包洪涛,梁敏,赵云财,赵彤[1]（2020）在《蓝靛果营养价值及其果酒关键工艺研究进展》文中研究指明蓝靛果忍冬是具有重要经济价值的浆果树种,它的果实富含多种营养物质。综述了蓝靛果的主要营养成分、药用价值以及蓝靛果酒加工过程中降酸、澄清和陈酿关键工艺的国内外研究进展,以期为蓝靛果资源的进一步开发利用提供参考。
林雨晴,秦丹[2]（2018）在《杨梅果酒加工工艺的研究进展》文中认为通过分析杨梅果酒的酿造工艺、降酸及澄清工艺、酵母菌的研究进展、果酒香气分析方法的研究现状,提出了有待解决的问题和今后研究与发展的方向,并对杨梅果酒的发展前景进行展望。
张忠爽[3]（2018）在《欧李果酒的酿造工艺及其品质评价》文中认为欧李[Cerasus humilis（Bge）sok.]属蔷薇科樱属多年生落叶小灌木,其果实颜色鲜艳,风味独特,富含多种营养物质,是我国特有的、天然的保健水果。本试验以辽宁沈阳欧李种植基地所产的“农大4号”欧李果实为材料,研究欧李果酒的酶解工艺、主发酵工艺、澄清工艺及降酸工艺,得到欧李果酒的最佳发酵工艺;探讨欧李果汁发酵前后的抗氧化活性物质、水溶性维生素及游离氨基酸的变化,为欧李果酒的生产加工及改良提供理论及实践依据。主要研究结果如下:（1）通过单因素考察,正交试验对果胶酶添加量、酶解时间和酶解温度影响欧李果汁的出汁率的结果进行分析,结果表明影响出汁率的主次因素依次为酶解温度>酶解时间>果胶酶添加量,其中酶解温度对欧李果汁出汁率有显着影响。最佳组合为果胶酶添加量为30mg/kg,酶解温度为35℃,酶解时间为5h。（2）对酵母菌的种类进行筛选,得出适合欧李果酒发酵的酵母菌种类为LalvinD254型酵母菌。该酵母菌发酵的欧李果酒酒精度最高,酸度适宜,而且总多酚含量和总抗氧化能力较高。通过单因素试验确定了主发酵中酵母菌添加量最适为200 mg/kg,发酵温度为20℃,初始糖度为22°Bx。分析正交试验的主发酵工艺结果,得到影响主发酵的因素依次为初始糖度>酵母菌添加量>发酵温度;最佳的发酵工艺组合是酵母菌添加量为250mg/kg,初始糖度为23°Bx,发酵温度为20℃,该处理得到的欧李果酒酒精度达到7.73%（V/V）。（3）使用离心澄清法和化学澄清剂澄清法分别对欧李果酒进行澄清,结果表明:使用离心澄清法澄清欧李果酒,需要在离心14 min以上,可以达到透光率为90%以上的效果。对不同浓度的不同澄清剂处理的欧李果酒的透光率结果进行分析,得到澄清剂的澄清效果依次为明胶>皂土>壳聚糖>硅藻土。四种澄清剂中,明胶在添加量为0.4 g/L时,澄清效果最好,透光率可达92.00%。选择明胶和皂土进行复合澄清试验,响应面法优化的最佳工艺条件为:复合澄清剂的配比为0.5 g/L:1.3g/L,澄清时间为24.68 h,澄清温度为16.37℃,透光率可达96.08%。（4）离子交换树脂对欧李果酒进行降酸处理,7种常用降酸树脂的降酸顺序为D314型>330型>D354型>D392型>201*7型>D301型>D318型。结合处理后果酒的色度、总多酚含量和总抗氧化能力的结果,筛选出330型阴离子降酸树脂适宜处理欧李果酒。静态吸附试验中,当以1:20的比例对树脂与酒样进行配比时最适宜,可以达到欧李果酒的酸度要求;吸附时间在360 min后,树脂达到交换吸附平衡,此时的表观交换吸附量为0.562 g/g;动态吸附试验结果表明欧李果酒降酸的最佳流速为5 BV/h。（5）对发酵前后的欧李果汁和果酒的抗氧化活性物质、水溶性维生素和游离氨基酸进行测定、分析,结果表明:欧李果酒的总多酚、花色苷含量及总抗氧化能力较欧李果汁均不同程度地下降。