肖冬顺,马明,项洋[1]（2021）在《水利水电钻探技术进展及发展趋势》文中研究指明钻探是工程地质勘察的重要技术手段,通过钻探方式获取的工程地质资料是水利水电工程规划、设计和施工的重要依据。近年来,钻探技术和装备、仪器等在水利水电工程实践中不断地创新和发展。本文中水利水电钻探技术进展主要包括:随钻压水试验技术,自振法抽水试验技术,砂层、软土层和卵砾石层钻进及取样技术,大顶角斜孔钻进技术,声波钻进技术,全液压动力头式钻机,浅海钻探技术以及水利水电帷幕灌浆自动记录仪等。合理选择和应用这些钻探技术和设备对于优化水利水电工程勘察具有重要的意义。本文还对水利水电工程钻探技术的发展趋势进行了分析和展望。
孙成明[2]（2020）在《接头连接式绳索取心钻具的改进设计与试验》文中研究表明我国人均GDP的快速增长导致劳动力成本飞速上升、资本成本不断下降,劳动密集型的单管取心钻进工艺逐渐在500米以下浅孔段钻进中面临巨大的成本压力,全孔绳索取心化趋势明显。而要素禀赋结构决定了我国国产钢材品质尚难以经济、可靠的满足Q系列标准的薄壁要求。本文以接头连接的方式,通过钻具规格的创新和钻具结构的设计、改进,以经济、可靠的方式实现了适用于目前我国国情的全孔绳索取心钻进工艺。在整体匹配层面,以接头连接的方式保证国产钻杆连接强度可靠的基础上,考虑下级口径钻具对上级口径套管和钻具的内通过性,设计Φ110mm、Φ92mm,匹配S75mm,三级口径绳索取心钻具,实现与Q系列相同功能的全孔绳索取心;而后以Q系列绳索取心钻具结构为依据,对Φ110mm、Φ92mm钻具的各个功能实现机构进行设计和改进,在显着提升可靠性、使用寿命的同时,适当精简机械结构。本全孔绳索取心钻具整体匹配方案在随后的钻探工程测评中表现出极强的可行性和经济效益,具备较高的行业价值。本钻具机械结构的改进设计则表现出良好的稳定性、可靠性,深受各地质钻探单位的欢迎。
张晓梅,孙智杰[3]（2019）在《地热预查孔深孔段?131/79 mm取心钻具的研制与应用》文中指出山西省乡宁县十里铺一带地热资源可行性预查项目预查钻孔,由于深孔段复杂情况,被迫变更钻孔结构,原配置的?152 mm石油系列单动双管取心钻具无法使用,因此研制了?131/79 mm单动双管取心钻具,在分析取心钻柱组合力学特性的基础上,通过钻具使用与设备参数调整、钻具水路改进及深孔段取心钻进其它改进措施,使奥陶系及下伏寒武系层位全段不间断取心钻进取得了较好的效果。本文还对该专用取心钻具在深孔段的实际取心效果进行了数据统计与分析总结。
陈云龙,阮海龙,朱慈广,欧阳志勇,李春[4]（2018）在《松软泥砂地层取心钻具的设计及应用》文中进行了进一步梳理针对松软泥砂地层取心率低的问题,研究设计了内筒超前底喷单动双管钻具。介绍了该钻具的关键技术及其结构,并通过现场试验验证了这种新型钻具在该类松软泥砂地层中的适应性。同时总结了相应的钻进工艺,为以后该类松软泥砂地层钻探取心提供技术装备支持。
陈宗涛[5]（2017）在《松散破碎地层泵吸式孔底局部反循环取心钻具研究》文中指出矿产资源是人类生存发展所需的基本物质资源,矿产资源的勘查关乎国计民生,要想了解矿产资源储量、品位,钻探取心技术是最直观有效的技术手段。在我国东昆仑五龙沟矿区进行取心钻探时,经常钻遇松散破碎等复杂地层,在该地层中采用普通正循环取心钻具,单管、双管钻具进行取心钻进时,很难获取理想的取心效果。采用现有的喷射式钻井液孔底局部反循环取心钻具来进行取心钻进时,岩心采取率有所提高,但是仍然达不到矿区勘探取心质量要求。针对以上问题,本文开展了在松散破碎等复杂地层取心技术研究。论文以在松散破碎等复杂地层钻进取心为目的,在前人研究取心钻具的基础上,提出了一种新型孔底局部反循环取心钻具结构,并从理论上分析了该取心钻具进行孔底局部反循环取心的可行性,设计了取心钻具功能验证试验,并运用SolidWorks、AutoCAD及CAXA绘图软件,设计了一种基于泵吸原理的钻井液孔底局部反循环取心钻具及其零部件结构;运用流体动力学软件（CFD）分析了取心钻具关键零部件结构参数对反循环效果的影响,优化了取心钻具关键零部件结构参数;运用实验室设备,对研制的取心钻具进行了反循环效果试验和试钻试验,并对比分析了优化前后取心钻具的反循环效果,最后总结了全文的主要结论和创新点,并提出了文章的不足之处和今后的研究方向。