化工工艺设计参考文献

1、化工课程设计，只做精馏塔的设计，需要哪些参考书？

课程目的和要求目的：锻炼学生的综合能力：资料查阅、知识综合应用、理论计算、设备选型、绘制图形、编写说明书。培养工程观念：理论→小试→放大。要求：设定大致框架，绘制工艺流程图；进行有关计算，得出设备主要尺寸和参数（塔高，直径，塔板数等）；选择附属设备；根据计算结果绘制主体设备图形；编写设计说明书。 具体要求所有工作必须独立完成；时间：5月24-6月11日：6月2日提交设计说明书草稿、乙醇—水溶液的y-x图、主体设备草图和流程图，老师批改后返回学生。6月9日完成正式的设计说明书、乙醇—水溶液的y-x图、主体设备图和流程图。说明书右边留30mm，用来标注参考文献，图纸必须规范，标注清楚。6月10日—11日答辩。 化工原理课程设计题目酒精生产过程板式精馏塔的设计：设计题目：设计生产能力为X吨/日的二级酒精精馏塔。一、 设计条件 1、生产能力： X吨／日二级酒精 2、原料：乙醇含量29．8（W）的粗馏冷凝液，以乙醇——水二元系为主； 3、采取直接蒸汽加热： 4、采取泡点进料： 5、馏出液中乙醇含量>95％(V)，并符合二级酒精标准： 6、釜残液中乙醇含量不大于0．2％(W)：一、 设计条件7、四级酒精(含乙醇为95％(V)其它无要求)的产出率为二级酒精的2％；8、塔顶温度 78℃，塔底温度100-104℃；9、塔板效率04或更低；10、精馏段塔板数计算值 ～22层，工厂 32层， 提馏段塔板数计算值 ～10层，工厂 16层；11、二级酒精从塔第三、四、五层提取；12、二、四级酒精的冷却温度为25℃， 冷却水温度：进口20℃，出口35-40℃ 13、回流比大致范围 35（通过最少回流比计算） 14、其他参数(除给出外)可自选。二、设计说明书的内容 1、目录； 2、设计题目及原始数据(任务书)； 3、简述酒精精馏过程的生产方法及特点， 4、论述精馏总体结构(塔型、主要结构)的选择和材料选择； 5、精馏过程有关计算(物料衡算、热量衡算、理论塔板数、回流比、塔高、塔径塔板设计、进出管径等);设计说明书的内容6、设计结果概要(主要设备尺寸、衡算结果等); 7、主体设备设计计算及说明； 8、主要零件的强度计算（选做）； 9、主要附属设备的选择（换热器等）； 10、参考文献 ； 11、后计及其它．三、设计图要求1、用594×841图纸绘制装置图一张：一主视图，一俯视图，一剖面图，两个局部放大图。设备技术要求、主要参数、接管表、部件明细表、标题栏。2、 用420×594图纸绘制设备流程图一张； 3、用坐标纸绘制乙醇—水溶液的y-x图一张，并用图解法求理论塔板数化工单元操作及设备课程设计 作者: 许文林板式精馏塔设计(高等学校教材) 伍钦//梁坤

2、课程设计

这是要填空？还是要设置一个课程？

3、想做化工工艺方面的设计，需要读哪些书，比较有用？谢谢

做了这么多年化工，回头发现，化工原理最重要，其次是化工制图、仪表自动化、化工机械、热力学。其余的什么化工反应、过程控制、工艺都是浮云其次给你推荐几个规范，一是《化工工艺设计施工图内容和深度》GB20519-2009内容；二是《化工管道设计手册》三是一些小规范，管道、阀门、螺丝、垫片等规范

