,液相条件下,均匀腐蚀速率和局部腐蚀速率相差不大,气相条件下,110-3Cr的均匀腐蚀速率和局部腐蚀速率稍小于P110。当井下套管面临H2S或者CO2腐蚀,均匀腐蚀造成的壁厚减薄将对套管在井下承受的三轴应力极限影响很大,并进而影响套管的安全服役寿命。本论文的研究结果表明,在H2S含量为5.0-30.0g/m3范围内,若只考虑均匀腐蚀,套管材料承受外挤、内压、轴向拉伸作用下的可安全服役寿命分别为5.07年、16.87年和3.48年,则该井在不考虑任何防腐措施的情况下的安全服役寿命为3.48年。

李新华[6](2009)在《塔河12区超深、超稠油油藏评价及开发技术研究》文中研究指明塔河油田12区奥陶系油藏属于超深岩溶缝洞型油藏,油藏埋深大,非均质性严重,原油重质高粘,属于超稠油油藏,油藏开发难度极大,这类油藏国内外无经验可循。2007年12区的AD4、AD7、S94CH井相继获得高产工业油气流,且AD4井最高日产达千吨,已成为“十一五”期间西北油田分公司增储上产的重点区域。本论文综合运用多种方法技术,从寻找控制油气产能及油气分布的主要地质因素出发,研究12区奥陶系油藏的勘探开发地质特点,查清缝洞型储层的地质特征、发育规律及控制因素;研究油藏的产能、油气水分布规律;同时研究12区开发动态特征和超稠油油藏物性特征,探索超稠油油藏的合理开发方式及高效开采工艺技术,为合理高效开发提供理论依据和技术支撑。通过本文研究,得出如下结论及认识:1、12区断裂较发育,既是油气运移的主要通道,又是形成遮挡的必要条件。研究区内发育的F2、F3、F4这3条主断裂控制了12区的构造格局:西部构造低洼区、中部构造斜坡和构造高地,控制了12区的岩溶缝洞储集体沿断裂的发育方向和油气的运移。2、12区奥陶系发育加里东中期三幕岩溶作用、海西早期和海西晚期岩溶作用,其中海西早期岩溶强度大、大型岩溶洞穴发育,主要受古地貌和断裂控制。3、12区岩溶储集体东部易充填、中部最发育、西部欠发育。12区总体处于岩溶高地(东部)—岩溶斜坡区(中—西部)。具明显的东高、西低的特征,东侧为岩溶高地,西侧为岩溶盆地,其间为岩溶斜坡。岩溶最为发育且保留机率较高的是岩溶斜坡,特别是岩溶缓坡及其上的次级岩溶残丘,它是寻找岩溶型储层的最佳地区;其次是岩溶高地及岩溶谷地近岩溶斜坡一侧。4、12区油气富集主要在中部的S99-TK1207、AD4-AD7、TK1231-AD15、缝洞带,东部的TK1243-TK1210、TK1204-TK1229缝洞带。5、12区油水关系主要受断裂控制,东部水体发育,中部油气富集,西部水体局部发育。6、形成了12区超深、超稠油油藏的能量补充开发方式综合12区油藏地质、开发特征研究和油藏物性特征,参考塔河主体区及国内外其它油田开发方式及技术现状,以追求最大的经济效益和提高最终采收率为目标,表明12区在开发早期利用天然能量开发,针对封闭的定容体则在早期油井停喷后采用单井注水替油,对具有一定天然能量的多井连通单元则在开发早、中期采用注水补充能量的开发方式效果较好。7、形成了12区超深、超稠油油藏的高效井位部署技术针对塔河油田12区超深、超稠缝洞型油藏特点,以“整体部署、层次开发、动态调整”的开发技术思路,形成了上奥陶剥蚀区评价新缝洞带、打构造、岩溶高部位、有利地震反射特征;覆盖区找高产缝洞带、打最有利反射特征,沿断裂带线状布井,外扩、加密能量充足缝洞带、评价新缝洞带的高效井位部署技术。8、通过对12区稠油井筒温度、压力的敏感性研究表明:温度是影响该区原油粘度的最主要因素,压力对稠油粘度的影响不敏感;9、通过对掺稀降粘、化学降粘、电加热降粘、闭式热流体循环加热降粘等工艺的研究论证,认为掺稀降粘、化学降粘工艺适合塔河十二区超稠油开采的需要,其中掺稀降粘是主导工艺,电加热降粘、闭式热流体循环加热降粘工艺目前适应性较差。10、形成了超深、超稠油举升工艺技术①大管径采油工艺技术②掺稀降粘工艺技术③电潜泵开采工艺技术④流动改性剂工艺技术⑤油溶性化学降粘工艺技术

