杜莉[1]（2021）在《W精细化学品公司发展战略优化研究》文中研究指明近年来,随着我国精细化工行业的逐渐发展,部分细分领域的重心开始转向国内,从而更好地促进国内企业的发展。W精细化学品公司也在此之际,逐渐发展和壮大。但伴随之而来的是战略环境的改变和诸多问题的产生,因此,W精细化学品公司亟需对自身的发展战略进行优化,以尽快解决当下存在的问题,突破企业发展的瓶颈期。本文研究了W精细化学品公司外部战略环境和内部战略环境,并以外部评价EFE矩阵分析和内部评价IFE矩阵分析对内外部战略环境进行总结,从而探索W精细化学品公司对内外部战略环境的反应情况。紧接着根据近五年的业绩情况,对W精细化学品公司当下的多元化发展战略现状进行分析;并结合企业高管访谈、问卷调查探寻企业当下存在的问题,以及未来发展的方向和关键点等;最后对企业面临的主要问题进行原因分析,以便企业可以针对性进行发展战略优化方案的制定。在发展战略优化制定阶段,明确了企业的新使命、愿景及价值观,并详细制定了企业未来的目标,包括资产规模目标、营业收入目标、市场份额目标、企业核心竞争力培养目标。使用SPACE模型进行战略方向的选择,对于其核心业务阻燃剂业务拓展一体化战略,进一步细化为阻燃剂业务的产能的扩大,以及原材料后向一体化战略;对于公司的主营业务制定密集型战略,进一步细化为市场渗透战略;鉴于公司整体业务在行业内的竞争情况制定竞争战略,针对不同的业务线进一步细化为总成本领先战略和差异化战略。在战略的实施和保障阶段,对战略实施的计划、战略实施应遵循的原则、实施的保障措施、战略的评估与控制四个重要过程进行详细的阐述,以确保企业的战略最终落地执行。通过本文的研究,形成了一套完备的战略制定思路和详细的发展战略优化方案,对W精细化学品公司未来的发展提供了清晰的蓝图,有利于其突破当下的困境并超越过去,以全新的面貌面向未来,最终实现其让人们的生活更安全的使命。
姜媛媛[2]（2020）在《TBBA的合成与应用研究》文中研究说明在溴系列阻燃剂中,四溴双酚A（TBBA）是一种既可作反应型也可作添加型的高效阻燃剂,在燃烧过程中不会产生致癌物、性价比高,广泛应用于塑料、橡胶、纺织、纤维和造纸等行业。但是TBBA的合成反应转化率低、副产物多,因此亟需开发新的合成工艺。本文采用氯苯溶剂法,以双酚A、溴素、双氧水为基本原料,通过差异化多管同步滴加技术合成了TBBA并研究了其应用。本文第一部分主要以双酚A、溴素、双氧水为原料,通过双氧水氧化法合成了TBBA,重点考察了物料配比、反应温度和溴化温度等因素的影响,通过红外、高效液相色谱和热失重分别表征了其结构、纯度和热失重温度,并通过单因素及正交实验确定了最优的工艺条件:n（BPA）:n（Br2）:n（H2O2）=1:2.1:2.2,反应温度22℃,溴化温度80℃。考察了溶剂种类对合成TBBA收率、色度、纯度的影响,并对溶剂循环利用次数进行了探索。结果表明二氯甲烷和三氯甲烷作溶剂时,反应温度为25℃±1℃,色度和纯度均优于氯苯法,但溶剂用量为氯苯法的2倍。经过测试与表征,实验合成的TBBA含量大于99%,热损失1%时的温度为249℃。本文第二部分以TBBA和环氧氯丙烷为原料,采用先醚化后环化的方法合成了溴化环氧树脂（BEO）,重点探讨了碱用量及浓度、环化反应时间、催化剂种类、相转移溶剂种类等因素对中间体含量的影响。通过红外、高效液相色谱、凝胶渗透色谱和热失重分别表征了其结构、纯度、分子量和热失重温度,并通过单因素实验确定了较佳的反应条件:采用四甲基氯化铵作催化剂,甲苯作相转移溶剂,碱用量为60%（以四溴双酚A加入量计）,碱浓度为35%,且环化反应时间为4h。经过测试与表征,中间体含量为94%,分子量大于20000,热损失1%时的温度为363℃。本文第三部分主要以TBBA和丙烯酸氯乙酯为原料,通过醚化反应合成四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯（ETBAD）,重点探究了物料配比、溶剂种类、反应温度、反应时间等因素对产品收率和纯度的影响,通过高效液相色谱表征了其纯度,通过单因素实验确定了合成条件:选用DMF作溶剂,四溴双酚A与丙烯酸氯乙酯摩尔比为1:2.4,反应温度为55℃,反应时间5-6h。经过测试与表征,产品收率在90%以上,产品纯度为97.2%。本文第四部分针对安全生产的要求,考察了热量对溴化氧化反应和聚合反应的影响,并对反应原料和反应过程进行了量热监测。检测结果显示溴化氧化反应和聚合反应均放热严重,存在较高的潜在危险性,若冷却系统失控,达到最大累计温升,会容易导致生产事故发生,因而实际生产过程中一定要保证将热量及时移除。本文最后一部分,针对当前生产工艺现状,从环保角度对产污环节进行分析,并对废气中的酚类、溴化氢、VOCs、甲苯等指标、废水中的化学需氧量、氯化物等指标进行跟踪测定。结果显示:经过处理后的气体中酚类、溴化氢、VOCs、甲苯的平均含量分别为0.5mg/m3、3.6mg/m3、11mg/m3、1.4mg/m3,达到排放标准;废水中的化学需氧量、氯化物的平均含量为79mg/L、19mg/L,达到污水处理单位接收标准;各类固体废弃物均按相关规定委托具有危废处理资质的公司进行无害化处置。
张靖[3]（2021）在《聚丙烯酸酯微乳液改性的阻燃型纳米氢氧化镁的制备研究》文中研究指明无机阻燃剂中氢氧化镁以热稳定性好、无毒、抑烟以及价格低廉等优势已然成为阻燃剂领域的热点话题。但普通氢氧化镁作阻燃剂仍存在所需填充量大,表面呈亲水疏油性,与高分子材料基体相容性差,导致被填充材料性能减弱等缺点。为解决这些问题,一方面要减少氢氧化镁的粒径,提升氢氧化镁的比表面积进而减少阻燃剂的填充量;另一方面是对氢氧化镁进行表面改性研究,使其表面性质由亲水疏油性向亲油疏水性进行转变,从而增加其在高分子材料中的分散性。现今,对普通氢氧化镁的粒径超细化和表面改性研究已经成了科学研究的重点方向,然而以微乳液同时作分散剂和改性剂制备出改性纳米氢氧化镁的研究还鲜有报道。本文则主要以新型聚丙烯酸酯微乳液作分散剂的同时作改性剂,并采用三种不同的工艺方法制备出聚丙烯酸酯改性的阻燃型纳米氢氧化镁,包括以下几个部分:（1）以六水合氯化镁和氢氧化钠为原料,新型聚丙烯酸酯微乳液同时作分散剂和改性剂,采用机械搅拌共混的方式原位制备出改性纳米氢氧化镁。并探究出此制备工艺最佳反应条件为:常温常压下,m（聚丙烯酸酯）/m（Mg（OH）2）=0.8,以4000 rpm的搅拌速率,反应时间4 h;通过表征测试对比表明,此条件下制得的改性纳米氢氧化镁晶型完美,呈规则纳米片状,粒径分布均匀且无团聚现象,测得接触角约为102°,表现出了良好的疏水亲油性。（2）以纳米氢氧化镁浆料为原料,新型聚丙烯酸酯微乳液作改性剂,采用机械搅拌共混的方式制备出改性纳米氢氧化镁。并探究出此改性研究最佳反应条件为:常温常压下,m（聚丙烯酸酯）/m（Mg（OH）2）=0.6,以4000 rpm的搅拌速率,反应时间4 h;通过表征测试对比ND-43硅烷偶联剂改性试样,发现新型聚丙烯酸酯微乳液改性的纳米氢氧化镁具备更好的分散性,且109°的接触角远大于ND-43改性试样的接触角;综合表明,新型聚丙烯酸酯微乳液作改性剂具备较好的改性效果。（3）以普通市售氢氧化镁为原料,新型聚丙烯酸酯微乳液同时作分散剂和改性剂,采用利于工业放大化的机械球磨法制备出改性纳米氢氧化镁。并探究出此制备工艺的最佳反应条件为:常温常压下,m（聚丙烯酸酯）/m（Mg（OH）2）=0.6,以300 r/min的球磨机工作转速,反应时间3 h;通过表征测试此条件下制备的改性纳米氢氧化镁,结果表明,此工艺方法将普通市售氢氧化镁纳米化的同时完成了对其的表面改性,且达到了很好的效果。