4、化学工程毕业论文怎么写得优秀？

　　毕业论文格式　　1、论文题目：要求准确、简练、醒目、新颖。　　2、目录：目录是论文中主要段落的简表。（短篇论文不必列目录）　　3、提要：是文章主要内容的摘录，要求短、精、完整。字数少可几十字，多不超过三百字为宜。　　4、关键词或主题词：关键词是从论文的题名、提要和正文中选取出来的，是对表述论文的中心内容有实质意义的词汇。关键词是用作机系统标引论文内容特征的词语，便于信息系统汇集，以供读者检索。每篇论文一般选取3-8个词汇作为关键词，另起一行，排在“提要”的左下方。　　主题词是经过规范化的词，在确定主题词时，要对论文进行主题，依照标引和组配规则转换成主题词表中的规范词语。　　5、论文正文：　　（1）引言：引言又称前言、序言和导言，用在论文的开头。引言一般要概括地写出作者意图，说明选题的目的和意义, 并指出论文写作的范围。引言要短小精悍、紧扣主题。　　〈2）论文正文：正文是论文的主体，正文应包括论点、论据、论证过程和结论。主体部分包括以下内容：　　a分析问题-论据和论证；　　c结论。　　6、一篇论文的参考文献是将论文在和写作中可参考或引证的主要文献资料，列于论文的末尾。参考文献应另起一页，标注方式按《GB7714-87文后参考文献著录规则》进行。　　中文：标题--作者--出版物信息（版地、版者、版期）：作者--标题--出版物信息所列参考文献的要求是：　　（1）所列参考文献应是正式出版物，以便读者考证。　　（2）所列举的参考文献要标明序号、著作或文章的标题、作者、出版物信息。　　化学工程可以写工艺，或者废水处理方面的。开始也是不懂怎么弄，还是学长给的文方网，写的《臭氧氧化深度处理煤化工废水的应用研究》，非常专业基于Web的磷化工工艺安全评价系统的设计与实现废弃塑料裂解炼油过程控制系统的研究与设计高等职业教育化工工艺专业的教学改革与实践高纯磷化工工艺技术数据库开发化工工艺数据挖掘中数据预处理技术的研究与应用SketchUp在生物化工工艺流程设计方面的运用CD公司化工工艺专业设置及工艺开发室员工绩效评价的方案设计化工企业环境风险评价与突发环境事件应急预案研究化工过程仿真系统的开发危险化学品监管机制建构研究基于主题和主体框架的工程应用软件开发技术研究年产20吨OZ车间工艺设计化工仿真系统的研究与开发旋风滑弧非热等离子体反应器设计技术研究磷化工安全评价决策支持系统的设计与开发间接加热式热风循环干燥设备及工艺的本质安全化改进研究煤化工冷态半实物仿真培训系统的研究与设计磷化工环境评价决策支持系统开发和指导老师搞好关系，也要有真本事百度呗教师在服饰方面