共检测出VC和5种B族维生素,分别为VB1、VB2、VB3、VB5和VB6;京2果汁较农4果汁相比,VB1、VB2、VB3、VB6含量高;京2果酒较农4果酒相比,VB1、VB2、VB5、VB6含量高;京2果汁发酵后,VB1、VB2和VB5含量增加;农4果汁发酵后VB2、VB3、VB5和VC的含量不同程度的增加。欧李果汁和果酒中共检测出17种游离氨基酸,包括7种必需氨基酸;京2果汁较农4果汁相比,谷氨酰胺和色氨酸含量低外,其余均高;京2果酒中所有游离氨基酸含量均高于农4果酒。京2果汁发酵后丙氨酸、赖氨酸和亮氨酸大幅度增加。农4果酒较农4果汁相比,只有精氨酸的含量稍有增加。
梁敏[4]（2018）在《蓝靛果酒酿造工艺对花色苷及功能性质的影响》文中指出蓝靛果为忍冬科（Caprifoliaceae）忍冬属（LoniceraL）的多年生落叶小灌木,其果实富含营养,尤其花色苷很高,具有美容养颜、延缓衰老、增强免疫力等功效。本文以蓝靛果为原料,采用酵母菌进行发酵制备果酒,研究酶解、调整成分、发酵、降酸、澄清、陈酿工艺及其对花色苷和功能性质的影响,具体研究结果如下:蓝靛果酒发酵工艺及对花色苷组成的影响。以出汁率和花色苷含量为指标,研究了蓝靛果的酶解工艺,并结合正交试验确定了最佳的酶解工艺为酶添加量0.100%、酶解温度50℃、酶解200min,在此条件下蓝靛果浆出汁率为80.01%,花色苷含量为227.43mg/L。以残糖、总酸、花色苷、酒精度和感官评分为指标,确定了发酵菌株、碳源种类、糖添加量,在此基础上,研究了酵母接种量、起始pH、发酵温度对蓝靛果酒的影响,并结合正交试验得到蓝靛果酒的发酵工艺为蔗糖添加量为18.396g/100mL蓝靛果浆,酵母SY接种量0.15%,起始pH3.2,发酵温度26℃C,在此条件下发酵12d得到的蓝靛果酒酒精度为9.33%vol,感官评分为75.15分,花色苷含量为80.49mg/L,为初始花色苷含量（211.0mg/L）的38.13%。采用高效液相色谱-串联质谱联用技术研究了酶解、调整成分（糖度、酸度及二氧化硫的调整）和酵母发酵过程对花色苷组成及峰面积的影响,结果显示,经上述三个过程处理后的样品内含有8种花色苷,即矢车菊素-3-己糖苷衍生物、芍药素-3,5-二己糖苷、矢车菊素-3,5-二己糖苷、芍药素-3-芸香苷、矢车菊素-3-乙酰基乙糖苷、芍药素-3-葡萄糖苷、矢车菊素-3-葡萄糖苷和天竺葵素-3-葡萄糖苷。蓝靛果酒化学降酸工艺及对花色苷峰面积和组成的影响。以总酸、pH、花色苷含量和感官评分为衡量指标,研究了 6种常用化学降酸剂（K2C03、CaC03、Na2C03、酒石酸钾、NaHC03、KHC03）的降酸效果,在此基础上,选择碳酸钠与碳酸钙为复合降酸剂进行联合降酸,结果表明2g/L碳酸钙和3g/L碳酸钠可以使蓝靛果酒的酸度降到理想范围（7-9g/L）。采用高效液相色谱-串联质谱测定降酸对花色苷组成的影响,发现发酵后所测得的8种花色苷在降酸的蓝靛果酒内仍然存在,但各自的峰面积发生了一些变化。蓝靛果酒澄清、陈酿工艺及对花色苷组成和峰面积的影响。以透光率和花色苷含量为衡量指标,研究了壳聚糖、干酪素、皂土、硅藻土和明胶的澄清效果,确定最佳的澄清剂为2.0g/L的壳聚糖。以总酸、总酯、花色苷和感官评分为衡量指标,研究了自然陈酿、橡木片催陈、超声波催陈、超声波与橡木片复合催陈。结果表明,自然陈酿有助于提高蓝靛果酒的总酯及感官品质,橡木片和超声波均可以加快蓝靛果酒的老化。橡木片催陈的最佳的工艺为添加5g/L的中度烘烤橡木片于室温下浸泡21d。超声波催陈的最佳工艺为,超声频率32KHz、超声温度50℃、超声处理20min。橡木片与超声复合催陈的工艺为橡木片添加量5g/L、超声频率32KHz、超声温度50℃、超声催陈25min。