全文共分七个章节,主要内容如下:第一章:首先分析了国内外在石油、地勘和科学钻探三个领域的取心技术研究现状,特别是在钻遇松散破碎等复杂地层时所采取的取心技术方法及其特点,引出在松散破碎等复杂地层进行取心钻进所面临的主要技术问题、研究目标、研究内容和拟解决的关键问题。第二章:论述了取心钻进时不同钻具钻井液的循环方式及其工作原理,特别是反循环取心钻进技术和孔底局部反循环取心钻具技术特点。在总结前人取心钻具结构设计的基础上,结合单动双管取心钻具和直齿外啮合齿轮泵的结构及工作原理,提出了基于泵吸原理的钻井液孔底局部反循环取心钻具概念,并对关键零部件——负吸部件产生的“负压”进行了理论分析和计算。第三章:论述了负吸部件在取心钻具中的作用的地位,设计了取心钻具功能验证试验,验证了该取心钻具能够实现钻井液孔底局部反循环的目标。对现有喷反钻具进行了负吸效果测试试验,对比分析了本文研究的取心钻具和现有喷反钻具负吸效果强弱,为后续设计和优化本文研究的取心钻具奠定基础。第四章:首先对泵吸式钻井液孔底局部反循环取心钻具进行了整体设计,论述了各零部件功能;然后对取心钻具所用的标准件进行了阐述和选择,最后设计了取心钻具其他零件,并绘制了零部件结构图和工程图、加工制造了零部件。第五章:开展了取心钻具关键零部件结构参数数值模拟研究,分析了各CFD软件技术特点,根据实际情况选择了fluent分析软件对负吸部件内部流场进行数值模拟分析,得出了负吸部件关键参数改变对压差影响规律等结论。第六章:根据前文的研究,采用优化后的结构和参数,重新加工了部分零部件,并对取心钻具进行了负吸效果试验和试钻试验。通过对试验结果的分析,得出了负吸效果提升明显和能够满足松散破碎等复杂地层钻进取心要求的结论。第七章:总结了本文的主要研究内容、研究结论和创新点,指出了论文的不足之处和今后的研究方向。通过对上述问题的理论分析、结构设计、数值模拟和试验等研究,得出的主要结论和认识如下:（1）基于泵吸原理的钻井液孔底局部反循环取心钻具不仅理论上能够产生负吸效应,完成钻井液在孔底局部反循环的目标,而且取心钻具功能验证试验也验证了该方法的可行性。（2）设计了基于泵吸原理的钻井液孔底局部反循环取心钻具,绘制了该新型结构钻具的三维图和工程图,完成了钻具零部件机械加工制造,形成了一整套该钻具设计、制造技术资料,为后续奠定基础和提供参考。（3）运用流体动力学软件对影响取心钻具负吸效果的三个关键参数（Ry、D、N）不同取值进行了数值模拟研究,优选出了针对本文设计型号P91的参数组合;（4）试验研究表明,新型结构取心钻具优化结构和参数后与优化前相比,在不同泵量下其负吸效果约提升了100%360%;新型结构取心钻具优化结构参数后的负吸效果与现有喷反钻具负吸效果相比,在不同泵量下其负吸效果约提升了17%328%;在试钻及现场试验中,本文研制的钻具在松散破碎地层取心效果明显优于现场应用的喷反钻具,且新型结构取心钻具能够完成对目标地层的钻进取心要求。
尹飞,陈天红,徐恒[6]（2017）在《内蒙古草原半干旱浅覆盖区地质调查钻探取样工艺》文中研究说明在草原半干旱浅覆盖区开展区域地质矿产调查工作时因地表露头少而受限,钻探是进行地表揭露和采样的有效方法之一。采用干钻法在内蒙古阿巴嘎旗北部白音图嘎幅（L50E019003）、哈沙图幅（L50E019004）、甘珠庙幅（L50E020003）、明图庙幅（L50E020004）开展了浅覆盖区钻探地质填图工作,结果表明:（1）在交通与地形允许的条件下,采用车载式钻机能够有效提高工作效率;（2）硬质合金单管钻进工艺可适用于浅覆盖地区各类地层钻进,岩芯采取率可达95%以上,技术钻速平均可达36.8 m/（台·班）,最高可达52.33 m/（台·班）,随着平均孔深的增加,技术钻速降低,但孔深小于35 m时,仍可达9 m/（台·班）,具有较好的推广应用价值。上述分析表明,采用干钻法能够钻取目的层位并实现浅覆盖层的连续取芯钻进。