秦晓锋[4]（2020）在《温拌阻燃沥青的制备及其混合料性能研究》文中研究表明目前,道路沥青路面施工中选用最多的是热拌沥青混合料,在混合料的拌合过程中都需要保持较高的温度,不仅需要耗用大量的能源,而且沥青在较高的温度下施工更易产生许多毒害气体,不利于施工人员的身体健康。此外,沥青是一种易燃性物质,因交通事故等原因容易导致其燃烧与分解,并会产生大量的毒害气体,对周边环境以及相关人员的身体健康都会带来巨大隐患。为此,本文以SBS改性沥青为沥青原样,进行温拌阻燃双重复配改性,开发出一种温拌阻燃沥青,使得沥青路面在降低施工温度的同时还具有良好的阻燃性能。本文通过正交试验法,对不同配比的阻燃剂进行计算分析,得到试验效果较为理想的阻燃剂,以此制备了阻燃沥青,通过多次复配改性,并制备不同掺量的温拌阻燃沥青与阻燃沥青,进行常规性能指标试验,分别得到温拌阻燃剂与阻燃剂的最佳掺量,并通过三大指标试验以及部分SHRP试验检测不同的外加剂对沥青胶结料性能的影响。此外,通过规范中的热拌沥青混合料的马歇尔设计方法,对温拌阻燃沥青混合料进行马歇尔设计,并对其进行高温、低温和水稳等路用性能试验,确定其路用性能。并通过模拟燃烧的方式,对温拌阻燃沥青混合料的阻燃性能进行评价。试验结果显示,SBS沥青混合料通过温拌阻燃改性后,其施工温度可降低20℃左右;通过EC-120改性剂进行温拌阻燃改性时,其高温抗车辙性能可提高25%以上,其低温和水稳性能也呈明显的降低趋势,但其最终测试结果均满足规范要求,说明本文所研制的阻燃剂在和温拌剂复配改性后能够满足使用要求,经过温拌阻燃改性后的沥青都具备良好的改性效果,能降低沥青在燃烧时的质量损失35%以上,并明显减少燃烧后的路用性能损失。
杨柳[5]（2019）在《几种硅藻泥的制备及基本性能研究》文中研究说明硅藻泥具有绿色环保、净化空气的效果,比传统装饰材料更受消费者的欢迎,但是高昂的售价限制了硅藻泥的广泛使用。本文在综述硅藻泥、纳米银杀菌剂、氢氧化镁和氢氧化铝阻燃剂的优缺点以及制备方法的基础上,选用低廉易得的原材料制备了普通硅藻泥,并研究了容器中状态、施工性、表干时间、初期干燥抗裂性、耐碱性和粘结强度等基本性能;同时,考虑到纳米银和镁铝复合阻燃剂对硅藻泥的防霉抗菌性和阻燃性有改善作用,通过合金氢化+水解的方法制备了纳米银和镁铝复合阻燃剂,采用X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜/能谱（SEM/EDS）等技术分析了合金、氢化物和水解产物的相组成和形貌,研究并分析了纳米银和镁铝复合阻燃剂的添加对普通硅藻泥性能的影响。普通硅藻泥的最佳水料比为1:1,当水分少于或多于50%时,硅藻泥的施工性、耐碱性和粘结强度会降低;硅藻土掺量的增加能够改善硅藻泥的容器中状态和初期干燥抗裂性,但不利于粘结强度和耐碱性的提高;膨润土掺量的增加能够改善硅藻泥的施工性、粘结强度和耐碱性,但会降低容器中状态和初期干燥抗裂性;石英砂掺量的增加会降低施工性、容器中状态、初期干燥抗裂性、耐碱性和粘结强度,掺量为总量的1/3时,表干时间最长超过2 h;高岭土掺量的增加能够改善容器中状态和降低耐碱性;硅灰石粉掺量的增加会改善施工性、初期干燥抗裂性、粘结强度和耐碱性,但会降低容器中状态。以Mg4Ag合金为前驱体制备纳米银。铸态Mg4Ag合金由非平衡态Mg54Ag17相和Mg相组成;Mg4Ag合金氢化物水解后由Ag和Mg（OH）2两相组成,颗粒呈球状,表面由絮状的小颗粒包裹而成。在普通硅藻泥中,按照硅藻泥干粉料和纳米Ag（+Mg（OH）2）质量比1000:1.9加入纳米Ag（+Mg（OH）2）,该硅藻泥的容器中状态、初期干燥抗裂性和表干时间三种性能有所降低,而粘结强度和耐碱性有所提高。以Mg17Al12合金为前驱体,通过氢化和水解的方法制备镁铝复合阻燃剂。铸态Mg17Al12合金粉末为单相Mg17Al12,颗粒形状不规则,大小不一致;Mg17Al12合金氢化物由MgH2、Al和少量Mg2Al3组成,颗粒表面变得粗糙;Mg17Al12合金氢化物的水解产物,即镁铝复合阻燃剂,由Mg（OH）2和Mg6Al2（OH）18·4.5H2O组成,其颗粒粒径在30μm以下,分布较均匀,表面由大小不一的小片包裹而成。在普通硅藻泥中添加镁铝复合阻燃剂,该硅藻泥的容器中状态、施工性、表干时间、初期干燥抗裂性、耐碱性和粘结强度等基本性能几乎不受影响。
丁珂[6]（2019）在《氧化镁水化反应动力学和蒸氨反应机理研究》文中研究说明氢氧化镁作为阻燃剂被广泛用于高分子材料中。以轻烧粉（主要成分:MgO）为原料生产氢氧化镁的研究中,更多地是用镁盐溶液制备氢氧化镁实验条件的讨论,而对轻烧氧化镁的水化反应和氧化镁蒸氨反应过程讨论较少。因此探讨轻烧氧化镁蒸氨反应过程机理具有理论和工业价值。本文首先以轻烧粉和氯化铵为原料,研究蒸氨温度、反应物配比、搅拌速率、蒸氨时间对溶液中镁离子浓度的影响。结果表明:蒸氨反应适宜条件是T蒸氨温度=100℃,t蒸氨时间=3h,氯化铵与轻烧粉物质的量比为2.1:1,搅拌速率为400 r/min;XRD分析表明,蒸氨反应滤渣中氧化镁以氢氧化镁的形式存在。然后,以两种晶形的氧化镁（纯度>99%）为原料,研究了氧化镁水化反应动力学。结果表明:随着煅烧温度的升高（500℃-800℃）,氧化镁晶形均为氢氧化镁前驱体的晶形;片状氧化镁的比表面积从106.248 m2/g减小为23.939 m2/g;块状氧化镁的比表面积从42.741 m2/g下降到22.915 m2/g;片状氧化镁水化反应活化能从47.5061 kJ/mol增加到81.3506 kJ/mol;块状氧化镁活化能从25.8938 kJ/mol升高到66.7397 kJ/mol。氧化镁水化反应属于化学反应控速机理。研究不同镁盐、不同铵盐和铵盐浓度对氧化镁水化率和离子电导率的影响。结果表明:铵盐对氧化镁水化率的影响能力大小为NH4 NO3（29）NH 4Cl（29）NH 4SO4（29）NH4 HCO3（29）CH 3COONH4（29）（N H4）2C 2 O4;随着铵盐浓度的增加,氧化镁的水化率从26.4%提高至69.51%;不同的镁盐溶液均有利于氧化镁水化,对氧化镁水化反应影响依次为:M g（N O3）2（29）MgCl2（29）MgSO4;随着煅烧温度的升高,氧化镁悬浊液离子电导率先升高达到一个最大值逐渐下降。对氧化镁和氢氧化镁蒸氨反应机理进行实验。结果表明:氧化镁蒸氨反应分为两个阶段:第一阶段,一部分氧化镁在铵盐溶液中发生水化反应生成氢氧化镁,另一部分氧化镁和生成的氢氧化镁共同进行蒸氨反应;第二阶段,氧化镁被完全水化成氢氧化镁,蒸氨反应变为氢氧化镁蒸氨体系。