高效液相色谱-串联质谱测定花色苷组成发现,经过澄清处理后的蓝靛果酒内仍然含有原有的8种花色苷,但是总峰面积降低,而在经超声与橡木片复合催陈处理后于室温陈酿6个月的蓝靛果酒中未检测到这8种花色苷。蓝靛果酒整个处理过程及体外模拟胃肠消化对体外抗氧化能力和降血脂能力的影响。果胶酶解可以显着增加蓝靛果酒的抗氧化能力（DPPH、ABTS、总抗氧化能力、铁离子还原力和铜离子还原力分别是未酶解蓝靛果汁的2.20、2.97、2.46、1.45、5.66倍）,而在随后的处理过程中抗氧化能力有所下降,但在陈酿和经胃肠消化后的蓝靛果酒内仍发现了较高的抗氧化能力。体外降脂结果表明未酶解蓝靛果汁的胆固醇和胆酸钠吸附量分别为7.34±0.39和62.25±1.07mg/mL。虽然在整个处理过程吸附量会发生变化,但是数据显示在陈酿和胃肠消化后的样品中仍能保持较高的降脂能力（陈酿后胆固醇和胆酸钠吸附量分别为7.93±0.38和55.02±3.84mg/mL,胃肠消化后二者的吸附量分别为 8.35±0.53 和 54.03±3.80mg/mL）。
张铎,毛勇,毛健,刘双平,周志磊[5]（2017）在《降柠檬酸菌株的筛选及鉴定》文中研究表明为筛选具有降柠檬酸能力的酵母菌株,对一柠檬酸厂废水废渣中的微生物进行培养分离纯化保藏,共获得具有耐柠檬酸的菌株15株。对15株菌株的降柠檬酸能力进行测试,发现5株菌的降柠檬酸能力较强,发酵5d可降解柠檬酸培养基中70%以上的柠檬酸。测定5株菌的酒精耐受性,菌株NS2、NL2的酒精耐受能力较强。观察该两株菌的形态学及生理生化特性,将NS2鉴定为毕赤酵母菌,NL2鉴定为热带假丝酵母菌。进一步通过分子生物手段进行18SrDNA PCR测序分析,将NS2鉴定为Pichia kudriavzevii,NL2鉴定为Candida tropicalis。研究成果可为今后应用生物降酸法降低山楂酒等果酒中有机酸含量提供指导。
李彦坡,黄高弟,张阳,徐静[6]（2015）在《丁岙杨梅果酒发酵工艺的优化》文中研究表明以温州丁岙杨梅为原料,采用单因素试验和BoxBenhnken响应面设计优化杨梅果酒的发酵工艺条件。重点探讨果浆含量、发酵时间、发酵温度、果汁含糖量及酵母添加量对杨梅果酒发酵效果的影响。结果表明,丁岙杨梅果酒最佳工艺参数为:果浆含量50%,发酵时间5d,发酵温度27℃,果汁含糖量18.6%,酵母培养液添加量5.36%。该条件下制得的杨梅果酒较好地保持了丁岙杨梅特有的风味和色泽,酒体澄清透明,口感清新。
高娟,张雪林,杨性民,刘青梅[7]（2015）在《杨梅果酒的澄清与降酸工艺研究》文中提出以发酵杨梅果酒为原料,采用壳聚糖进行澄清处理,研究杨梅果酒壳聚糖澄清的工艺条件;采用碳酸钾、碳酸钙等化学降酸剂处理,研究杨梅果酒的降酸工艺。澄清结果表明:最佳澄清条件为壳聚糖添加量0.08g/L,温度20℃,处理时间2h,澄清度为89.24%,花色苷含量为13.652mg/L;降酸结果表明:最佳降酸剂为酒石酸钾,添加量2.0g/L,该条件下感官评定为17分,p H值为3.55。
刘青茹,高彦祥[8]（2015）在《柑桔汁脱苦降酸方法研究进展》文中研究指明"全食"概念日渐为消费者青睐的情况下,柑桔全果制汁是柑桔精深加工的重要方向之一,有效的脱苦降酸工艺对促进柑桔汁生产有重要意义。本文对柑桔汁脱苦的9种方法及降酸的6种方法进行了综述。