蒋兵,汪子奇,周智勇,汪发文[7]（2016）在《钻天山矿区Φ219mm大口径金刚石单动双管钻探施工技术》文中研究表明在大口径金刚石单动双管钻探施工过程中,为了获取玄武岩更多的原状及圆形样品,采取在原孔位加大口径至Φ219 mm同心复钻。选用底喷式钻头,设计专用的隔水与返水变径接头,提高岩芯采取率;采用长钻具防斜保直钻进;采用特制的上下同心橡皮胶圈,导正小口径测斜仪防斜纠斜;采用与原孔岩芯同深度一起比对循证;保证新孔中心比原孔中心偏离不大。结果表明:重要岩矿段采芯率可达到95%,玄武岩层原状及圆形样品满足地质设计要求。其中两项新工艺可供类似工程参考借鉴。
李倩[8]（2014）在《新型双动双管取心钻具的研制》文中研究说明摘要：随着钻探深度的不断加大,地层的复杂程度加深,传统的取心钻具仅限在钻进较完整和岩性较好的地层中才能取得好的岩心,而对于松散破碎地层,取心率却很难达到要求,甚至采取不到岩心。目前虽然可以配合隔水钻具、无泵钻具使用,能改善其取心效果,但并不能从根本上解决松散破碎地层取心困难的问题。究其根本原因,在于岩心很难完好的进入岩心内管,或卡心装置难以将进入岩心内管的岩心完整地封堵起来,在提钻的过程中出现严重丢心现象,导致采取率大大降低。为了解决松散破碎等复杂地层取心难的问题,本文在分析难取心地层的取心特征及取心工具的基础上,结合传统双动双管钻具和局部反循环沉淀取心的工作原理,通过理论分析、室内加工设计研制出一套满足松散破碎地层钻探取心要求的新型双动双管取心钻具。文中介绍了此套钻具的设计思路以及设计方案,探讨了钻具的规格参数,同时通过对此套钻具的钻进工艺进行研究,得出最优钻进参数以及相关操作技术。最后将此钻具配合沉淀取心法在马来西亚某松散破碎地层中钻进,试验得出该钻具能显着提高取心率,延长钻头寿命,改善钻孔质量,增大钻进效率等。有效解决了马来西亚某金矿区的钻探难题,同时对我国难取心地层钻探取心具有实际指导作用。
杨昌杰,张绍和,苏宏岸,赵冲全,吴昊[9]（2014）在《适用于破碎地层的新型单动双管钻具》文中进行了进一步梳理针对极度破碎地层取心率不高问题,设计并制造了一种新型单动双管钻具。该套金刚石单动双管钻具由钻杆接头、单动装置、内管、外管、卡心装置和超前侧喷钻头等组成。通过在云南羊拉矿区试验,能有效地提高破碎地层岩心采取率。
张绍和,吴晶晶,苏宏岸,王佳亮,李跃华[10]（2013）在《超前侧喷单动双管钻具在破碎地层中的应用试验》文中认为针对极度破碎地层取心率不高的问题,设计了一种超前侧喷单动双管钻具,该套金刚石单动双管钻具由钻杆接头、单动装置、内管、外管、卡心装置和超前侧喷钻头等组成。通过在云南羊拉矿区的应用试验,能极大地提高破碎地层岩矿心采取率。
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
| 1 概述 |
| 2 水利水电钻探技术进展 |
| 2.1 轻便式气囊随钻压水试验技术 |
| 2.2 自振法抽水试验技术 |
| 2.3 砂层和软土层钻进及取样技术 |
| 2.4 砂卵石层钻进及取样技术 |
| 2.5 水利水电工程大顶角斜孔钻进技术 |
| 2.6 声波钻进技术 |
| 2.7 全液压动力头式钻机 |
| 2.8 近海钻探技术 |
| 2.9 水利水电帷幕灌浆自动记录仪 |
| 3 水利水电钻探技术的发展趋势 |
| 4 结语 |
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 地质岩心钻探常用钻进方法的最优适用条件综述 |
| 1.2 发达经济体的绳索取心钻进工艺发展历程和现状 |
| 1.3 我国绳索取心钻进工艺的发展现状 |
| 1.4 目前国内地质岩心钻探行业存在的问题 |
| 1.5 研究内容的提出 |
| 第2章 基于接头连接式的全孔绳索取心钻杆匹配设计 |
| 2.1 钻杆技术参数的选择 |
| 2.2 基于国产管材的钻杆和钻具规格优化 |
| 2.3 Φ92mm、Φ110mm绳索取心钻杆的连接设计 |
| 2.4 钻杆连接方案设计的样例加工 |
| 第3章 基于接头连接式的全孔绳索取心钻具设计 |