常峰[7](2009)在《超深井复合举升工艺技术研究》文中进行了进一步梳理超深井深抽是目前国内外许多油田亟待攻关解决的生产技术问题,采用复合举升技术(联合使用两种采油方式)是实现超深井采油的有效途径。本文结合超深井的生产特点,在综合国内外相关领域研究成果的基础上,对比分析了各单项采油工艺技术的适应性,构建了合理的复合举升组合方式;借用一定的工程力学理论,设计了可满足超深井复合举升的管柱机构;为提高系统的举升效率和安全性,研制了高效油气分离装置研制、储能装置、复合井口等专用井下设备;在常用井筒气液两相流压力梯度计算模型的基础上,考虑深井生产过程中油水滑脱对压力梯度的影响,建立了一套计算精度高、更加符合实际的油气水三相流压力梯度计算模型;借用一定的人工举升理论与油井生产系统参数优化设计方法,建立了适合超深井生产用的有杆泵电潜泵接替举升系统理论模型与系统参数优化设计方法,编制了配套计算软件;在胜利油田和新疆塔河油田进行了4井次复合举升工艺技术的现场试验。现场试验的成功表明,所形成的有杆泵—电潜泵复合举升理论模型与设计计算方法科学、准确;工艺技术安全、可靠、适应性强,最大举升高度超过4000m,解决了深层低产能油井后期超深举升难题。

冯立[8](2008)在《砂岩油层主要工艺措施效果预测及规划方法研究》文中研究表明油田进入中高含水期后,油水井增产增注的措施潜力井越来越少,增产增注措施的经济效益逐年下降,油田面临着主力层系含水高,产量逐年递减,剩余可采储量少,开采难度大等问题,因此有必要对油田、区块的主要增产增注措施的效果进行分析、预测,以评价主体措施的潜力,优化措施结构,解决措施种类筛选、确定措施量和措施候选井,为油田的增产增注措施工艺设计提供依据,为编制科学合理的油田措施方案提供理论支撑,从而进一步提高措施挖潜的效果。本研究提出了利用动态数据对无分层测试资料和已知分层测试资料两种情况下的地质参数进行校正的方法,将措施层段内的小层地质参数,生产参数加权合并成措施层,将剩余小层地质参数、生产参数加权合并成非措施层,从而将实际的地质模型转化成包含措施层和非措施层的理想地质模型。以建立的理想地质模型为基础,对油井压裂、油井堵水、水井酸化、水井压裂和水井调剖五种主要增产、增注措施,针对单井通过渗流阻力法建立了能够满足采油工程规划需要的多层措施效果预测解析模型,用于单井增产增注措施效果预测与评价;针对区块采用统计分析的方法,根据已措施井的资料,通过分析影响油田区块一类、二类储层油水井增产增注措施效果的因素,建立影响因素样本库,分别利用多元回归方法和人工神经网络方法建立起区块油水井增产措施效果预测模型。评价出不同工艺条件、不同储层类型下的措施效果,并建立起措施效果与相应工艺类型和储层类型的统计关系,进而利用建立的统计关系反过来预测不同条件下的措施效果。最后根据上述两种方法得出的油水井措施效果预测结果,在一定约束条件下,优化措施工作量以及筛选措施候选井,最大限度的提高措施的整体经济效益,建立了控制成本前提下的单井最优规划和控制开发指标前提下的单井最优规划两种措施规划数学模型,将求解措施规划转化为求解有限制条件的全局最优化问题,并利用遗传算法成功地实现了该复杂模型的求解。在上述研究方法的基础上编制了采油工程措施规划计算软件,实现了效果预测的参数预处理(辅助决策)、效果预测及措施规划的一体化和效果预测的实时化、动态化。