孙慧烨[9]（2015）在《不同方法降解苹果酒中有机酸的比较和优化》文中提出本论文采用陕西省白水县的十二种苹果品种（玉华早富、皮诺瓦、金世纪、乔纳金、红星、红玉、黄元帅、粉红女士、国光、富士、秦冠、澳洲青苹）,自酿苹果干酒进行试验,初步探讨了十二种苹果鲜汁及其果酒中主要的有机酸种类,研究了苹果干酒化学降酸、离子交换树脂降酸、生物降酸中的苹果酸-乳酸发酵降酸工艺过程及其对苹果干酒品质的影响,主要获得结果如下。1.使用HPLC法对苹果鲜汁及干酒进行有机酸种类及含量的分析可得知,各苹果品种间有机酸种类差异小,鲜汁及干酒中都含有苹果酸、酒石酸、草酸、柠檬酸、琥珀酸。但苹果汁与干酒中各有机酸的含量受苹果品种影响较大。经过酒精发酵过程,鲜汁中的草酸、酒石酸、苹果酸含量降低,而有乳酸的生成,柠檬酸、琥珀酸含量的明显提升。试验中所采用的十二种苹果品种所酿制的苹果酒均包含苹果酸、草酸、酒石酸、柠檬酸等7种有机酸,从含量看,其中苹果酸、草酸、酒石酸为苹果鲜汁及苹果干酒中所含有的主要有机酸。经过发酵过程,柠檬酸相对含量显着升高,成为苹果酒中的主要有机酸。2.化学降酸试剂对高酸度及中等酸度的苹果干酒的降酸能力不同。碳酸钙、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠可以作为苹果干酒的降酸试剂,其中碳酸氢钠较适宜用作高酸度苹果干酒的降酸试剂。碳酸钾及酒石酸钾由于降酸能力较弱,不能达到苹果干酒降酸至适宜口感的目的。壳聚糖具有很好的有机酸吸附能力,但由于对苹果酒的色度影响较大,因此可以采用与其他降酸剂复合使用达到降酸目的,同时保证苹果干酒的品质。3.离子交换树脂可以用作苹果干酒的降酸。苹果酒经过4种树脂处理后酸度都有所降低,降酸的强弱顺序为D314>D914>335>LX-300。D314、D914及335型弱碱性阴离子交换树脂的适宜工作流速分别为5mL/min、5mL/min、10mL/min。弱碱性阴离子交换树脂在吸附有机酸的同时对糖和部分色素类物质也有一定的吸附作用。4.植物乳杆菌520菌株由于具有较高的苹果酸-乳酸转化能力,同时可以较好地适应苹果酒环境,而被选作苹果干酒苹果酸-乳酸发酵降酸菌株。其降酸发酵最优工艺参数为:接种量为6%,发酵温度为22℃,降酸率可达到31.5%。经过520菌株苹果酸-乳酸发酵后的苹果干酒酸度适中,口感柔和、协调,同时对酒体多酚、抗氧化性等理化指标影响较小,对苹果酒香气品质提升明显,从而很大程度上改善了苹果干酒的品质。
李晓娟[10]（2015）在《杨梅果酒的发酵、陈酿及澄清工艺研究》文中研究表明本文对杨梅果酒加工过程中的发酵工艺进行了系统研究,进而研究了发酵杨梅果酒中的甲醇及杂醇油含量的变化规律,并对杨梅果酒的澄清工艺进行研究,获得的加工技术已产业化应用。主要研究结果如下:（1）对比了产朊假丝酵母CU-6、安琪酵母BV818和安琪酵母RV171的发酵特性,确定了安琪酵母BV818和产朊假丝酵母CU-6体积比为1:1适用于混菌发酵。通过对杨梅果酒的酒精发酵工艺优化进行单因素试验和响应面分析,当初始含糖量为24g/100g、多肽添加量为4g/L、初始pH值为3.8、接种量为0.3%（安琪酵母BV818和产朊假丝酵母CU-6体积比为1:1）、SO2添加量为55mg/L,以24℃、发酵7d,杨梅果酒的酒精度达12.5%vol、总酯含量达3.16mg/L。（2）采用气相色谱法对发酵制得的杨梅果酒以及陈酿15d、60d和90d杨梅果酒中甲醇及杂醇油含量进行测定分析,研究杨梅果酒陈酿过程中的甲醇及杂醇油变化规律。结果表明,发酵制得的杨梅果酒中不含甲醇,杂醇油含量为290.375mg/L,总量适度。陈酿过程中亦不会形成甲醇;陈酿15d时杨梅果酒中杂醇油总量及异戊醇、β-苯乙醇和苯甲醇等主要醇的含量均明显减少,至60d时不良风味的异戊醇含量仍有较大的降低,呈芳香味的β-苯乙醇和苯甲醇等的含量基本不变,此后杂醇油总量及构成较稳定。陈酿60d可有效提高杨梅酒的柔顺性。所建立的杨梅果酒中甲醇及杂醇油含量检测方法具有较高的精密度（RSD=1.02%～4.27%）,加标回收率为 94.091%～100.515%。（3）研究了不同澄清剂对杨梅果酒的澄清作用,结果表明壳聚糖具有更佳的澄清效果。通过优化试验得知,壳聚糖用量0.8g/L,处理时间为1.5h,处理温度为40℃为壳聚糖处理杨梅果酒的最优化条件,经过壳聚糖澄清的杨梅果酒中的可溶性固形物、总酸、酒精度、总糖含量基本不变。