赵吉祥[7]（2019）在《阻燃剂发展现状与存在问题分析》文中指出主要对阻燃剂发展现状进行了简单的阐述,分析了其存在的问题与不足,对今后的发展趋势进行了简单的阐述。
赵东方[8]（2017）在《新型磷系阻燃剂的合成及其热物理性质研究》文中指出随着高分子材料的广泛应用,人们面临着日益严峻的火灾威胁。预防火灾发生和降低火灾损失的最有效办法就是在易燃的高分子材料中加入阻燃剂。目前,广泛使用的卤系阻燃剂具有性价比和阻燃效率高、对高分子材料的机械性能和电子性能影响小等优点。但其对环境和人身安全的潜在伤害正日益显现,无卤阻燃剂的开发和应用迫在眉睫。有机磷阻燃剂因其阻燃效率高、低毒、少烟、对环境无二次污染等优点而被认为是卤系阻燃剂的较好替代品。有机磷阻燃剂的纯度和在高分子材料中的分散性是影响阻燃高分子材料的热稳定性、机械性能、力学性能和电学性能的重要因素,而溶剂选择对其纯化工艺和分散性的关键。因此,有机磷阻燃剂的固液相平衡数据及模型关联对有机磷阻燃剂的纯化工艺和后续的工业化应用意义重大。结合国内外阻燃剂研究现状和本实验室的前期研究内容,本文以三氯氧磷、新戊二醇、间苯二酚和哌嗪为原料合成了有机磷阻燃剂RCDMPP和PBNGP,并通过EA、IR、MS、1H-NMR、13C-NMR和31P-NMR等分析测试手段对合成的这两种有机磷阻燃剂RCDMPP和PBNGP的结构进行了表征,通过HPLC测试了二者的纯度。本文还通过TGA分析了二者的热力学性能,并且通过DSC测试得到了有机磷阻燃剂RCDMPP的熔点和熔化焓。本文采用静态平衡法测定了有机磷阻燃剂RCDMPP和PBNGP在选定有机溶剂中的溶解度。首次给出了RCDMPP在丙酮、甲醇、氯仿、甲苯、乙腈、乙醇、乙酸乙酯、乙酸甲酯、1,2-二氯乙烷、正丙醇、正己烷和甲酸乙酯溶剂中的溶解度;及PBNGP在氯仿、丙酮、四氢呋喃、甲酸乙酯、1,2-二氯乙烷、甲苯、正丙醇、甲醇、异丙醇、乙腈、苯和乙酸甲酯溶剂中的溶解度,并分析了RCDMPP和PBNGP的溶解度随温度的变化趋势及原因。本文还利用选定的固-液相平衡方程关联了RCDMPP和PBNGP在选定有机溶剂中的溶解度数据,通过计算得到了RCDMPP和PBNGP的活度系数。为RCDMPP和PBNGP的纯化工艺提供了理论依据。本文采用λh,Wilson,NRTL,UNIQUAC和Apelblat模型对有机磷阻燃剂RCDMPP和PBNGP在选定溶剂中的溶解度数据进行关联拟合,得到了相应的模型参数,结果表明这五个模型都能很好的拟合有机磷阻燃剂RCDMPP和PBNGP的溶解度数据。根据Scatchard–Hildebrand方程得到了有机磷阻燃剂RCDMPP和PBNGP的溶解度参数值。本文还利用van’t Hoff方程和Gibbs–Helmholtz方程拟合计算了有机磷阻燃剂RCDMPP和PBNGP在选定溶剂中的溶解焓、溶解熵和溶解吉布斯自由能,计算结果表明RCDMPP和PBNGP在选定溶剂中的溶解过程是非自发的熵驱动过程,溶解过程伴随着吸热,且溶解焓是溶解吉布斯自由能的主要贡献者。为二者与高分子材料的相容性匹配提供了基础数据。本文采用基团贡献法计算了RCDMPP、PBNGP等三十余种实验室自制的有机磷阻燃剂的溶解度参数（δ）、体积参数（r）和表面积参数（q）,并将计算得到的各物质的溶解度参数与通过Scatchard-Hildebrand正规溶液理论关联得到的溶解度参数进行比较。通过基团贡献法计算,还得到了有机磷阻燃剂PBNGP的熔点和熔化焓数据及异烟酸的熔化焓,并通过对异烟酸进行TGA-DSC、Py-GC/MS等测试分析校正了早期文献中关于异烟酸熔化焓的报道数据。
杨尚悦,朱璧然,何伟[9]（2017）在《基于专利的中国阻燃剂发展态势分析》文中研究表明阻燃剂是合成高分子材料的重要助剂之一,被广泛运用于电子、化工、航天等领域。本文基于中国科学院专利在线分析系统,以中国阻燃剂专利为研究对象,从计量学的角度分析在中国申请的阻燃剂相关专利情况,包括总体状况、申请趋势、专利区域分布、申请人状况、发明人情况等方面,以揭示我国阻燃剂领域研究现状及发展态势。结果显示,中国阻燃剂技术起步较早,21世纪后进入快速发展阶段。截至2016年,在中国进行专利申请的申请人中,中国申请人所占比例已经达到89%,其中江苏拥有3353件专利,占中国专利总数的23%。而相关阻燃剂领域的研究主要集中在配料的研发上,如使用有机配料、使用无机配料及使用其他大组中的配料混合物的研究。
李为义[10]（2016）在《阻燃抗菌木质壁纸的制备、结构与性能》文中指出壁纸是重要的室内界面装饰材料,研制符合健康安全理念的功能型壁纸对提高大众生活质量具有积极意义。本研究探讨阻燃抗菌木质壁纸（FRAW）的制备过程影响因素及优化工艺条件。采用扫描电镜（FE-SEM）、原子力显微镜（AFM）、红外及二维红外光谱（FTIR及2DIR）、固体核磁共振（SSNMR）、锥形量热（CCT）、热重分析（TG）、氧指数测定（LOI）、平板记数法和抑菌圈法、土埋法、CIE1976（L*a*b*）表色系统和分形维数对FRAW进行了性能综合分析和表征,得出以下主要结论:（1）用聚磷酸铵（APP）、季戊四醇（PER）、磷酸胍（GP）比例为mAPP.mPER:mGP=10:4:5、有机改性蒙脱土（OMMT）加入量为5%组成的阻燃剂对壁纸底层无纺纸进行超声浸渍处理,在时间2 min,温度30℃C,APP质量分数20%的优化制备工艺条件得到的无纺纸炭化长度为38 mm,达到GB/T14656—2009中规定的阻燃纸性能要求。（2）用含载银纳米二氧化钛（Ag-Ti02）的竹炭糯米胶浸渍壁纸面层薄木,在优化的制备条件即浸渍时间10 min、温度30℃、Ag-TiO2质量分数2°%、胶:水=1:2下所得的薄木对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均>99%,符合标准QB/T4371—2012中的抗菌材料性能要求。