伊向艺[9](2006)在《碳酸盐岩储层交联酸酸压技术研究与应用》文中指出酸压改造工艺技术不仅是碳酸盐岩油气藏增产和稳产的主导技术,而且已经成为勘探开发油气或探明储量不可缺少的重要手段。近年来,我国西部勘探发现并陆续投入开发了一些深层和超深层碳酸盐岩油气藏,该类油气藏储层埋藏深、地层温度高、储层非均质性严重,基质中碳酸盐岩纯度高,自然投产率很低,酸压改造工艺技术已经成为其重要投产方式之一。 针对长庆靖边气田下古生界白云岩储层的低渗、低压、低产的特征,油田也形成了多项配套应用技术。但随着靖边气田建产的逐步展开,有利区块的减少,试气产量呈逐年递减趋势,相关增产技术应用效果不好,为此提出了进行新型酸液——交联酸的携砂酸压技术研究与应用项目。 论文经过大量的室内实验和酸压机理模型研究,自主开发研制了交联酸酸液体系,优化酸压方案工艺设计,并在现场进行了加砂压裂工艺和现场试验,填补了用酸携砂酸压工艺实践的空白。取得的主要认识和成果有: (1)交联酸酸液体系理论成果: 从稠化剂、交联剂分别研制思路入手,完成大量稠化剂、交联剂配方研制试验,交联酸的主要性能指标达到施工要求,完成中试样品合成工艺。交联液从以往的线性分子结构改变为网状分子结构,解决了酸液携砂的理论基础。 (2)交联酸性能用实验方法验证和测定: 首次完成了交联酸反应动力学行为参数和主要动、静态性能参数的测定。如:反应速度常数和方程、反应活化能和方程等反应动力学行为参数的测定;粘温性能、剪切性能、酸蚀裂缝导流能力、滤失性能、配伍性能、破胶性能、腐蚀性能、摩阻性能、携砂性能等评价,液体的性能均达到了携砂压裂液的性能要求。 (3)交联酸现场应用工艺流程的设计: 由于现场没有酸液携砂的工艺,现有压裂车混砂设备不具备耐酸的能力,论文首次通过分别配制水基和酸基液,使具有一定粘度水基液携砂,通过设计流程与酸基液混合后再交联入井的工艺,实现了现有设备不具备酸携砂工艺的流程。 (4)交联酸现场携砂酸压工艺技术实现: 针对靖边气田储层情况,调整符合施工要求的交联酸各项主要性能指标,对两口井进行现场施工,按设计首次全面完成酸携砂现场工艺,并获得成功。

陈志海,戴勇[10](2005)在《深层碳酸盐岩储层酸压工艺技术现状与展望》文中研究说明分析了深层碳酸盐岩储层酸压改造存在的技术难点,综述了国内外深层碳酸盐岩储层酸压改造工艺和酸液体系的最新进展,包括酸压改造的作用机理、技术特点及应用范围。重点阐述了国内外深度酸压技术和复合酸压技术的发展,以及复合酸压技术在我国几个典型深层或超深层碳酸盐岩油田的成功应用情况。并指出国内外深层碳酸盐岩储层酸压技术的发展特点是已由单一酸液体系向复合酸液体系发展,酸压工艺已由单级注入向多级交替注入发展。最后提出了深层碳酸盐岩储层酸压技术存在的问题,并指出分层酸压、变粘酸酸压和水平井酸压是今后深层碳酸盐岩储层酸压改造发展的方向。

二、塔河油田分层酸压、采油管柱技术(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、塔河油田分层酸压、采油管柱技术(论文提纲范文)

(2)Premier封隔器异常原因剖析及对策(论文提纲范文)

引言
1 Premier封隔器结构及工作原理
    1.1 结构
    1.2 工作原理
        1.2.1 坐封
        1.2.2 解封
2 S7井施工情况
    2.1 管柱结构
    2.2 施工情况简述
3 异常现象原因分析
    3.1 完井作业阶段
    3.2 地破试验阶段
    3.3 再次验封
4 技术对策
5 结束语