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
| 1 蓝靛果的营养成分 |
| 1.1 有机酸、糖类 |
| 1.2 氨基酸、维生素及微量元素 |
| 1.3 花色苷 |
| 2 蓝靛果的药用价值及生物活性 |
| 3 蓝靛果酒研究现状 |
| 3.1 蓝靛果果酒降酸工艺 |
| 3.1.1 生物降酸法 |
| 3.1.2 物理降酸法 |
| 3.1.3 化学降酸法 |
| 3.1.4 电渗析降酸 |
| 3.2 蓝靛果果酒澄清工艺 |
| 3.3 蓝靛果果酒陈酿工艺 |
| 3.3.1 橡木片催陈技术 |
| 3.3.2 超声波催陈技术 |
| 4 展望 |
| 1 杨梅果酒加工工艺的进展 |
| 1.1 酿造工艺 |
| 1.1.1 酿酒工艺优化方法 |
| 1.1.2 酿酒工艺 |
| 1.2 降酸及澄清工艺 |
| 1.3 酵母菌的研究进展 |
| 1.4 杨梅果酒香气分析 |
| 2 发酵型杨梅酒加工生产中存在的问题 |
| 2.1 专用杨梅酒发酵菌种缺少 |
| 2.2 关键技术不成熟 |
| 3 发展前景 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩略词中英文对照表 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 欧李概述 |
| 1.2 果酒概况及发展现状 |
| 1.2.1 果酒的分类 |
| 1.2.2 果酒的营养价值和保健功效 |
| 1.2.3 果酒的酿造工艺 |
| 1.2.4 我国果酒的发展现状 |
| 1.3 欧李果酒的发酵工艺及品质评价研究进展 |
| 1.3.1 欧李果酒的发酵工艺研究现状 |
| 1.3.2 欧李果酒品质评价的研究现状 |
| 1.3.3 欧李果酒酿造生产中存在的问题 |
| 1.4 本研究的目的和意义 |
| 1.5 论文总体设计 |
| 1.5.1 研究目标 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 技术路线图 |
| 第二章 欧李果汁酶解工艺研究 |
| 2.1 材料与方法 |
| 2.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 2.1.2 试验方法 |
| 2.1.3 统计分析 |
| 2.2 结果与分析 |
| 2.2.1 单因素对欧李果汁出汁率的影响 |
| 2.2.2 正交试验对欧李果汁出汁率的影响 |
| 2.3 小结 |
| 第三章 欧李果酒主发酵工艺研究 |
| 3.1 材料与方法 |
| 3.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 3.1.2 欧李果酒发酵工艺流程 |
| 3.1.3 测定方法 |
| 3.1.4 酵母菌种类筛选 |
| 3.1.5 影响欧李果酒发酵效果的单因素试验 |
| 3.1.6 正交试验优化欧李果酒发酵工艺 |
| 3.1.7 统计分析 |
| 3.2 结果与分析 |
| 3.2.1 酵母菌种类对欧李果酒发酵的影响 |
| 3.2.2 影响欧李果酒发酵效果的单因素试验结果 |
| 3.2.3 正交试验优化欧李果酒发酵工艺 |
| 3.3 小结 |