（3）APP 质量分数为 20%（且mAPP:nmPER:mGP=10:4:5）、OMMT 和 Ag-Ti02加入量分别为5%和2%时,在5 min、30℃C的条件下超声浸渍装饰薄木和无纺纸,后经干燥、覆贴得到的FRAW极限氧指数氧指数（LOI）为39.8%,达到GB8624—2012中B1级难燃材料的指标要求。（4）阻燃剂及抗菌剂成分以微米级粒状分布于FRAW表面,主要元素组成为C、O、N、P、Ag、Ti。FTIR和2DIR测定表明FRAW的阻燃活性官能团（P-OH、P=O、仲氨-NH 和 P-O-Ar）吸收峰位置主要在 1 655 cm-1、1 317 cm-1、1 042 cm-1 和 1 015 cm-1等处。阻燃处理使壁纸组分中对热敏感的官能团数量增加、吸收强度加大。FRAW的碳谱中出现了归属于-O-CH3、—CH*2—N—和季戊四醇螺环双磷酸酯（PEDP）的化学位移信号,表明阻燃抗菌处理使烷基碳和羧基碳的比率增加。综合分析可推测出:FRAW中APP与PER之间、APP与GP之间均存在酯化反应;阻燃剂与木材纤维之间存在氢键结合;抗菌剂成分与壁纸之间只是机械附着,并无化学反应。（5）单层FRAW壁纸（FRAW-S）的HRR及PHRR 比 PVC壁纸分别降低47.4%和64.8%,燃烧增长速率指数（FIGRA）为PVC壁纸的16.01%,火灾性能指数（FPI）是PVC壁纸的7.92倍,烟气生成速率指数（SMOGRA）为PVC壁纸的7.69%,表明FRAW-S的消防安全性优于PVC壁纸。PVC壁纸燃烧释放出的有害气体种类和数量远高于FRAW。FRAW的起始分解温度低、热失重过程缓慢、成炭率高,证明其阻燃过程同时存在气相阻燃机理和凝固相阻燃机理。（6）FRAW的透气阻力远低于PVC壁纸,显示其具有更好的使用舒适性;FRAW的吸湿率和线湿涨率均低于单纯阻燃试样,说明OMMT和Ag-Ti02对降低吸湿性具有贡献;FRAW的撕裂强度较好,PVC壁纸的抗张强度更高;FRAW和PVC壁纸的耐折性能相当;采用PVAc粘合FRAW的表层和底层可获得更好的接合强度（10.71 MPa）;FRAW 土埋1年的降解率为69.0%,远高于PVC壁纸的39.8%,说明FRAW具有更好的环境友好性。（7）与对照样相比:FRAW的明度下降,在彩度上偏绿、偏蓝,色差值AEab*为3.699;耐光性降低,光辐射16 d时的△Eab*值增加了 47.4%。原因系抗菌剂中存在的银离子以及木材主化学成分中的光降解作用共同导致。PVC壁纸的△Eab*值增大速率在光辐射后期出现比FRAW更大的增长趋势。（8）对照样与FRAW的表面分形维数分别2.514和2.516,说明阻燃/抗菌处理对木质壁纸的分形维数影响很小,对木质壁纸表面的立体装饰效果影响不大。PVC壁纸的分形维数为2.7291,此系其经过表面压花处理所致。另外,FRAW的分形维数变化范围比对照样窄,表明阻燃/抗菌处理对FRAW的花纹图案秩序度和随机性具有影响。PVC壁纸的分形维数分布范围比FRAW窄,在体现材料表面独特的自然美方面不如FRAW。
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景、目的及意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 选题目的 |
| 1.1.3 选题意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外企业战略研究现状 |
| 1.2.2 国内企业战略研究现状 |
| 1.2.3 国内外企业战略研究评述 |
| 1.3 理论基础 |
| 1.3.1 企业战略相关概念界定 |
| 1.3.2 企业资源基础论 |
| 1.3.3 核心竞争力理论 |
| 1.3.4 竞争战略及价值链理论 |
| 1.4 研究的主要内容及研究方法 |
| 1.4.1 研究主要内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.4.3 研究的技术路线 |
| 1.5 论文创新之处 |
| 1.5.1 分析视角创新 |
| 1.5.2 研究结论创新 |
| 第2章 W精细化学品公司战略环境分析 |
| 2.1 W精细化学品公司外部环境分析 |
| 2.1.1 宏观环境PEST模型分析 |
| 2.1.2 行业环境波特五力模型分析 |
| 2.1.3 产业价值链分析 |
| 2.1.4 竞争对手分析 |
| 2.2 W精细化学品公司内部环境分析 |
| 2.2.1 公司概况 |
| 2.2.2 公司内部资源分析 |
| 2.2.3 公司价值链分析 |
| 2.2.4 公司核心竞争力VRIO模型分析 |
| 2.3 W精细化学品公司内外部环境分析小结 |
| 2.3.1 外部因素评价EFE矩阵分析 |
| 2.3.2 内部因素评价IFE矩阵分析 |
| 第3章 W精细化学品公司发展战略现状及问题分析 |
| 3.1 W精细化学品公司发展战略现状 |
| 3.1.1 现阶段多元化发展战略现状 |
| 3.1.2 主营业务近五年业绩情况分析 |
| 3.1.3 主营业务行业内市场份额体现 |
| 3.1.4 主营业务组合BCG矩阵分析 |
| 3.2 W精细化学品公司企业高管深度访谈 |
| 3.2.1 访谈目的及对象 |
| 3.2.2 访谈提纲内容 |
| 3.2.3 高管访谈结果分析 |
| 3.3 W精细化学品公司行业内问卷调查 |
| 3.3.1 调查问卷的设计 |
| 3.3.2 问卷调查的实施 |
| 3.3.3 问卷调查的结果分析 |
| 3.4 W精细化学品公司发展战略问题分析 |
| 3.4.1 核心业务规划不合理 |
| 3.4.2 主营业务市场占有不充分 |
| 3.4.3 公司整体竞争优势不足 |
| 第4章 W精细化学品公司发展战略优化制定 |
| 4.1 W精细化学品公司使命及愿景 |
| 4.1.1 W精细化学品公司现有使命及愿景 |
| 4.1.2 W精细化学品公司使命及愿景优化 |
| 4.2 W精细化学品公司战略目标确定 |
| 4.2.1 资产规模目标 |
| 4.2.2 营业收入目标 |
| 4.2.3 市场份额目标 |
| 4.2.4 企业核心竞争力培养目标 |
| 4.3 W精细化学品公司战略方向选择 |
| 4.3.1 SPACE矩阵模型介绍 |
| 4.3.2 SPACE矩阵绘制及战略方向选择 |
| 4.4 W精细化学品公司发展战略优化 |
| 4.4.1 核心业务拓展一体化战略 |
| 4.4.2 主营业务密集型战略 |
| 4.4.3 公司整体竞争战略制定 |
| 4.5 W精细化学品公司战略阶段规划 |
| 4.5.1 发展第一阶段 |
| 4.5.2 发展第二阶段 |
| 第5章 W精细化学品公司优化战略实施与保障 |
