我找人给你做的，发给你了。你按照设计要求改的。希望对你有用。如果有用，希望能被采纳。
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我给你一笔钱，免费指导研究生申请发明专利，这样我就可以再帮你一把，一起努力了。
仅供参考，传动方案制定中第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1)。工作条件:使用寿命10年，按每年300天计算，两班倒，负荷稳定。(2)原始数据:滚筒周向力f = 1.7 kN带速v = 1.4m/s；滚筒直径D = 220mm毫米。
这属于蜗轮减速器课程设计。看看这个帖子。http://zhidao.baidu.com/question/215576511.html#here有一张地图。如有必要，请确认您的帖子。在我收到最佳答案的通知后，我会根据您的要求将图纸通过电子邮件发送给您。
立钻中心主轴系统结构设计论文号:JX472有设计图纸，论文字数:19933，页数:64，开题报告。随着数控技术的发展，传统的立式钻床、铣床等设备已经不能满足高加工精度、高加工效率和高速度的加工要求。因此，在传统的立式钻床上，铣
1.PLC电镀驱动控制系统设计2。3型机械手的PLC控制系统设计。PLC在自动售货机控制系统中的应用。基于PLC控制的造纸压缩机。基于松下系列PLC 6的恒压供水系统设计。基于PLC 7的自动门电控部分设计。基于PLC的DC电机双闭环调速系统设计。
775075962@qq.com，你能给我寄一份吗？
DC电机驱动控制装置(H桥驱动)四川理工学院设计制造专业毕业设计(论文)原创性声明及毕业设计(论文)授权声明本人郑重承诺，所提交的毕业设计(论文)是本人在导师指导下的研究工作和成果。据我所知，除了
常见的方式有两种:电机带传动和电机直接耦合传动。带传动是早期生产的感应电机或串激电机。直接耦合驱动是一种变频电机。
驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元、主轴伺服电机和进给伺服电机组成。
步进电机、DC伺服电机和交流伺服电机是常用的驱动装置。
网上找不到相关的设计和论文。建议你把这个问题贴到专业的机械论坛去问。由于行走装置具有支撑和行走液压挖掘机两种功能，液压挖掘机的行走装置应尽可能满足以下要求:1)应具有较大的驱动力，使挖掘机在湿软或不平的地面上行走时，具有良好的通过性能、爬坡性能和转向性能。2)在不增加行走装置高度的前提下，使挖掘机离地间隙较大，以提高其在不平地面上的越野性能。3)行走装置支撑面积大或接地比压小，提高挖掘机的稳定性。4)挖掘机下坡时不会下滑或超速，提高了挖掘机的安全性。5)走行部的外形尺寸应满足公路运输的要求。液压挖掘机的行走装置按结构可分为履带式和轮胎式。履带式行走装置的特点是驱动力高(通常每个履带的驱动力可达机器重量的35%-45%)，接触压力低(40-150kPa)，因此越野性能和稳定性好，爬坡能力高(一般为50%-80%，最高可达100%)，转弯半径小，灵活性好。履带式装置广泛应用于液压挖掘中。但履带式行走装置制造成本高，行驶速度低，行驶和转向时功耗大，零部件磨损快。因此，挖掘机需要依靠其他运输车辆进行长距离作业。与履带式行走装置相比，轮胎式行走装置的优点是行驶速度快，机动性好，行驶时轮胎不损伤路面，因此在城市建设中很受欢迎。缺点是接地比压大，爬坡能力小，挖掘时需要专用支腿支撑挖掘机，保证挖掘机的稳定性和安全性。履带式行走装置的组成及工作原理履带式行走装置由“四轮一带”(即驱动轮、导向轮、支撑轮、支撑轮和履带)、张紧装置和缓冲弹簧、行走机构、行走架等组成。挖掘机行驶时，驱动轮在履带的紧边——驱动段和连接段(支撑段)产生拉力，试图将履带从支撑轮下拉出。由于支重轮下方的履带与地面之间有足够的附着力，防止了履带被拉出，迫使驱动轮滚动履带，然后导向轮将履带铺在地面上，这样挖掘机就可以带着支重轮沿着履带向前行驶。