| 第四章 欧李果酒澄清工艺的研究 |
| 4.1 材料与方法 |
| 4.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 4.1.2 澄清剂的制备 |
| 4.1.3 离心澄清试验 |
| 4.1.4 单一澄清剂试验 |
| 4.1.5 复合澄清剂单因素试验 |
| 4.1.6 响应面法优化复合澄清剂澄清试验 |
| 4.1.7 统计分析 |
| 4.2 结果与分析 |
| 4.2.1 离心澄清试验结果 |
| 4.2.2 单一澄清剂试验结果 |
| 4.2.3 复合澄清剂单因素试验结果 |
| 4.2.4 响应面法优化复合澄清剂澄清试验 |
| 4.3 小结 |
| 第五章 欧李果酒降酸工艺的研究 |
| 5.1 材料与方法 |
| 5.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 5.1.2 树脂的预处理: |
| 5.1.3 阴离子交换树脂种类的筛选 |
| 5.1.4 阴离子交换树脂的静态吸附 |
| 5.1.5 阴离子交换树脂的动态吸附 |
| 5.1.6 统计分析 |
| 5.2 结果与分析 |
| 5.2.1 阴离子交换树脂的筛选 |
| 5.2.2 阴离子交换树脂的静态吸附 |
| 5.2.3 阴离子交换树脂的动态吸附 |
| 5.3 小结 |
| 第六章 欧李果汁发酵前后品质评价 |
| 6.1 材料与方法 |
| 6.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 6.1.2 抗氧化活性物质的测定 |
| 6.1.3 水溶性维生素的测定 |
| 6.1.4 游离氨基酸的测定 |
| 6.1.5 统计分析 |
| 6.2 结果与分析 |
| 6.2.1 抗氧化活性物质的变化 |
| 6.2.2 水溶性维生素的变化 |
| 6.2.3 游离氨基酸的变化 |
| 6.3 小结 |
| 第七章 讨论 |
| 7.1 欧李果酒的酿造工艺 |
| 7.1.1 酿酒原料 |
| 7.1.2 酿造工艺 |
| 7.2 欧李果汁发酵前后品质的变化 |
| 第八章 结论与展望 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 蓝靛果研究进展 |
| 1.1.1 蓝靛果生物学特征及分布 |
| 1.1.2 蓝靛果的营养价值 |
| 1.1.3 蓝靛果的药用价值 |
| 1.2 蓝靛果酒研究现状 |
| 1.3 果酒降酸工艺 |
| 1.3.1 生物降酸法 |
| 1.3.2 物理降酸法 |
| 1.3.3 化学降酸法 |
| 1.3.4 电渗析降酸 |
| 1.4 果酒澄清工艺 |
| 1.5 果酒陈酿工艺 |
| 1.5.1 橡木片催陈技术 |
| 1.5.2 超声波催陈技术 |
| 1.6 果酒加工中各因子对花色营稳定性影响的研究进展 |
| 1.6.1 pH |
| 1.6.2 温度 |
| 1.6.3 糖类及其降解产物 |
| 1.6.4 酶 |
| 1.6.5 SO_2 |
| 1.6.6 光照 |
| 1.6.7 其他 |
| 1.7 研究目的与意义 |
| 1.8 研究内容与方法 |
| 2 蓝靛果酒发醇工艺的优化及发醇过程对花色苷的影响 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与设备 |
| 2.2.1 材料及试剂 |
| 2.2.2 仪器与设备 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 指标测定方法 |