| 5.1 战略实施的计划 |
| 5.1.1 实施计划的制定 |
| 5.1.2 计划实施的OGSM方法 |
| 5.2 实施阶段遵循的原则 |
| 5.2.1 高层参与统一领导原则 |
| 5.2.2 目标清晰原则 |
| 5.2.3 可行性原则 |
| 5.2.4 权变思想原则 |
| 5.3 实施保障措施 |
| 5.3.1 组织架构及制度重构并完善 |
| 5.3.2 人力储备及绩效考核完善 |
| 5.3.3 融资渠道扩大及融资能力增强 |
| 5.3.4 技术研发能力增强 |
| 5.3.5 市场营销能力扩展 |
| 5.3.6 运营生产保障 |
| 5.4 战略评估与控制 |
| 5.4.1 战略评估 |
| 5.4.2 战略控制 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 主要的研究结论 |
| 6.2 本文研究的启示 |
| 6.3 未来展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 阻燃剂 |
| 1.1.1 定义 |
| 1.1.2 分类 |
| 1.2 溴系阻燃剂 |
| 1.2.1 溴系阻燃剂阻燃机理 |
| 1.2.2 溴系阻燃剂代表产品 |
| 1.3 四溴双酚A |
| 1.3.1 简介 |
| 1.3.2 理化性质 |
| 1.3.3 合成原理 |
| 1.3.4 技术指标 |
| 1.3.5 生产现状 |
| 1.3.6 应用 |
| 1.4 本文的研究内容及意义 |
| 第二章 四溴双酚A(TBBA)的合成与表征 |
| 2.1 实验原料与仪器 |
| 2.1.1 实验原料与试剂 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.2 实验原理与流程 |
| 2.2.1 反应原理 |
| 2.2.2 生产工艺流程 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.4 测试与表征 |
| 2.4.1 热重分析法 |
| 2.4.2 高效液相色谱法 |
| 2.4.3 熔点测定 |
| 2.4.4 红外光谱 |
| 2.5 结果与讨论 |
| 2.5.1 TBBA的分析与表征 |
| 2.5.2 不同原料配比对产品质量的影响 |
| 2.5.3 反应温度对产品质量的影响 |
| 2.5.4 溴化温度对产品质量的影响 |
| 2.5.5 加料方式对产品质量的影响 |
| 2.5.6 双氧水用量对产品质量影响 |
| 2.5.7 正交优化 |
| 2.5.8 其他溶剂对产品质量的影响 |
| 2.5.9 溶剂循环使用次数对产品质量的影响 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 溴化环氧树脂(BEO)合成与表征 |
| 3.1 实验原料与仪器 |
| 3.1.1 实验原料与试剂 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.2 实验原理与流程 |
| 3.2.1 反应原理 |
| 3.2.2 生产工艺流程 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.4 测试与表征 |
| 3.4.1 热重分析法 |
| 3.4.2 凝胶渗透色谱法 |
| 3.4.3 熔点测定 |
| 3.4.4 红外光谱 |
| 3.4.5 主要质量指标 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 BEO的分析与表征 |
| 3.5.2 碱用量和浓度对反应中间体含量的影响 |
| 3.5.3 催化剂种类对反应中间体含量的影响 |
| 3.5.4 环化时间对反应中间体含量的影响 |
| 3.5.5 相转移溶剂种类对反应中间体含量的影响 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 四溴双酚A乙氧基双酚丙烯酸酯(ETBAD)的合成与表征 |
| 4.1 实验原料与仪器 |
| 4.1.1 实验原料与试剂 |
| 4.1.2 实验仪器 |
| 4.2 实验原理与流程 |
| 4.2.1 反应原理 |
| 4.2.2 生产工艺流程 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.4 测试与表征 |
| 4.4.1 水分分析 |
| 4.4.2 高效液相色谱法 |
| 4.4.3 主要质量指标 |
| 4.5 结果与讨论 |
| 4.5.1 溶剂种类对产品质量的影响 |
| 4.5.2 反应配比对产品质量的影响 |
| 4.5.3 反应温度对产品质量的影响 |
| 4.5.4 反应时间对产品质量的影响 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 氧化和聚合反应的热分析 |
| 5.1 测试仪器和参数 |
| 5.1.1 测试仪器 |
| 5.1.2 评估参数 |
| 5.2 氧化反应量热测定 |
| 5.2.1 氧化反应原理 |
| 5.2.2 实验过程 |
| 5.2.3 反应量热分析 |
| 5.2.4 热稳定性(DSC)测试分析 |
| 5.2.5 绝热测试分析 |
| 5.3 聚合反应量热测定 |
| 5.3.1 聚合反应原理 |
| 5.3.2 实验过程 |
| 5.3.3 反应量热分析 |
| 5.3.4 热稳定性(DSC)测试分析 |
| 5.3.5 绝热测试分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 三废分析与处理 |
| 6.1 质量标准 |
| 6.2 排放标准 |
| 6.3 三废分析 |
| 6.3.1 四溴双酚A生产流程及产污环节分析 |
| 6.3.2 溴化环氧树脂生产流程及产污环节分析 |
| 6.3.3 产污环节小结 |
| 6.4 三废处理 |
| 6.4.1 处理方法 |
| 6.4.2 处理结果 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 阻燃剂 |
| 1.2.1 阻燃剂的阻燃机理 |
| 1.2.2 阻燃剂的市场分析 |
| 1.2.3 阻燃剂的发展现状 |
| 1.3 无机阻燃剂 |
| 1.3.1 氢氧化铝(ATH) |
| 1.3.2 氢氧化镁(MH) |
| 1.4 氢氧化镁存在的问题 |
| 1.5 氢氧化镁阻燃剂的改进研究现状 |
| 1.5.1 粒径超细化和粒度分布合理化 |