5、化工原理课程设计

化工原理课程设计题 目 乙醇-水溶液连续精馏塔优化设计 目 录设计任务书………………………………………………………………3英文摘要前言……………………………………………………………4前言………………………………………………………………………4精馏塔优化设计…………………………………………………………5精馏塔优化设计计算……………………………………………………5设计计算结果总表………………………………………………………22参考文献…………………………………………………………………23课程设计心得……………………………………………………………23精馏塔优化设计任务书一、设计题目 乙醇—水溶液连续精馏塔优化设计二、设计条件 1．处理量： 15000 （吨/年） 2．料液浓度： 35 （wt%） 3．产品浓度： 93 （wt%） 4．易挥发组分回收率： 99% 5．每年实际生产时间：7200小时/年603 atm（绝对压强）③进料热状况：泡点进料；三、设计任务 a) 流程的确定与说明； b) 塔板和塔径计算； c) 塔盘结构设计 i 流体力学验算； iii 加热蒸汽消耗量； iiKeywords: rectification column, valve tower, accessory equipment of the rectification column03atm（绝对压强）③进料热状况：泡点进料一 精馏流程的确定 乙醇——水溶液经预热至泡点后，用泵送入精馏塔。塔顶上升蒸气采用全冷凝后，部分回流，其余作为塔顶产品经冷却器冷却后送至贮槽。塔釜采用间接蒸汽再沸器供热，塔底产品经冷却后送入贮槽。工艺流程图见图二 塔的物料衡算查阅文献，整理有关物性数据⑴水和乙醇的物理性质名称分子式相对分子质量密度　20℃沸 点101℃)黏度(20℃)mPa℃)表面张力(20℃)N/m水1818315997207789783911722290053822744990403337899050642229912114870992328552289931356129983942657197798956869956116757293911629675268741394798385644727839183415128540827555158941乙醇相对分子质量：46；水相对分子质量：1825℃时的乙醇和水的混合液的表面张力与乙醇浓度之间的关系为：式中 σ——25℃时的乙醇和水的混合液的表面张力，N／m；x——乙醇质量分数，％。其他温度下的表面张力可利用下式求得式中 σ1——温度为T1时的表面张力；N／m；σ2——温度为T2时的表面张力；N／m；TC——混合物的临界温度，TC＝∑xiTci ，K；xi——组分i的摩尔分数； TCi——组分i的临界温度， K。料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 X==0838 X==017446174）189 kg/kmolM= 007+ (1-002=410039460039）1812kg/kmol物料衡算 已知：F==7483 易挥发组分物料衡算 00039W=74174 联立以上二式得： D=1557kg/kmol 三 塔板数的确定理论塔板数的求取⑴根据乙醇——水气液平衡表1-6，作图⑵求最小回流比Rmin和操作回流比因为乙醇-水物系的曲线是不正常的平衡曲线,当操作线与q线的交点尚未落到平衡线上之前,操作线已经与平衡线相切,如图g点所示 最小回流比的求法是由点a(,)向平衡线作切线，再由切线的斜率或截距求 作图可知 b=0342 Rmin =16R故取操作回流比 R=228633乙醇101522029进料 ==217全塔平均相对挥发度为===217②理论板数由芬斯克方程式可知N===72 （不包括再沸器）③进料板 前已经查出 即 解得 N=62 （不包括再沸器）进料板位置 =72、全塔效率 因为=0616lg根据塔顶、塔釜液组成，求塔的平均温度为，在该温度下进料液相平均粘计划经济为=041+（1-03206=017-0336=004+10334若取每层塔板压强 =034+1304kpa精馏段平均操作压力 =kpa2、温度 根据操作压力，通过泡点方程及安托因方程可得 塔顶 =785 =3、平均摩尔质量⑴ 塔顶==0825 = 007+（1-002=4182546825）1815 kg/kmol⑵ 进料板： = 0102= 007+（1-002=3010246102）1888 kg/kmol精馏段的平均摩尔质量= kg/kmol= kg/kmol4、平均密度 ⑴液相密度 =塔顶： = =796102===92483817838)00 =00+(1-062=28380838)0521 =034+(1-029=0050 =005046050)1842 kg/kmol =007+(1-002=180039 =05故提馏段平均液相密度 =⑵气相密度 ==五 精馏段气液负荷计算V=（R+1）D=(225=50321538= m六 提馏段气液负荷计算V’=V=50382 mL’=L+F=3583=1100006 m七 塔和塔板主要工艺尺寸计算1塔径首先考虑精馏段：参考有关资料，初选板音距=007m故 -=007=00239查图可得 =00mN/m时的C，即 C==0064 =C=064 m/s可取安全系数070=064=1645 m按标准，塔径圆整为0975 m/s2 精馏塔有效高度的计算精馏段有效高度为 =(13-1)04m提馏段有效高度为 =(20-1)055m在进料孔上方在设一人孔，高为04+86=1475D =07=003,则 =007-0053m⑶ 降液管的宽度与降液管的面积 由查《化工设计手册》 得 =008 故 =012 =0031 停留时间 =39006=0006=007m浮阀数 n===39(个)取无效区宽度 =007m开孔区面积 R==016m故 ==0075m估算排间距h h===0027⑵ 液层阻力 取充气系数数 =050035⑶ 液体表面张力所造成阻力此项可以忽略不计。故气体流经一层浮阀塔塔板的压力降的液柱高度为：=0035=006286081=5237K,符合设计要求)。