(4)低粘吸附型酸液缓速外加剂的研制(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 引言
    1.1 酸化工艺方法
        1.1.1 酸洗
        1.1.2 基质酸化
        1.1.3 酸化压裂
    1.2 酸-岩化学反应及机理
        1.2.1 酸-岩化学反应
        1.2.2 反应机理
    1.3 缓速酸化技术
        1.3.1 胶凝酸
        1.3.2 乳化酸
        1.3.3 泡沫酸
        1.3.4 变粘酸
    1.4 碳酸盐岩缓速性能的评价
    1.5 研究目的与意义
    1.6 研究思路与研究内容
        1.6.1 研究思路
        1.6.2 研究内容
    1.7 拟采用的技术路线
第2章 缓速外加剂MCJS的研究
    2.1 实验试剂及仪器
    2.2 实验方法
    2.3 反应原理
    2.4 反应条件筛选标准
    2.5 缓速外加剂MCJS最优合成条件研究
        2.5.1 单体配比的影响
        2.5.2 单体浓度的影响
        2.5.3 反应温度的影响
        2.5.4 反应时间的影响
        2.5.5 引发剂加量的影响
        2.5.6 最佳合成条件
    2.6 缓速外加剂的结构表征
        2.6.1 红外光谱分析
        2.6.2 核磁共振分析
    2.7 凝胶渗透色谱(GPC)分析
    2.8 本章小结
第3章 缓速外加剂MCJS缓速性能评价
    3.1 缓速外加剂评价方法
        3.1.1 大理石岩样的制备
        3.1.2 大理石岩样XRD分析
        3.1.3 大理石岩样能谱分析
        3.1.4 CO_2气体采集
        3.1.5 酸岩反应的试验方法
        3.1.6 酸岩反应速率及残酸浓度的计算方法
    3.2 MCJS加量对酸岩反应的影响
        3.2.1 采用静态法研究MCJS加量对酸岩反应的影响
        3.2.2 采用动态法研究MCJS加量对酸岩反应的影响
        3.2.3 缓速酸的粘度评价
    3.3 抗盐性能评价
        3.3.1 采用静态法研究MCJS抗盐性能
        3.3.2 采用动态法研究MCJS抗盐性能
    3.4 抗钙性能评价
        3.4.1 采用静态法研究MCJS抗钙性能
        3.4.2 采用动态法研究MCJS抗钙性能
    3.5 抗温性能评价
    3.6 转速对酸岩反应的影响
    3.7 面容比对酸岩反应的影响
    3.8 胶凝酸对比
    3.9 配伍性评价
    3.10 高温条件下缓速外性能研究
        3.10.1 实验仪器
        3.10.2 实验方法
        3.10.3 高温条件下MCJS加量对溶蚀率的影响
        3.10.4 缓速酸液粘度评价
    3.11 外加剂的防膨性能
    3.12 本章小结
第4章 延缓酸岩反应机理的探讨
    4.1 实验仪器
    4.2 红外光谱分析
    4.3 元素分析
    4.4 扫描电镜分析
    4.5 酸-岩溶蚀速率分析
    4.6 吸附量的测定
        4.6.1 实验方法
        4.6.2 外加剂MCJS加量对吸附量的影响
    4.7 本章小结
第5章 结论与建议
    5.1 结论
    5.2 建议
致谢
参考文献
攻读硕士期间发表的论文