| 1.5.2 表面改性 |
| 1.5.3 和其他阻燃剂复合使用 |
| 1.6 课题的研究意义及其研究内容 |
| 1.6.1 课题的研究意义 |
| 1.6.2 课题的研究内容 |
| 第2章 原位制备新型聚丙烯酸酯改性的纳米氢氧化镁 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂与药品 |
| 2.2.2 实验仪器与设备 |
| 2.2.3 新型聚丙烯酸酯改性纳米氢氧化镁的原位制备研究 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 聚丙烯酸酯添加质量比对原位制备工艺的影响 |
| 2.3.2 搅拌速率对原位制备工艺的影响 |
| 2.3.3 反应时间对原位制备工艺的影响 |
| 2.4 表征与分析 |
| 2.4.1 红外光谱分析对比 |
| 2.4.2 热重分析对比 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 新型聚丙烯酸酯对纳米氢氧化镁的改性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂与药品 |
| 3.2.2 实验仪器与设备 |
| 3.2.3 新型聚丙烯酸酯对纳米氢氧化镁的改性研究 |
| 3.3 测试方法及表征手段 |
| 3.3.1 活化指数测试 |
| 3.3.2 沉积体积测试 |
| 3.3.3 接触角测试 |
| 3.3.4 红外光谱分析 |
| 3.3.5 热重分析 |
| 3.3.6 扫描电镜分析 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 聚丙烯酸酯添加质量比对纳米氢氧化镁改性效果的影响 |
| 3.4.2 搅拌速率对纳米氢氧化镁改性效果的影响 |
| 3.4.3 反应时间对纳米氢氧化镁改性效果的影响 |
| 3.5 表征与分析 |
| 3.5.1 改性前后样品的红外光谱分析 |
| 3.5.2 改性前后样品的接触角测试 |
| 3.5.3 改性前后样品的热重分析 |
| 3.5.4 改性前后样品的扫描电镜分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 机械球磨法制备改性纳米氢氧化镁 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂与药品 |
| 4.2.2 实验仪器与设备 |
| 4.2.3 机械球磨法制备改性纳米氢氧化镁的研究 |
| 4.3 测试方法及表征手段 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 聚丙烯酸酯添加质量比对球磨法制备工艺的影响 |
| 4.4.2 球磨机工作转速对球磨法制备工艺的影响 |
| 4.4.3 反应时间对球磨法制备工艺的影响 |
| 4.5 表征与分析 |
| 4.5.1 机械球磨法制备前后样品的扫描电镜分析 |
| 4.5.2 机械球磨法制备前后样品的接触角测试 |
| 4.5.3 机械球磨法制备前后样品的红外光谱分析 |
| 4.5.4 机械球磨法制备前后样品的热重分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 全文总结 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1 攻读硕士学位期间研究成果 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的提出及研究意义 |
| 1.2 阻燃剂的研究现状与应用 |
| 1.2.1 阻燃剂类别 |
| 1.2.2 阻燃机理 |
| 1.2.3 沥青阻燃剂 |
| 1.3 阻燃沥青及其混合料的研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 温拌沥青及其混合料的研究现状 |
| 1.4.1 国外研究现状 |
| 1.4.2 国内研究现状 |
| 1.5 阻燃温拌沥青混合料的前景分析 |
| 1.6 研究的主要内容及技术路线 |
| 1.6.1 主要研究内容 |
| 1.6.2 实施方案 |
| 1.6.3 技术路线 |
| 第二章 原材料与试验方法 |
| 2.1 原材料 |
| 2.1.1 沥青 |
| 2.1.2 集料 |
| 2.1.3 矿粉 |
| 2.1.4 阻燃材料 |
| 2.1.5 温拌剂 |
| 第三章 温拌阻燃沥青性能研究 |
| 3.1 阻燃剂的研发 |
| 3.2 阻燃剂掺量对阻燃沥青性能的影响 |
| 3.3 温拌阻燃沥青的制备和性能试验 |
| 3.3.1 温拌阻燃沥青的制备方法 |
| 3.3.2 性能试验方法 |
| 3.3.3 性能试验结果分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 沥青混合料配合比设计 |
| 4.1 沥青混合料配合比设计 |
| 4.1.1 级配设计 |
| 4.1.2 最佳油石比确定 |
| 4.2 混合料配合比验证研究 |
| 4.2.1 矿料级配选择 |
| 4.2.2 集料分布分维值计算 |
| 4.2.3 分维值与路用性能之间的关系 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 温拌阻燃沥青混合料路用性能研究 |
| 5.1 温拌阻燃沥青混合料设计 |
| 5.1.1 混合料组成设计 |
| 5.1.2 最佳油石比验证 |
| 5.2 施工拌合压实温度的确定 |
| 5.2.1 拌合压实温度试验方法 |
| 5.2.2 沥青混合料拌合压实温度确定 |
| 5.3 温拌阻燃沥青混合料路用性能研究 |
| 5.3.1 高温稳定性 |
| 5.3.2 低温性能 |
| 5.3.3 水稳定性 |
| 5.4 抗燃性能试验 |
| 5.4.1 燃烧试验方法 |
| 5.4.2 燃烧时间 |
| 5.4.3 质量损失试验 |
| 5.4.4 稳定度试验 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 硅藻泥 |
| 1.2.1 硅藻土形貌结构及特点 |
| 1.2.2 硅藻土提纯方法 |
| 1.2.3 硅藻泥涂料 |
| 1.3 纳米银杀菌剂 |
| 1.3.1 银系无机材料的抑菌效果 |
| 1.3.2 纳米银抗菌材料 |
| 1.3.3 银系无机杀菌剂的抗菌机理 |
| 1.3.4 纳米银的制备 |
| 1.4 阻燃剂 |
| 1.4.1 我国阻燃剂的发展 |