液压履带行走装置，挖掘机转弯时，安装在两个履带上，分别由两个液压泵供油的行走马达(一个油泵供油时需要专用控制阀工作)，通过控制油路，可以很容易地实现转弯或就地转弯，以适应挖掘机在各种地面和野外的运动。轮胎式行走装置轮胎式液压挖掘机的行走装置有多种类型，包括轮式拖拉机底盘配标准汽车底盘，但专用轮胎式底盘行走装置用于铲斗容量稍大、工作性能要求较高的轮胎式液压挖掘机。1)无支腿，全轮驱动，转台布置在两轴中间，两轴轮迹相同。本实用新型的优点是省去了支腿，结构简单，在狭窄的施工现场操作方便，可操作性好。缺点是挖掘机行走时转向轴负荷大，转向操作费力，或者需要安装液压助力装置。因此，这种行走装置只适用于带轮胎的小型液压挖掘机。2)双腿，四轮驱动，转盘偏向固定轴的一侧(后轮轴)。其特点是转向桥的负荷减轻，转向操作更加轻便；支腿安装在固定轴的一侧，保证了挖掘机工作时的稳定性。这种行走装置多用于带轮胎的小型液压挖掘机。3)四腿，单轴驱动，转盘远离中心。其特点是驱动轮轮距宽，而方向盘轮距小，转向时方向盘绕垂直轴旋转；由于车轮形成三支点布置，受力好，不需要悬挂摆动装置，行驶时转向半径小，操作时四条腿支撑，稳定性好。它的缺点是:在松软地面行驶会形成三转，行驶阻力增大，三支点底盘横向稳定性差。因此，这种行走装置只适用于小型挖掘机。4)四条腿，四轮驱动，转盘靠近固定轴(后轮轴)的一侧。它的特点是:前桥摆动，因为重心后移，所以转向时阻力小，容易操作。而且通过使用大胎和低压胎，对地面的要求较低。这种行走装置广泛应用于中大型挖掘机。与履带式液压挖掘机相比，轮胎式行走装置的主要特点是:1)要求地面平整坚实，防止轮迹过深，增加挖掘机的行驶阻力和转向阻力，影响挖掘机的稳定性。2)轮胎挖掘机的行走速度通常不超过20km/h，爬坡能力为40%-60%。3)为了提高挖掘机的越野性能，建议采用全轮驱动和液压悬挂来平衡摆动轴。工作时由液压支腿支撑，使前后轴空载，提高了整机的稳定性。
机器人驱动装置是驱动执行器运动的机构。根据控制系统发出的指令信号，机器人由动力元件驱动。
驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元、主轴伺服电机和进给伺服电机组成。
多年来，石油钻井一直依靠钻机转盘带动方钻杆、钻具和钻头旋转。20世纪80年代，国外研制出一种钻井装置，将水龙头和电机结合在一起，驱动钻具和钻头在井架空上部旋转，并可沿井架内放置的导轨向下进给。同时配备钻杆拧入和拧出装置，可完成井下钻柱旋转、循环钻井液、装卸钻杆、起下钻、边起钻边旋转等作业。由于该装置位于钻机游车下方，驱动位置高于原转盘，故称顶部驱动钻井装置。所谓顶驱，是指能够直接从井架空室上部旋转钻柱，并沿井架内专用导轨向下送入，完成钻柱旋转钻进、循环钻井液、接单根、上卸扣、倒划眼等各种钻井作业的钻井机械设备。它主要由三部分组成:导向滑轮组件、软管钻井电机组件和钻杆上的卸扣组件。顶驱为钻井作业提供了很多便利。一般情况下可以用立根钻孔，这样可以使钻头钻孔距离长，进尺稳定(2~3根钻杆组成的立根可以钻24 ~ 28m；但方钻杆只能用一根钻杆钻进，钻进时间为8~10 m。制作一个接头的时间可节省1/2~1/3，提高钻井效率。同时，降低了工人的劳动强度，减少了操作人员的人身事故。使用顶驱装置钻井时，起下钻的同时可以循环钻井液和旋转钻具，有利于钻井过程中井下复杂情况和事故的处理，对深井和特殊工艺井的钻井施工非常有利。顶驱钻井使钻机钻台焕然一新，为今后实现自动化钻井创造了条件。北京石油机械厂坚持科技创新，坚持“科技造精”的发展理念，实施“中国智慧加全球资源”的R&D战略，打造具有国际竞争力的品牌，以每年一个新型号的速度，先后开发出具有我国自主知识产权的Q120BSC、DQ90BSC、DQ70BSC、DQ50BC、DQ40BC、DQ40Y。DQ30Y等7种顶驱钻井装置使顶驱产品系统化、标准化，技术性能达到国内领先、国际先进水平，成为国内外种类、型号、技术先进的顶驱装置供应商。2004年底，国产顶驱首次出口美国，实现了国产重大钻井技术装备零出口的突破。北方顶驱累计250台，已成功应用于中国所有油气田和国外34个国家和地区。无论是技术性能指标还是累计使用量，北方顶驱已经成为全球两大供应商之一。