(5)碳酸盐地层套管的腐蚀行为研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 引言
    1.2 碳酸盐岩油气田
        1.2.1 世界碳酸盐岩油气田的储量
        1.2.2 碳酸盐岩储层
        1.2.3 中国碳酸盐岩油气藏储量
    1.3 套管腐蚀
        1.3.1 套管腐蚀的研究现状
        1.3.2 腐蚀机理
        1.3.3 影响因素
    1.4 套管腐蚀寿命预测
        1.4.1 套管在井下受力情况
        1.4.2 套管寿命预测模型研究现状
    1.5 本论文研究的主要内容
    1.6 本论文研究的技术路线和研究方法
        1.6.1 研究方法
        1.6.2 技术路线
    1.7 本论文主要创新点
第二章 试验方法
    2.1 试验材质
    2.2 高温高压腐蚀试验
        2.2.1 腐蚀介质
        2.2.2 高温高压腐蚀失重试验方法
        2.2.3 均匀腐蚀速率的计算方法及有关标准规定
        2.2.4 局部腐蚀速率的计算方法及有关标准规定
        2.2.5 试验仪器
        2.2.6 腐蚀产物去除方法
    2.3 SSC 试验
第三章 套管钢 CO2/H_2S 环境中的高温高压腐蚀试验
    3.1 引言
    3.2 试验条件
    3.3 气相中的试验结果与分析
        3.3.1 特高含硫(H_2S 含量为 150.0-770.0g/m~3)条件下的试验结果
        3.3.2 高含硫(H_2S 含量为 30.0-150.0g/m~3)条件下的试验结果
        3.3.3 中含硫(H_2S 含量为 5.0-30.0g/m~3)条件下的试验结果
        3.3.4 低含硫 1(H_2S 含量为 0.02-5.0g/m~3且P_(CO_2)/_(PH2S)<20)条件下的试验结果
        3.3.5 低含硫 2(H_2S 含量为 0.02-5.0g/m~3且 20<P_(CO_2)/P_(H2S)<500)条件下的试验结果
        3.3.6 只含 CO_2(CO_2:3.67MPa)条件下的试验结果
    3.4 液相试验结果与分析
        3.4.1 特高含硫(H_2S 含量为 150.0-770.0g/m~3)条件下的试验结果
        3.4.2 高含硫(H_2S 含量为 30.0-150.0g/m~3)条件下的试验结果
        3.4.3 中含硫(H_2S 含量为 5.0-30.0g/m~3)条件下的试验结果
        3.4.4 低含硫 1(H_2S 含量为 0.02-5.0g/m~3且P_(CO_2)/P_(H2S)<20)条件下的试验结果
        3.4.5 低含硫 2(H_2S 含量为 0.02-5.0g/m~3且 20<P_(CO_2)/P_(H2S)<500)条件下的试验结果
        3.4.6 只含 CO_2(CO_2:3.67MPa)条件下的试验结果
    3.5 SSC 试验结果
    3.6 本章小结
第四章 试验结果的分析与讨论
    4.1 不同 H_2S 含量下的腐蚀速率的对比
    4.2 不同 H_2S 含量下套管材料气相与液相腐蚀速率的对比
    4.3 不同 H_2S 含量下腐蚀产物的分析对比
    4.4 本章小结
第五章 套管的腐蚀寿命预测
    5.1 腐蚀寿命预测模型
    5.2 腐蚀寿命预测结果
    5.3 本章小结
第六章 结论
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的学术论文
详细摘要

(6)塔河12区超深、超稠油油藏评价及开发技术研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 国内外研究现状
    1.3 研究区域背景
    1.4 研究思路和技术路线
    1.5 主要研究内容
第2章 构造和地层发育特征
    2.1 断裂特征
    2.2 构造特征
    2.3 奥陶系地层发育和展布特征
第3章 奥陶系岩溶储集体发育特征
    3.1 奥陶系地层岩性特征及古岩溶研究
        3.1.1 奥陶系地层岩性特征
        3.1.2 古岩溶发育期次及发育模式
    3.2 储集空间、储集体类型划分研究
        3.2.1 储层物性及孔隙结构特征
        3.2.2 储集空间、储集体类型
    3.3 储集体发育特征及受控因素
        3.3.1 储集体地震预测研究
        3.3.2 储集体发育特征
        3.3.3 储集体发育主控因素
第4章 流体分布特征
    4.1 地面流体性质
    4.2 地层流体性质
第5章 油藏开发特征及油藏评价
    5.1 开发动态特征
    5.2 储量计算与评价
        5.2.1 开发储量计算
        5.2.2 储量综合评价
        5.2.3 动态储量计算
    5.3 奥陶系油藏油气展布特征及受控因素分析
        5.3.1 奥陶系油藏展布特征
        5.3.2 油藏成藏主控因素
第6章 12区超深、超稠油物性特征及开发技术研究
    6.1 12区超稠油物性特征
        6.1.1 超稠油高压物性、族组分研究及其它化学检测
        6.1.2 超稠油流变性研究
        6.1.3 超稠油开采敏感性因素分析研究
        6.1.4 塔河油田12区井筒温度、压力场模拟计算
    6.2 12 区超深、超稠油油藏开发技术研究
        6.2.1 开发方式研究
        6.2.2 高效井位部署技术
        6.2.3 采油工艺技术
    6.3 实施效果评价
        6.3.1 产建实施效果评价
        6.3.2 采油工艺技术效果评价
第7章 结论与认识
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果