| 1.4.2 氢氧化镁和氢氧化铝的阻燃机理 |
| 1.5 本论文的研究目的与主要内容 |
| 第二章 实验方法 |
| 2.1 样品制备 |
| 2.1.1 实验原料和设备 |
| 2.1.2 合金熔炼 |
| 2.1.3 合金的氢化 |
| 2.1.4 合金氢化物的水解 |
| 2.1.5 硅藻泥制备 |
| 2.2 硅藻泥的基本性能测试 |
| 2.2.1 容器中状态 |
| 2.2.2 施工性 |
| 2.2.3 初期干燥抗裂性 |
| 2.2.4 表干时间 |
| 2.2.5 耐碱性 |
| 2.2.6 粘结强度 |
| 2.3 样品组成和结构分析 |
| 2.3.1 X射线衍射分析 |
| 2.3.2 扫描电子显微镜与能谱分析 |
| 第三章 普通硅藻泥的制备及基本性能研究 |
| 3.1 普通硅藻泥最佳水料比的确定 |
| 3.1.1 普通硅藻泥的容器中状态 |
| 3.1.2 普通硅藻泥的施工性 |
| 3.1.3 普通硅藻泥的表干时间 |
| 3.1.4 普通硅藻泥的初期干燥抗裂性 |
| 3.1.5 普通硅藻泥的耐碱性 |
| 3.1.6 普通硅藻泥的粘结强度 |
| 3.2 硅藻泥的原料掺量对性能的影响 |
| 3.2.1 不同原料掺量硅藻泥的容器中状态 |
| 3.2.2 不同原料掺量硅藻泥的施工性 |
| 3.2.3 不同原料掺量硅藻泥的表干时间 |
| 3.2.4 不同原料掺量硅藻泥的初期干燥抗裂性 |
| 3.2.5 不同原料掺量硅藻泥的耐碱性 |
| 3.2.6 不同原料掺量硅藻泥的粘结强度 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 含纳米银硅藻泥的制备及基本性能研究 |
| 4.1 纳米银的制备及表征 |
| 4.1.1 Mg4Ag合金的相组成 |
| 4.1.2 Mg4Ag合金氢化物水解产物的相组成和形貌 |
| 4.2 含纳米银硅藻泥的基本性能研究 |
| 4.2.1 用水量对含纳米银硅藻泥性能的影响 |
| 4.2.2 含纳米银硅藻泥的基本性能 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 含镁铝复合阻燃剂硅藻泥的制备及基本性能研究 |
| 5.1 镁铝复合阻燃剂的制备及表征 |
| 5.1.1 Mg17Al12 合金的相组成和形貌 |
| 5.1.2 Mg17Al12 合金氢化物的相组成和形貌 |
| 5.1.3 Mg17Al12 合金氢化物水解产物的相组成和形貌 |
| 5.2 含镁铝复合阻燃剂硅藻泥的基本性能研究 |
| 5.2.1 含镁铝复合阻燃剂硅藻泥的容器中状态 |
| 5.2.2 含镁铝复合阻燃剂硅藻泥的施工性 |
| 5.2.3 含镁铝复合阻燃剂硅藻泥的表干时间 |
| 5.2.4 含镁铝复合阻燃剂硅藻泥的初期干燥抗裂性 |
| 5.2.5 含镁铝复合阻燃剂硅藻泥的耐碱性 |
| 5.2.6 含镁铝复合阻燃剂硅藻泥的粘结强度 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.1.1 普通硅藻泥的制备及基本性能研究 |
| 6.1.2 含纳米银硅藻泥的制备及基本性能研究 |
| 6.1.3 含镁铝复合阻燃剂硅藻泥的制备及基本性能研究 |
| 6.2 后续工作展望 |
| 参考文献 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 阻燃剂概述 |
| 1.2 无机阻燃剂的研究现状及发展趋势 |
| 1.3 氢氧化镁的性能和用途 |
| 1.4 氢氧化镁的国内外研究生产现状 |
| 1.5 氢氧化镁的制备 |
| 1.6 产品的团聚与分散 |
| 1.7 氧化镁概述 |
| 1.8 选题目的与研究内容 |
| 第二章 实验原料与产品分析表征方法 |
| 2.1 实验原料与仪器 |
| 2.2 分析表征方法 |
| 第三章 轻烧粉蒸氨反应和氧化镁的制备 |
| 3.1 轻烧粉蒸氨反应影响因素分析 |
| 3.2 蒸氨反应和酸溶反应滤渣的分析 |
| 3.3 煅烧氢氧化镁制备氧化镁 |
| 第四章 氧化镁水化反应和蒸氨反应研究 |
| 4.1 氧化镁水化反应动力学分析 |
| 4.2 氧化镁水化影响因素的分析 |
| 4.3 氢氧化镁&氧化镁蒸氨反应及机理分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 第六章 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者在学期间学术成果 |
| 1 阻燃剂现状 |
| 1.1 三氧化二锑 |
| 1.2 氢氧化铝 |
| 1.3 氢氧化镁 |
| 2 阻燃剂发展现状与存在问题 |
| 2.1 阻燃剂制造业发展现状 |
| 2.2 实际应用中溴系阻燃剂比例较高 |
| 3 结束语 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 阻燃剂概述 |
| 1.1.1 阻燃剂的研究意义 |
| 1.1.2 阻燃剂的分类 |
| 1.1.3 阻燃剂的研究现状及发展趋势 |
| 1.2 有机磷系阻燃剂概述 |
| 1.2.1 有机磷系阻燃剂的分类与研究进展 |
| 1.2.2 有机磷系阻燃剂的阻燃机理 |
| 1.3 固-液相平衡 |
| 1.3.1 固-液相平衡的测定方法 |
| 1.3.2 固-液相平衡的分子热力学模型 |
| 1.4 阻燃剂的热分析 |
| 1.5 基团贡献法的发展概述 |
| 1.6 本论文的研究背景和研究内容 |
| 第二章 有机磷阻燃剂的合成与表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 试剂与仪器 |
| 2.2.2 RCDMPP的合成 |
| 2.2.3 RCDMPP的结构表征 |
| 2.2.4 PBNGP的合成 |
| 2.2.5 PBNGP的结构表征 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 阻燃剂的固-液相平衡测定 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 试剂与仪器 |
| 3.2.2 溶解度的测定方法 |
| 3.2.3 熔点、熔融焓与熔融熵的不确定度及溶解度准确性估算 |
| 3.2.4 RCDMPP在选定溶剂中的溶解度测定及活度系数计算 |
| 3.2.5 PBNGP在选定溶剂中的溶解度测定及活度系数计算 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 固-液相平衡的热力学模型参数计算 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 固-液相平衡数据的模型关联 |