| 2.3.2 感官评价指标 |
| 2.3.3 花色苷组成的测定 |
| 2.3.4 蓝靛果酒发酵工艺流程 |
| 2.3.5 蓝靛果酒酶解工艺研究 |
| 2.3.6 蓝靛果酒发酵工艺的优化 |
| 2.3.7 发酵过程对花色苷组成的影响 |
| 2.3.8 数据分析 |
| 2.4 结果与分析 |
| 2.4.1 蓝靛果酶解工艺 |
| 2.4.2 蓝靛果酒发酵工艺 |
| 2.4.3 蓝靛果酒质量指标 |
| 2.4.4 发酵过程对蓝靛果花色苷组成的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 化学降酸工艺对蓝靛果酒花色苷变化的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验与设备 |
| 3.2.1 材料及试剂 |
| 3.2.2 仪器与设备 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 指标测定 |
| 3.3.2 蓝靛果酒化学降酸 |
| 3.3.3 碳酸钠和碳酸钙联合降酸 |
| 3.3.4 降酸对蓝靛果酒花色苷组成的影响 |
| 3.3.5 数据分析 |
| 3.4 结果与分析 |
| 3.4.1 碳酸钾降酸 |
| 3.4.2 碳酸钙降酸 |
| 3.4.3 碳酸钠降酸 |
| 3.4.4 酒石酸钾降酸 |
| 3.4.5 碳酸氢钠降酸 |
| 3.4.6 碳酸氢钾降酸 |
| 3.4.7 碳酸钠与碳酸钙联合降酸 |
| 3.4.8 降酸对蓝靛果酒花色苷组成的影响结果 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 澄清及陈酿工艺对蓝靛果酒花色苷变化的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验与设备 |
| 4.2.1 材料及试剂 |
| 4.2.2 仪器与设备 |
| 4.3 试验方法 |
| 4.3.1 指标测定 |
| 4.3.2 澄清剂的选择 |
| 4.3.3 橡木片催陈 |
| 4.3.4 超声波催陈 |
| 4.3.5 超声波与橡木片复合催陈 |
| 4.3.6 澄清和陈酿过程对花色苷组成的影响 |
| 4.4 结果与分析 |
| 4.4.1 澄清剂的选择 |
| 4.4.2 自然陈酿 |
| 4.4.3 橡木片催陈工艺研究 |
| 4.4.4 超声波催陈工艺的研究 |
| 4.4.5 橡木片与超声波复合催陈 |
| 4.4.6 澄清与陈酿对蓝靛果酒中花色苷组成的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 蓝靛果酒酿造及体外消化对花色苷及功能性质的影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与设备 |
| 5.2.1 材料与试剂 |
| 5.2.2 仪器与设备 |
| 5.3 试验方法 |
| 5.3.1 体外模拟胃肠消化模拟 |
| 5.3.2 抗氧化能力的测定 |
| 5.3.3 体外降脂能力的测定 |
| 5.3.4 数据分析 |
| 5.4 结果与分析 |
| 5.4.1 花色苷含量的变化 |
| 5.4.2 抗氧化能力 |
| 5.4.3 体外降血脂能力 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料与仪器 |
| 1.1.1 材料与试剂 |
| 1.1.2 主要仪器设备 |
| 1.2 方法 |
| 1.2.1 菌株的分离纯化 |
| 1.2.2 菌株保藏 |
