你好!题主,百检检测针织面料检测项目如下:
色牢度检测项目：
耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、实际洗涤色牢度(1次洗涤)、耐热压色牢度、耐干热色牢度、耐酸斑色牢度、耐碱斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有机溶剂色牢度、光汗复合色牢度、泛黄测试、颜色转移、耐刷洗色牢度、色牢度评级等等;
2尺寸稳定性检测项目：
水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜、蒸汽尺寸稳定性、冷水浸洗尺寸稳定性、熨烫尺寸稳定性、熨烫后外观、松弛收缩/毡化收缩、落水变形、热收缩率(沸水收缩率)、服装成衣外观检验等等;
4成分分析检测项目：
纤维成分、水分含量、甲醛含量等等;
6强力和其他品质测试项目：
拉伸强力、撕裂强度测试、胀破强力、接缝性能、氯损强力测试、粘合强力、伸展及回复性、折痕回复角测试、耐磨性检测、抗起毛起球性测试、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值(袜子)等等;
8色牢度检测项目：
耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、实际洗涤色牢度(1次洗涤)、耐热压色牢度、耐干热色牢度、耐酸斑色牢度、耐碱斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有机溶剂色牢度、光汗复合色牢度、泛黄测试、颜色转移、耐刷洗色牢度、色牢度评级等等;
2尺寸稳定性检测项目：
水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜、蒸汽尺寸稳定性、冷水浸洗尺寸稳定性、熨烫尺寸稳定性、熨烫后外观、松弛收缩/毡化收缩、落水变形、热收缩率(沸水收缩率)、服装成衣外观检验等等;
4成分分析检测项目：
纤维成分、水分含量、甲醛含量等等;
6强力和其他品质测试项目：
拉伸强力、撕裂强度测试、胀破强力、接缝性能、氯损强力测试、粘合强力、伸展及回复性、折痕回复角测试、耐磨性检测、抗起毛起球性测试、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值(袜子)等等;
81-2008。该方法主要模拟了织物受到外界摩擦力时的起毛起球的状况，多用于机织物，针织物，较为普遍。 测试原理：按规定方法和试验参数，采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料，使试样摩擦起毛起球。然后在规定光照条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。 马丁代尔法 测试标准：GB/T48023-2008。该方法模拟织物受到自身或者外界摩擦力时的起毛起球的状况，主要适用于毛织物。测试原理：安装在聚氨酯管上的试样，在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。经过规定的翻转次数后，对起毛和（或）起球性能进行视觉描述评定。参数为粗纺织物翻动7200r，精纺织物翻动14400r，或按协议的转数。 随机翻滚法 测试标准：GB/T48025 ;使能接口ADCLK BIT P33 ;数据输出接口ADDI BIT P31 ;确定取值通道选择MOV ADDI,CNOPNOPSETB ADCLK ;拉高CLK端NOPNOPCLR ADCLK ;拉低CLK端,形成下降沿2MOV A,CHMOV C,ACC0,CRL A ;左移一次SETB ADCLKNOPNOPCLR ADCLK ;形成一次时钟脉冲NOPNOPDJNZ R7,AD_11 ;循环8次MOV C,ADDO ;接收数据MOV ACC0,CRR A ;左移一次SETB ADCLKNOPNOPCLR ADCLK ;形成一次时钟脉冲NOPNOPDJNZ R7,AD_13 ;循环8次CJNE A,ADOUT_M,ADCONV ;数据校验SETB ADCS ;拉高/CS端CLR ADCLK ;拉低CLK端SETB ADDO ;拉高数据端,回到初始状态RET（二）、通信程序如下： MOV TMOD,#10H ；定时器1工作于方式1MOV TH1,#0FFH ；定时器1计数初值MOV TL1,#0FDH ；设置波特率9600bit/sSETB EA ；开中断CLR ES ；禁止串行中断，送数据块的长度STEB TR1 ；启动定时器1LCALL LOOP ；调用模数转换程序MOV SCON,#40H ；串行口工作于方式0MOV SBUF,A ；把模数转换的数字信号送到SUBF,启动发送JNB TI,$ ；等待发送完CLR TI ；清零TI四、程序执行部分程序执行部分有艾默生PLC来控制，它把光敏传感器和含铁合金传感器传过来的信号，做出相应的处理。光敏传感器是通过输入输出点来控制继电器；含铁合金传感器是通过通信1口，通过通信传过来的数据，控制继电器。继电器控制输出。输出有声光报警和控制电磁阀。程序执行的两部分：（一）、光敏传感器传来信号的处理光敏传感器出来的是两路信号，只要有信号，就触发艾默生PLC的输入点，根据艾默生PLC的内部程序处理逻辑，发生相应的动作，报警10S，驱动电磁阀，阀门关闭，抽风机把检测出来的棉花抽到废料桶里。（二）、含铁合金传感器传来信号的处理含铁合金传感器出来的信号，通过信号放大电路、单片机通信电路，经过串口通信给艾默生PLC，交给艾默生PLC内部的数据存储器，根据数据量的大小，用数据比较指令，进行比较，再经过艾默生PLC内部储蓄处理逻辑，发生相应的动作，报警10S，驱动电磁阀，阀门关闭，抽风机把检测出来的棉花抽到废料桶里。五、文本显示部分文本显示部分有文本显示器AutoeViewMD204L，主要显示含铁合金传感器传出来信号量的大小，以及根据数据量的大小，可以显示出是大铁屑、中铁屑、小铁屑，这些都是可以根据AutoeViewMD204L的编程软件，编写程序，可以从文本显示器上显示出来。AutoeViewMD204L可以和艾默生PLC通信，所以选用AutoeViewMD204L文本显示器。结束语纺织检测设备的开发，解决了纺织行业的重大问题，使纺织机械可以很好的运行。由于使用了先进的技术，使纺织机械提高了很大的可靠性。参考文献① 《EC20系列可编程控制器用户手册》，艾默生网络能源公司② 《AutoeViewMD204L文本显示器使用手册》③ 朱定华，戴汝平，编著，《单片机微机原理与应用》，清华大学出版社与北方交通大学出版社，2003.8本回答由提问者推荐
防治服装面料的质量检验要求分为外观质量检验和内在质量检验。对外观质量的检验，文章从局部性疵点和散布性疵点两方面来进行介绍的。并在此基础上介绍了纺织服装面料的克重检验和有效门幅的检验方法。对内在质量的检验，主要介绍缩水率检验、耐摩擦色牢度检验、耐起球性检验。论文最后还阐述了欧美日纺织品的质量检验标准，以及国际纺织品的测试标准及检测项目的发展。看有没有漏针布的手感如何