步进电机、DC伺服电机和交流伺服电机是常用的驱动装置。
把要传输的信号连接到照明设备上，在接收端前端加一个光电转换装置，插上电源插头，驱动照明设备工作。
网上找不到相关的设计和论文。建议你把这个问题贴到专业的机械论坛去问。由于行走装置具有支撑和行走液压挖掘机两种功能，液压挖掘机的行走装置应尽可能满足以下要求:1)应具有较大的驱动力，使挖掘机在湿软或不平的地面上行走时，具有良好的通过性能、爬坡性能和转向性能。2)在不增加行走装置高度的前提下，使挖掘机离地间隙较大，以提高其在不平地面上的越野性能。3)行走装置支撑面积大或接地比压小，提高挖掘机的稳定性。4)挖掘机下坡时不会下滑或超速，提高了挖掘机的安全性。5)走行部的外形尺寸应满足公路运输的要求。液压挖掘机的行走装置按结构可分为履带式和轮胎式。履带式行走装置的特点是驱动力高(通常每个履带的驱动力可达机器重量的35%-45%)，接触压力低(40-150kPa)，因此越野性能和稳定性好，爬坡能力高(一般为50%-80%，最高可达100%)，转弯半径小，灵活性好。履带式装置广泛应用于液压挖掘中。但履带式行走装置制造成本高，行驶速度低，行驶和转向时功耗大，零部件磨损快。因此，挖掘机需要依靠其他运输车辆进行长距离作业。与履带式行走装置相比，轮胎式行走装置的优点是行驶速度快，机动性好，行驶时轮胎不损伤路面，因此在城市建设中很受欢迎。缺点是接地比压大，爬坡能力小，挖掘时需要专用支腿支撑挖掘机，保证挖掘机的稳定性和安全性。履带式行走装置的组成及工作原理履带式行走装置由“四轮一带”(即驱动轮、导向轮、支撑轮、支撑轮和履带)、张紧装置和缓冲弹簧、行走机构、行走架等组成。挖掘机行驶时，驱动轮在履带的紧边——驱动段和连接段(支撑段)产生拉力，试图将履带从支撑轮下拉出。由于支重轮下方的履带与地面之间有足够的附着力，防止了履带被拉出，迫使驱动轮滚动履带，然后导向轮将履带铺在地面上，这样挖掘机就可以带着支重轮沿着履带向前行驶。液压履带行走装置，挖掘机转弯时，安装在两个履带上，分别由两个液压泵供油的行走马达(一个油泵供油时需要专用控制阀工作)，通过控制油路，可以很容易地实现转弯或就地转弯，以适应挖掘机在各种地面和野外的运动。轮胎式行走装置轮胎式液压挖掘机的行走装置有多种类型，包括轮式拖拉机底盘配标准汽车底盘，但专用轮胎式底盘行走装置用于铲斗容量稍大、工作性能要求较高的轮胎式液压挖掘机。1)无支腿，全轮驱动，转台布置在两轴中间，两轴轮迹相同。本实用新型的优点是省去了支腿，结构简单，在狭窄的施工现场操作方便，可操作性好。缺点是挖掘机行走时转向轴负荷大，转向操作费力，或者需要安装液压助力装置。因此，这种行走装置只适用于带轮胎的小型液压挖掘机。2)双腿，四轮驱动，转盘偏向固定轴的一侧(后轮轴)。其特点是转向桥的负荷减轻，转向操作更加轻便；支腿安装在固定轴的一侧，保证了挖掘机工作时的稳定性。这种行走装置多用于带轮胎的小型液压挖掘机。3)四腿，单轴驱动，转盘远离中心。其特点是驱动轮轮距宽，而方向盘轮距小，转向时方向盘绕垂直轴旋转；由于车轮形成三支点布置，受力好，不需要悬挂摆动装置，行驶时转向半径小，操作时四条腿支撑，稳定性好。它的缺点是:在松软地面行驶会形成三转，行驶阻力增大，三支点底盘横向稳定性差。因此，这种行走装置只适用于小型挖掘机。4)四条腿，四轮驱动，转盘靠近固定轴(后轮轴)的一侧。它的特点是:前桥摆动，因为重心后移，所以转向时阻力小，容易操作。而且通过使用大胎和低压胎，对地面的要求较低。这种行走装置广泛应用于中大型挖掘机。与履带式液压挖掘机相比，轮胎式行走装置的主要特点是:1)要求地面平整坚实，防止轮迹过深，增加挖掘机的行驶阻力和转向阻力，影响挖掘机的稳定性。2)轮胎挖掘机的行走速度通常不超过20km/h，爬坡能力为40%-60%。3)为了提高挖掘机的越野性能，建议采用全轮驱动和液压悬挂来平衡摆动轴。工作时由液压支腿支撑，使前后轴空载，提高了整机的稳定性。
步进电机、DC伺服电机和交流伺服电机是常用的驱动装置。
装置 挖掘机 履带 轮胎 液压 电动机 后桥