| 3.1 Φ92mm、Φ110mm绳索取心钻具的整体结构设计综述 |
| 3.2 Φ92mm绳索取心钻具的各个机构设计 |
| 3.3 Φ110mm绳索取心钻具的设计 |
| 3.4 Φ110mm绳索取心钻具打捞器的设计 |
| 3.5 匹配加工与测试 |
| 第4章 钻探工程试验 |
| 4.1 工程概况 |
| 4.2 钻探现场所需设备的介绍 |
| 4.3 施工方案的介绍 |
| 4.4 三种方案的实际测评对比 |
| 4.5 实际钻探工程中发现的仍然可以改进的地方 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
| 1 工程概况及地质要求 |
| 1.1 工程概况 |
| 1.2 施工简况 |
| 1.3 地质要求 |
| 1.3.1 地质取心 |
| 1.3.2 地质编录 |
| 1.3.3 孔斜测量 |
| 1.3.4 孔深误差 |
| 1.3.5 测井及抽水试验 |
| 2 主要设备及配套机具 |
| 2.1 主要钻探设备 |
| 2.2 钻杆与钻铤 |
| 2.3 主要取心钻具 |
| 3 钻孔结构变更及取心难题 |
| 3.1 钻孔结构变更 |
| 3.2 常规取心钻具存在的难题 |
| 4 取心技术难题与解决方案 |
| 4.1 钻具结构改进与取心钻柱组合力学特性 |
| 4.1.1 钻具结构改进 |
| 4.1.2 取心钻柱组合 |
| 4.1.3 钻柱组合力学特性分析 |
| 4.1.3.1 钻柱刚度特性 |
| 4.1.3.2 钻进加压特性 |
| 4.1.3.3 回转状态特性 |
| 4.2 钻具改进与设备参数调整 |
| 4.2.1 钻具与设备匹配状况 |
| 4.2.2 参数调整改进思路 |
| 4.2.3 参数调整改进过程 |
| 4.3 钻具水路改进方案与实施 |
| 4.3.1 改进目的 |
| 4.3.2 改进方案 |
| 4.3.3 方案实施 |
| 4.4 深孔段取心钻进其它改进措施 |
| 4.4.1 钻杆柱调换 |
| 4.4.2 钻铤柱选型 |
| 5 实用效果 |
| 6 结语 |
| 0 引言 |
| 1 地层情况及取心难度分析 |
| 2 取心钻具设计方案 |
| 2.1 取心钻具关键技术设计 |
| 2.1.1 防岩心堵塞技术攻关 |
| 2.1.2 防岩心冲蚀扰动技术攻关 |
| 2.1.3 防岩心丢失技术攻关 |
| 2.2 取心钻具结构 |
| 3 现场使用情况 |
| 3.1 钻进设备及钻进工艺 |
| 3.1.1 钻进设备 |
| 3.1.2 钻进工艺 |
| 3.2 取心钻具使用情况 |
| 4 结论 |
| 作者简历 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景、目的和意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 目的和意义 |
| 1.2 国内外取心钻进技术研究现状 |
| 1.2.1 石油取心钻进技术 |
| 1.2.2 地质勘探取心钻进技术 |
| 1.2.3 科学钻探取心技术 |
| 1.3 复杂地层钻探取心技术存在的主要问题 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 1.4.1 研究目标 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 拟解决的关键问题 |
| 1.5 研究技术路线 |
| 1.6 本章小结 |
| 第二章 新型钻具钻井液孔底局部反循环理论及技术 |
| 2.1 不同钻具钻井液循环方式及工作原理 |
| 2.2 反循环取心钻进技术特点 |
| 2.3 孔底局部反循环取心钻进技术特点 |
| 2.3.1 无泵式和封隔式孔底局部反循环取心钻具 |
| 2.3.2 喷射式孔底局部反循环取心钻具 |
| 2.4 基于泵吸原理的钻井液孔底局部反循环取心钻具概念提出 |
| 2.4.1 常见机械泵结构及工作原理 |