针织物与梭织物区别 针织物与梭织物由于在编织上方法各异，在加工工艺上，布面结构上，织物特性上，成品用途上，都有自己独特的特色，在此作一些比较。 (一) 织物组织的构成： (A) 针织物：是由纱线顺序弯曲成线圈，而线圈相互串套而形成织物，而纱线形成线圈的过程，可以横向或纵向地进行，横向编织称为纬编织物，而纵向编织称为经编织物。 (B) 梭织物：是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。 (二) 织物组织基本单元： (A) 针织物：线圈就是针织物的最小基本单元，而线圈由圈干和延展线呈一空间曲线所组成。 (B) 梭织物：经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是梭织物的最小基本单元。 (三) 织物组织特性： (A) 针织物：因线圈是纱线在空间弯曲而成，而每个线圈均由一根纱线组成，当针织物受外来张力，如纵向拉伸时，线圈的弯曲发生变化，而线圈的高度亦增加，同时线圈的宽度却减少，如张力是横向拉伸，情况则相反，线圈的高度和宽度在不同张力条件下，明显是可以互相转换的，因此针织物的延伸性大。 (B) 梭织物：因经纱与纬纱交织的地方有些弯曲，而且袛在垂直于织物平面的方向内弯曲，其弯曲程度和经纬纱之间的相互张力，以及纱线刚度有关，当梭织物受外来张力，如以纵向拉伸时，经纱的张力增加，弯曲则减少，而纬纱的弯曲增加，如纵向拉伸不停，直至经纱完全伸直为止，同时织物呈横向收缩。当梭织物受外来张力以横向拉伸时，纬纱的张力增加，弯曲则减少，而经纱弯曲增加，如横向拉伸不停，直至纬纱完全伸直为止，同时织物呈纵向收缩。而经，纬纱不会发生转换，与针织物不同。 (四) 织物组织的特征： (A) 针织物：能在各个方向延伸，弹性好，因针织物是由孔状线圈形成，有较大的透气性能，手感松软。 (B) 梭织物：因梭织物经，纬纱延伸与收缩关系不大，亦不发生转换，因此织物一般比较紧密，挺硬。 (五) 织物组织的物理机械性： (A) 针织物：织物的物理机械性，包括纵密、横密、平方米克重、延伸性能、弹性、断裂强度、耐磨性、卷边性、厚度、脱散性、收缩性、覆盖性、体积密度。 (B) 梭织物：梭织物的物理机械性，包括经纱与纬纱的纱线密度、布边、正面和反面、顺逆毛方向、织物覆盖度。本回答由提问者推荐
一、首先跟单进入工作前需准备以下资料： 1．颜色原样。 2．原手感样。 3．客人确认的小样）。 4．原品质样。5。合同。6。生产货过程。二、大货检验，包装要求等。追问
比如一款cvc绒布，能告诉我具体的流程吗，拜托了本回答由提问者推荐
针法线的质地成品重量针织服装的工艺流程： 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验 （一）纺纱 纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。 （二）编织 编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。 编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。（三）验布 由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。（四）裁剪 针织服装裁剪的主要工艺过程： 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。 借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。 针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。 针织面料在裁剪中应注意以下事项： （1）不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。（2）剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。 （五）缝制 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。 由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。1．缝迹 由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性（即弹性）的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织时装的缝迹应满足：（1）缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。（2）缝迹应能防止织物线圈的脱散。 （3）适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm。 2．缝线 一般纯棉针织面料采用9．8tex×4或7．4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量要求： （1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。 （2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。 （3）缝线必须具有柔软性。 （4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和**中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。3．缝针 缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的缝针。 （六）整烫 针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小。熨烫的温度一般控制在180℃～200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。（七）成品检验 成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。1、规格表及公差范围。配示意图。2、主料的规格，原料成份，坯布组织，克重，颜色，颜色搭配，幅宽，单耗（贴布样）。3、辅料的规格，单耗（所有辅料）。贴实样。4、缝制流程及机种（四线包缝机——合肩，加拉肩条），从第一道工序写到最后一道工序。5、缝纫线的颜色及用线定额。6、检验，检针。7、包装要求，折叠方式，折叠规格，装衣架要求，装袋，包装配比，装箱配比，纸箱唛头，封箱要求。本回答被提问者采纳
论文 知网