淹塔为了防止淹塔现象了生，要求控制降液管中清液层高度符合，其中 由前计算知 =0153=000002m板上液层高度 =0062+000002=05,板间距今为0053m,有 =045+0252m由此可见：<，符合要求。雾沫夹带 由下式可知 <0069浮阀塔也可以考虑泛点率，参考化学工程手册。 泛点率=100%=D-2=012=03875-20325式中——板上液体流经长度，m; ——板上液流面积，； ——泛点负荷系数，取002% (<80%,符合要求)九 塔板负荷性能图 1、雾沫夹带线按泛点率=80%计 100%=80% 将上式整理得 0626=000035083500003500006508215081050006m 根据计算式求的下限值 取E=100083，0630 ，气相下限=001十 精馏塔的主要附属设备 1 冷凝器 （1）冷凝器的选择：强制循环式冷凝器 冷凝器置于塔下部适当位置，用泵向塔顶送回流冷凝水，在冷凝器和泵之间需设回流罐，这样可以减少台架，且便于维修、安装，造价不高。 （2）冷凝器的传热面积和冷却水的消耗量 热流体为78153kg/sQ=qm1r1=012 kg/s传热面积： A= ==2143kg/s ∴ Q=qm2r1=02 kJ/s=2257 qm1 ∴ 蒸汽消耗量qm1为0932平均压力Pm，kPa108000354气相流量VS，m3/s0707板间距,m052510堰高，m00712堰上液层高度，m00714无效区宽度，m017516阀孔直径，m007519开孔率0821阀孔气速，m/s806924气相负荷上限，m3/s00002826操作弹性3常用华工单元设备的设计[M]化工原理课程设计[M]化工原理课程设计[M]塔设备[M]化工单元过程课程设计[M]化工原理（上册）[M]化工原理（下册）[M]化学工程手册—气液传质设备[M]。北京：化学工业出版社，1989、7[9]刘光启、马连湘北京：化学工业出版社，2002[10]贺匡国北京：化学工业出版社，2002课程设计心得通过这次课程设计使我充分理解到化工原理课程的重要性和实用性，更特别是对精馏原理及其操作各方面的了解和设计，对实际单元操作设计中所涉及的个方面要注意问题都有所了解。通过这次对精馏塔的设计，不仅让我将所学的知识应用到实际中，而且对知识也是一种巩固和提升充实。在老师和同学的帮助下，及时的按要求完成了设计任务，通过这次课程设计，使我获得了很多重要的知识，同时也提高了自己的实际动手和知识的灵活运用能力。实践总周数：2周 ；总学分：2学分。特别是化学工程与工艺的专业，设计设计步骤。1．性质、目的化工原理课程设计是化工原理教学的一个重要环节，是综合应用本门课程和有关先修课程所学知识，完成以单元操作为主的一次设计实践。通过课程设计使学生掌握化工设计的基本程序和方法，并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练，在设计过程中还应培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。2．与其它教学环节或课程之间的先行后续关系本课程是化工原理课程教学的一个实践环节，是使学生得到化工设计的初步训练，为毕业设计奠定基础。3． 教学任务和教学基本内容围绕以某一典型单元设备（板式塔、填料塔、干燥器、蒸发器等）的设计为中心，训练学生非定型设备的设计和定型设备的选型能力。教学时数为2周，其基本内容为：(1)设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。(2)主要设备的工艺设计计算(含计算机辅助计算)：物料衡算，能量衡量，工艺参数的选定，设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算。(3)辅助设备的选型：典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备的规格、型号的选定。(4)工艺流程图：以单线图的形式绘制，标出主体设备与辅助设备的物料方向，物流量、能流量，主要测量点。(5)设计说明书的编写。设计说明书的内容应包括：设计任务书，目录，设计方案简介，工艺计算及主要设备设计，辅助设备的计算和选型，设计结果汇总，设计评述，参考文献。整个设计由论述，计算和图表三个部分组成，论述应该条理清晰，观点明确；计算要求方法正确，误差小于设计要求，计算公式和所有数据必需注明出处；图表应能简要表达计算的结果。4． 教学基本要求通过课程设计学生应在下列几个方面得到较好的培养和训练：（1）查阅资料，选用公式和搜集数据的能力。通常设计任务书给出后，有许多数据需由设计者去搜集，有些物性参数要查取或估算，计算公式也由设计者自行选用，这就要求设计者运用各方面的知识，详细而全面的考虑后方能确定。（2）正确选用设计参数，树立从技术上可行和经济上合理两方面考虑的工程观点，同时还需考虑到操作维修的方便和环境保护的要求。也即对于课程设计不仅要求计算正确，还要求从工程的角度综合考虑各种因素，从总体上得到最佳结果。（3）正确、迅速地进行工程计算。设计计算是一个反复试算的过程，计算工作量很大，因此正确与迅速（含必要的编程能力）必需同时强调。（4）掌握化工设计的基本程序和方法，学会用简洁的文字和适当的图表表示自己的设计思想。5． 进行方式及时间安排在教师指导下集中两周时间完成，拟在第6 学期化工原理课程结束后进行 。6． 考核方式及成绩评定标准完成课程设计说明书，绘制主要设备工艺条件图（1张1号图）。课程设计说明书和图纸成绩占总成绩的80%，平时表现、出勤情况占总成绩的20%。7． 组织、要求和说明（1）本课程设计教学由化学工程与工艺教研室组织安排教师指导完成；（2）按基本要求至少应完成某一非定型设备的设计计算。（3）根据我校情况“化学工程与工艺”专业学生还应增作 “定型辅助设备的选用（在第5学期开设）”等内容。（4）此大纲的来源和参考大纲名称：本教学大纲是根据高等学校工科本科《化工原理》课程教学基本要求，并参照华东理工大学《化工原理教学大纲》，结合本校情况修订的。8．主要参考书1柴诚敬等编《化工原理课程设计》，天津科学技术出版社,19943《化学工程手册》编委会编《化学工程手册》（第二版），化学工业出版社，19965.卢焕章等《石油化工基础数据手册》，化学工业出版社，1982