(7)超深井复合举升工艺技术研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 前言
    1.1 研究的目的和意义
    1.2 国内外超深举升工艺技术现状调研
        1.2.1 深井举升技术现状
        1.2.2 深井复合举升技术现状
    1.3 论文的研究思路及研究内容
        1.3.1 论文的研究思路
        1.3.2 论文的研究内容
第二章 复合举升工艺技术总体方案及管柱设计
    2.1 有杆泵电潜泵复合举升工艺技术
    2.2 电潜泵电潜泵复合举升工艺技术
    2.3 电潜泵射流泵复合举升工艺
    2.4 复合举升管柱设计思路
    2.5 复合举升管柱结构
    2.6 管柱工作原理
    2.7 复合举升管柱校核方法
        2.7.1 管柱耐压与拉伸强度计算
        2.7.2 管柱受力的虎克效应
        2.7.3 有杆泵与电潜泵工作对油管柱载荷的影响
第三章 有杆泵电潜泵复合举升管柱配套工具研究
    3.1 高效油气分离装置研制
        3.1.1 结构组成及作用
        3.1.2 油气分离装置效果计算
        3.1.3 室内试验
        3.1.4 连接方式研究
    3.2 储能装置研究
        3.2.1 储能装置基本原理
        3.2.2 储能器的设计计算
    3.3 复合井口的研究设计
        3.3.1 复合井口基本结构
        3.3.2 复合井口室内试验
第四章 有杆泵电潜泵复合举升工作参数优化技术研究
    4.1 理论模型的建立
        4.1.1 井筒多相管流理论
        4.1.2 气液压降计算方法
        4.1.3 油水动态预测机理模型
        4.1.4 温度场的计算
        4.1.5 抽油机井举升工艺优化设计与分析
    4.2 复合举升优化设计软件编制
        4.2.1 复合举升优化设计软件设计思路
        4.2.2 软件的功能及主要模块
        4.2.3 有杆泵电潜泵复合举升设备参数优化设计
        4.2.4 有杆泵电潜泵复合举升管柱强度校核计算
        4.2.5 有杆泵电潜泵复合举升参数敏感性分析
第五章 有杆泵电潜泵复合举升现场试验
    5.1 复合举升现场试验概况
    5.2 现场试验井例分析
    5.3 经济效益分析
    5.4 现场试验小结
第六章 结论
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间取得的学术成果

(8)砂岩油层主要工艺措施效果预测及规划方法研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
创新点摘要
第一章 绪论
    1.1 研究的目的意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 措施效果预测模型研究进展
        1.2.2 措施规划数学模型及其解法研究进展
    1.3 研究内容
    1.4 技术路线
    1.5 研究成果
第二章 措施效果预测解析方法研究
    2.1 预测模型建模基础
        2.1.1 无分层测试资料
        2.1.2 已知分层测试资料
    2.2 油井措施效果预测方法
        2.2.1 油井压裂效果评价指标及计算方法
        2.2.2 油井堵水效果评价指标及计算方法
    2.3 水井措施效果预测方法
        2.3.1 水井酸化效果评价指标及计算方法
        2.3.2 水井压裂效果评价指标及计算方法
        2.3.3 水井调剖效果评价指标及计算方法
    本章小结
第三章 措施效果预测统计方法研究
    3.1 统计方法理论基础
        3.1.1 非线性回归分析方法
        3.1.2 神经网络方法
    3.2 油井措施效果统计预测方法
        3.2.1 油井压裂效果的预测方法
        3.2.2 油井堵水效果预测方法
        3.2.3 油井三换效果预测方法
    3.3 区块水井措施效果统计预测方法
        3.3.1 水井酸化效果预测方法
        3.3.2 水井压裂效果预测方法
        3.3.3 水井调剖效果预测方法
    本章小结
第四章 采油工程措施规划研究
    4.1 措施规划数学模型及其解法概述
        4.1.1 措施规划数学模型
        4.1.2 措施规划模型求解方法
    4.2 采油工程措施规划数学模型的建立及其解法
        4.2.1 采油工程措施规划数学建模
        4.2.2 数学模型求解方法及技术
    4.3 软件设计技术路线
    4.4 软件计算步骤与内容
        4.4.1 计算步骤
        4.4.2 计算内容
    本章小结
第五章 采油工程措施效果预测及规划系统应用
    5.1 萨尔图油田某区块的应用
        5.1.1 区块简介
        5.1.2 预测及规划结果
    5.2 肇州油田某区块的应用
        5.2.1 区块简介
        5.2.2 预测及规划结果
    5.3 北二东西块规划
        5.3.1 区块简介
        5.3.2 预测及规划结果
    本章小结
结论
参考文献
攻读博士学位期间发表的学术论文
攻读博士期学位期间参加的科研项目
致谢
详细摘要