| 2.4.2 钻具主要零部件及其工作原理 |
| 2.4.3 关键零部件结构及工作原理 |
| 2.4.4 负吸部件产生“负压”的理论分析和计算 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 取心钻具功能验证试验 |
| 3.1 负吸部件在取心钻具中的作用与地位 |
| 3.2 负吸部件产生“负压”的实验室验证 |
| 3.2.1 试验准备 |
| 3.2.2 试验过程 |
| 3.2.3 试验结果及分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 泵吸式孔底局部反循环取心钻具结构设计 |
| 4.1 钻具整体设计 |
| 4.2 标准件选择 |
| 4.2.1 配合钻杆选择 |
| 4.2.2 推力球轴承选择 |
| 4.2.3 深沟球轴承选择 |
| 4.3 钻具其它零部件设计 |
| 4.3.1 钻杆接头设计 |
| 4.3.2 过渡元件设计 |
| 4.3.3 过渡联通件设计 |
| 4.3.4 内管接头设计 |
| 4.3.5 负吸部件设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 取心钻具关键零部件结构参数数值模拟 |
| 5.1 计算流体动力学软件简介 |
| 5.1.1 CFD软件技术特点 |
| 5.1.2 常用的CFD软件 |
| 5.2 负吸部件数值模数技术流程 |
| 5.3 负吸部件流场数值模拟 |
| 5.3.1 模型建立 |
| 5.3.2 网格划分 |
| 5.3.3 Fluent计算设置 |
| 5.3.4 求解结果 |
| 5.4 关键参数改变对压差影响的模拟结果及分析 |
| 5.4.1 Ry变化对P的影响 |
| 5.4.2 D变化对P的影响 |
| 5.4.3 N变化对P的影响 |
| 5.4.4 Ry、D和N变化对P影响显着性分析 |
| 5.4.5 新型取心钻具数值模拟分析结论 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 基于泵吸原理的孔底局部反循环取心钻具试验研究 |
| 6.1 试验准备 |
| 6.2 优化后钻具负吸效果检测试验 |
| 6.3 试验结果及优化前后负吸效果对比分析 |
| 6.4 优化后的新钻具与喷反钻具负吸效果对比分析 |
| 6.5 试钻试验及其结果分析 |
| 6.6 现场试验及其结果分析 |
| 6.7 本章小结 |
| 第7章 结论及展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 论文创新点 |
| 7.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 1 工作区浅覆盖地层特点 |
| 2 钻探设备及管材 |
| 2.1 设备型号 |
| 2.2 管材 |
| 3 钻进工艺 |
| 3.1 工艺类型 |
| (1)硬质合金单层岩芯管干钻取芯钻进工艺。 |
| (2)硬质合金双动双管取芯钻进工艺。 |
| (3)金刚石单管钻进工艺。 |
| (4)金刚石单动双管钻进工艺。 |
| 3.2 工艺选择 |
| 3.3 钻孔结构 |
| 3.4 钻具组合 |
| 3.5 钻头选择 |
| 3.6 钻进施工工艺流程 |
| 4 钻进施工效果 |
| 4.1 岩芯采取率 |
| 4.2 时效统计分析 |
| 4.2.1 平均机械钻速 |
| 4.2.2 回次钻速 |
| 4.2.3 技术钻速 |
| 5 结语 |
| 1 地层情况与地质要求 |
| 1.1 地层情况 |
| 1.2 地质设计要求 |
| 2 钻探技术设计 |
| 2.1 ZK106-1孔测斜情况 |
| 2.2 施工技术方案 |
| 3 钻探设备选择 |
| 4 钻孔施工 |
| 4.1 设备安装 |
| 4.2 开孔钻进与孔口管下入 |
| 4.2.1 粗径钻具校正 |
| 4.2.2 开孔钻进 |
| 4.2.3 孔口管下入 |
| 4.3 大口径金刚石钻进 |