| 4.2.1 λh方程的关联与拟合 |
| 4.2.2 Wilson方程的关联与拟合 |
| 4.2.3 NRTL方程的关联与拟合 |
| 4.2.4 UNIQUAC方程的关联与拟合 |
| 4.2.5 Apelblat方程的关联与拟合 |
| 4.2.6 模型的对比与分析 |
| 4.3 Scatchard-Hildebrand溶液模型及溶解度参数估算 |
| 4.4 阻燃剂的溶解热、溶解熵及溶解吉布斯自由能 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 热力学参数的基团贡献法估算 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 基团贡献法估算溶解度参数 |
| 5.3 基团贡献法估算体积参数和表面积参数 |
| 5.4 基团贡献法估算有机磷阻燃剂PBNGP的熔点和熔化焓 |
| 5.5 基团贡献法估算异烟酸熔融焓的实验验证 |
| 5.5.1 试剂与仪器 |
| 5.5.2 异烟酸熔化焓的DSC测定及其热重分析(TGA) |
| 5.5.3 异烟酸的熔化焓的基团贡献法计算 |
| 5.5.4 异烟酸的热裂解气质联用(Py-GC/MS)分析 |
| 5.5.5 讨论与分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的论文与研究成果清单 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 1 引言 |
| 2 研究方法与数据来源 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 专利申请总体态势分析 |
| 3.2 各类专利申请年度分布 |
| 3.3 专利来源国家及地区分布 |
| 3.4 主要技术领域分布 |
| 3.5 主要申请人分析 |
| 3.6 主要发明人分析 |
| 4 结论 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 木材及纸的阻燃技术研究现状 |
| 1.1.1 阻燃剂 |
| 1.1.2 阻燃处理工艺技术 |
| 1.1.3 阻燃理论 |
| 1.1.4 阻燃与抑烟 |
| 1.1.5 阻燃纸及阻燃壁纸 |
| 1.2 木材及纸抗菌技术研究现状 |
| 1.2.1 木材抗菌技术研究现状 |
| 1.2.2 纸抗菌技术研究现状 |
| 1.3 材料阻燃性和抗菌性评价方法 |
| 1.3.1 阻燃性评价方法 |
| 1.3.2 抗菌性评价方法 |
| 1.4 材料微观形貌、结构及表面装饰效果的表征与评价 |
| 1.4.1 微观形貌表征技术 |
| 1.4.2 材料结构表征技术 |
| 1.4.3 表面装饰效果评价 |
| 1.5 现有研究的不足之处 |
| 1.6 本研究的目的及意义 |
| 1.7 本论文的主要研究内容 |
| 2 阻燃抗菌木质壁纸的制备过程影响因素及工艺优化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 材料 |
| 2.2.2 方法 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 阻燃无纺纸的制备过程影响因素及工艺优化 |
| 2.3.2 抗菌装饰薄木的制备过程下艺优化 |
| 2.3.3 阻燃/抗菌型木质壁纸的炭化长度和极限氧指数 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 阻燃抗菌木质壁纸的微观形貌及化学结构 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 材料 |
| 3.2.2 方法 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 FRAW表面的微观形貌及素组成 |
| 3.3.2 FRAW表面的原子力显微镜分析 |
| 3.3.3 阻燃处理前后壁纸面层和底层的FTIR及2DIR分析 |
| 3.3.4 FRAW的固体核磁共振谱及阻燃机理分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 阻燃抗菌木质壁纸的阻燃性及烟雾释放性 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 材料 |
| 4.2.2 方法 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 FRAW-S的阻燃性、烟释放性及火灾推导指数分析 |
| 4.3.2 FRAW-M与PVC壁纸的阻燃性及烟释放性对比分析 |
| 4.3.3 FRAW的热重分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 阻燃抗菌木质壁纸的物性及生物降解性 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与方法 |
| 5.2.1 材料 |
| 5.2.2 方法 |
| 5.3 结果与分析 |
| 5.3.1 FRAW的基础物理性质 |
| 5.3.2 FRAW的载药率、吸湿性和尺寸稳定性 |
| 5.3.3 FRAW的力学性能 |
| 5.3.4 FRAW的面层薄木与底层无纺纸的接合强度 |
| 5.3.5 FRAW的生物降解性 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 阻燃抗菌木质壁纸的装饰效果评价 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 材料与方法 |
| 6.2.1 材料 |
| 6.2.2 方法 |
| 6.3 结果与分析 |
| 6.3.1 不同壁纸试样表面的颜色及光变色 |
| 6.3.2 不同壁纸试样表面的分形维数及分布 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 结论与创新点 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 创新点 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
| 导师简介 |
| 获得成果清单 |
| 致谢 |