(9)碳酸盐岩储层交联酸酸压技术研究与应用(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
目录
0. 前言
    0.1 国内外研究概况及发展趋势
        0.1.1 研究背景
        0.1.2 碳酸盐岩储层酸压改造的现状
        0.1.3 酸化压裂技术的发展趋势
    0.2 研究目的及意义
    0.3 研究内容及技术路线
        0.3.1 主要研究内容
        0.3.2 研究的技术路线
    0.4 完成主要研究工作
    0.5 主要认识和创新
        0.5.1 论文主要的认识
        0.5.2 论文主要的创新
第1章 酸携砂酸压的理论基础
    1.1 酸液携砂涉及的不同理论
    1.2 酸携砂的主要性能指标
    1.3 酸携砂现场施工可行性
    1.4 碳酸盐岩储层的基本地质特征
第2章 酸岩反应动力学机理
    2.1 酸岩反应动力学行为
        2.1.1 酸岩反应模式
        2.1.2 酸岩反应中的化学计算
        2.1.3 酸—岩反应速度表达
    2.2 表面反应动力学
        2.2.1 一般反应模式
        2.2.2 酸岩表面反应的平衡
        2.2.3 温度对表面动力学的影响
    2.3 控制表面反应动力学参数的测定
        2.3.1 酸岩反应速率的测定
        2.3.2 酸岩反应表面活化能的测定
        2.3.3 H~+有效扩散系数及酸压中传质系数的计算
        2.3.4 H~+有效传质系数的测定
第3章 酸压中的蚓孔及滤失现象
    3.1 酸压中酸蚀蚓孔引起的滤失
        3.1.1 蚓孔
        3.1.2 蚓孔地层中的酸液滤失
    3.2 酸压过程中考虑蚓孔滤失效应的计算模型
        3.2.1 传统压裂液滤失模型
        3.2.2 考虑蚓孔效应的酸液滤失模型
    3.3 不同酸液体系的滤失形态
第4章 酸压中的携砂机理
    4.1 支撑剂
        4.1.1 支撑剂类型
        4.1.2 对支撑剂的要求
    4.2 填砂裂缝导流能力
        4.2.1 导流能力确定
        4.2.2 支撑剂的选择
    4.3 支撑剂的沉降
        4.3.1 单颗粒支撑剂在静止压裂液中的自由沉降
        4.3.2 支撑剂在裂缝中的沉降
        4.3.3 影响颗粒沉降的因素
    4.4 支撑剂在裂缝中的运移分布
        4.4.1 砂子的理论分布
        4.4.2 砂子的实际分布
        4.4.3 支撑剂在三维裂缝中分布运移的计算模型
第5章 酸压模型及其数值解
    5.1 裂缝延伸拟三维模型及算法
        5.1.1 模型的基本描述
        5.1.2 模型的建立
        5.1.3 模型的求解方法
    5.2 酸液沿裂缝流动反应模型及算法
        5.2.1 酸液在裂缝中流速场分布
        5.2.2 酸液在裂缝中流动反应模拟
    5.3 温度场模型
        5.3.1 井筒温度场模型
        5.3.2 裂缝温度场模型
    5.4 酸压增产效果预测
        5.4.1 理想酸蚀裂缝宽度预测
        5.4.2 酸蚀裂缝导流能力模型
        5.4.3 酸压增产倍比
第6章 交联酸体系研究及合成工艺
    6.1 稠化剂、交联剂的研究情况
        6.1.1 聚丙烯酰胺类增稠剂
        6.1.2 交联的聚丙烯酰胺类增稠剂
        6.1.3 乙烯基聚合物类增稠剂
    6.2 稠化剂、交联剂研制合成思路及方法
        6.2.1 研制合成思路
        6.2.2 合成方法过程
        6.2.3 产物及主要过程
        6.2.4 主要设计思路
    6.3 稠化剂、交联剂配方筛选试验
        6.3.1 稠化剂成分与用量筛选
        6.3.2 交联剂加量对酸交联时间及粘度的影响
        6.3.3 温度对交联的影响
    6.4 成品情况及配置过程
        6.4.1 稠化剂物理化学指标
        6.4.2 交联剂的物理性能指标
        6.4.3 交联酸主要性状
第7章 交联酸主要性能及施工可行性评价
    7.1 主要静态性能测试内容
    7.2 研究过程中测定的主要性能
        7.2.1 交联酸流变性测定
        7.2.2 交联酸滤失系数测定
        7.2.3 粘温性能测定
        7.2.4 不同浓度的粘度测定
        7.2.5 酸岩静态反应速度测定
        7.2.6 主要添加剂使用情况
        7.2.7 抗剪切性能评价测定
        7.2.8 破胶性能评测定
        7.2.9 摩阻系数测定
        7.2.10 携砂能力研究
    7.3 交联酸主要动态性能评价
        7.3.1 酸岩流动反应动力学评价
        7.3.2 普通酸的酸岩反应动力学参数测定
        7.3.3 稠化酸的酸岩反应动力学参数测定
        7.3.4 交联酸的酸一岩反应动力学参数的测定
        7.3.5 酸蚀裂缝导流能力评价与研究
        7.3.6 交联酸滤失性综合评价
        7.3.7 交联酸与储层配伍性评价
        7.3.8 靖边碳酸盐岩储层交联酸工作液调试与优化试验
        7.3.9 交联酸破胶性能评价
        7.3.10 交联酸摩阻性能评价
        7.3.11 交联酸腐蚀性评价
        7.3.12 交联酸酸压工艺适应性评价
        7.3.13 不同浓度酸液的成胶性能评价
    7.4 选井、选层的主要原则
第8章 靖边气田现场应用效果及评价
    8.1 靖边气田地质概况
        8.1.1 气田地理位置
        8.1.2 储层地质特征
    8.2 靖边气田酸化工艺情况
        8.2.1 常规酸压工艺增产效果不明显
        8.2.2 前置液酸压也未取得明显效果
        8.2.3 尝试加砂压裂提高酸压效果
    8.3 靖边交联酸酸压施工设计与现场试验
        8.3.1 下古生界马家沟01井施工情况
        8.3.2 下古生界马家沟02井施工情况
        8.3.3 目前施工效果分析
结论
致谢
参考文献