| 4.3.1 金刚石钻头 |
| 4.3.2 钻具结构 |
| 4.3.3 钻进技术参数 |
| 4.3.4 岩矿芯采取 |
| 4.3.5 钻孔测斜 |
| 4.3.6 冲洗液 |
| 5 钻孔施工难点及解决方法 |
| 5.1 施工中存在的主要问题 |
| 5.1.1 岩矿芯高采取率及保持原岩原状圆形结构 |
| 5.1.2 钻孔防斜保直 |
| 5.1.3 大口径钻孔测斜 |
| 5.2 解决办法 |
| 5.2.1 岩矿芯高采取率及保持原岩结构技术 |
| 5.2.2 钻孔防斜与保直技术 |
| 5.2.3 大口径钻孔测斜技术 |
| 6 结论 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景和意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 选题目的 |
| 1.2 国内外难取心地层取心钻具研究概况 |
| 1.2.1 国外难取心地层的取心钻具 |
| 1.2.2 国内难取心地层的取心钻具 |
| 1.2.3 存在的差距 |
| 1.3 研究的主要内容和方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究思路 |
| 1.3.3 研究方法 |
| 1.4 本课题所做的主要工作 |
| 2 难取心地层分类及影响取心因素分析 |
| 2.1 难取心地层的分类 |
| 2.1.1 松散地层 |
| 2.1.2 破碎地层 |
| 2.1.3 软弱易冲蚀地层 |
| 2.2 影响取心效果的因素 |
| 2.2.1 地质因素 |
| 2.2.2 机械破坏作用 |
| 2.2.3 工艺技术 |
| 2.2.4 规章管理制度 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 新型双动双管取心钻具的设计 |
| 3.1 技术路线 |
| 3.2 新型双动双管取心钻具的设计思路 |
| 3.3 新型双动双管取心钻具的工作原理 |
| 3.4 新型双动双管取心钻具的组成机构 |
| 3.4.1 异径接头 |
| 3.4.2 超前侧喷阶梯钻头 |
| 3.4.3 外管总成 |
| 3.4.4 内管总成 |
| 3.4.5 其它零部件 |
| 3.5 钻具的维护与保养 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 钻进取心工艺研究 |
| 4.1 钻进取心方法 |
| 4.2 钻进参数 |
| 4.2.1 钻压 |
| 4.2.2 转速 |
| 4.2.3 泵量 |
| 4.3 施工组织技术与规章制度 |
| 4.3.1 孔外三加固 |
| 4.3.2 孔内三加强 |
| 4.3.3 人员三保证 |
| 4.4 钻井液的使用与管理 |
| 4.4.1 钻井液的使用 |
| 4.4.2 钻井液的管理 |
| 4.5 钻进注意事项 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 新型双动双管钻具的现场应用 |
| 5.1 现场概况 |
| 5.2 钻探设备 |
| 5.3 钻进方案 |
| 5.3.1 钻进主要参数 |
| 5.3.2 钻进数据记录 |
| 5.4 结果分析 |
| 5.4.1 应用效果 |
| 5.4.2 存在的问题 |
| 5.4.3 建议与意见 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 下一步工作展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读硕士期间主要的研究成果 |
| 致谢 |
| 1 新型单动双管钻具的设计 |
| 1.1新型单动双管钻具的结构 |
| 1.2 新型单动双管钻具的特点 |
| 2 现场试验 |
| 2.1 地质概况 |
| 2.2 钻进设备 |
| 2.3 试验效果 |
| 3 试验中反映出来的问题及改进方案 |
| 4 结论 |