四、塔河油田分层酸压、采油管柱技术(论文参考文献)

  • [1]油田采油管柱技术的应用[J]. 翟卫斌. 科技创新与应用, 2018(12)
  • [2]Premier封隔器异常原因剖析及对策[J]. 张永龙,曹宗波. 江汉石油职工大学学报, 2015(05)
  • [3]试论油田采油管柱技术的应用[J]. 梁永超. 价值工程, 2014(16)
  • [4]低粘吸附型酸液缓速外加剂的研制[D]. 李欢. 西南石油大学, 2014(08)
  • [5]碳酸盐地层套管的腐蚀行为研究[D]. 李丹平. 西安石油大学, 2013(08)
  • [6]塔河12区超深、超稠油油藏评价及开发技术研究[D]. 李新华. 西南石油大学, 2009(06)
  • [7]超深井复合举升工艺技术研究[D]. 常峰. 中国石油大学, 2009(03)
  • [8]砂岩油层主要工艺措施效果预测及规划方法研究[D]. 冯立. 大庆石油学院, 2008(07)
  • [9]碳酸盐岩储层交联酸酸压技术研究与应用[D]. 伊向艺. 成都理工大学, 2006(02)
  • [10]深层碳酸盐岩储层酸压工艺技术现状与展望[J]. 陈志海,戴勇. 石油钻探技术, 2005(01)


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