| 1.2.3 降柠檬酸菌株筛选 |
| 1.2.4 菌株形态学鉴定 |
| 1.2.5 菌株生理生化鉴定 |
| 1.2.6 菌株分子生物鉴定 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 降柠檬酸酵母的筛选 |
| 2.1.1 降酸酵母菌的筛选与保藏 |
| 2.1.2 降酸菌株在柠檬酸培养基中的筛选 |
| 2.2 菌株酒精耐受性试验 |
| 2.3 菌株形态学鉴定 |
| 2.3.1 菌落培养特征 |
| 2.3.2 液体培养基培养特征 |
| 2.3.3 个体形态特征 |
| 2.4 菌株生理生化试验 |
| 2.4.1 糖发酵试验结果 |
| 2.4.2 碳源同化试验 |
| 2.4.3 氮源同化试验 |
| 2.5 菌株分子生物学鉴定 |
| 3 结论 |
| 1材料与方法 |
| 1.1试验材料 |
| 1.2仪器与设备 |
| 1.3试验方法 |
| 2结果与分析 |
| 2.1杨梅果酒发酵工艺条件研究 |
| 2.2产品质量指标 |
| 3结论 |
| 1材料与方法 |
| 1.1原料与试剂 |
| 1.2仪器 |
| 1.3测定方法 |
| 1.4杨梅果渣发酵果酒的生产流程 |
| 2实验方法 |
| 2.1壳聚糖澄清单因素的研究 |
| 2.2壳聚糖澄清多因素实验 |
| 2.3杨梅果酒降酸工艺 |
| 2.3.1碳酸钾降酸 |
| 2.3.2碳酸钙降酸 |
| 2.3.3碳酸氢钾降酸 |
| 2.3.4酒石酸钾降酸 |
| 3结果与分析 |
| 3.1杨梅果酒澄清工艺 |
| 3.1.1壳聚糖的添加量对杨梅果酒澄清效果的影响 |
| 3.1.2温度对杨梅果酒澄清效果的影响 |
| 3.1.3不同澄清时间对杨梅果酒澄清效果的影响 |
| 3.1.4壳聚糖澄清正交实验 |
| 3.2杨梅果酒降酸工艺 |
| 3.2.1碳酸钾降酸 |
| 3.2.2碳酸钙降酸 |
| 3.2.3碳酸氢钾降酸 |
| 3.2.4酒石酸钾降酸 |
| 4结论 |
| 4.1杨梅果酒澄清工艺条件 |
| 4.2杨梅果酒降酸工艺条件 |
| 1柑桔汁脱苦技术 |
| 1.1柑桔汁苦味物质 |
| 1.2柑桔汁脱苦方法及原理 |
| 1.2.1吸附脱苦 |
| 1.2.2生物法脱苦 |
| 1.2.2.1代谢脱苦法 |
| 1.2.2.2酶法脱苦 |
| 1.2.2.3固定化酶法 |
| 1.2.2.4固定化细胞法 |
| 1.2.3屏蔽法脱苦 |
| 1.2.4膜法脱苦 |
| 1.2.5基因工程脱苦 |
| 1.2.6其他 |
| 2柑桔脱酸技术 |
| 2.1柑桔汁酸味物质特征 |
| 2.2柑桔汁降酸方法及原理 |
| 2.2.1基因工程技术降酸 |
| 2.2.2生物降酸法 |
| 2.2.2.1生理调控降酸 |
| 2.2.2.2微生物法降酸 |
| 2.2.3化学降酸 |
| 2.2.4物理法降酸 |
| 2.2.4.1离子交换树脂法 |
| 2.2.4.2电渗析法 |
| 3结束语 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 苹果及苹果酒产业的发展 |
| 1.2 苹果酒研究现状 |
| 1.3 果酒的降酸方法 |
| 1.3.1 化学降酸法 |
| 1.3.2 离子交换树脂降酸法 |
| 1.3.3 生物降酸法 |
| 1.4 苹果酒降酸研究的现状及存在的问题 |
| 1.5 研究的目的、意义、内容及技术路线 |
| 1.5.1 研究目的、意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 技术路线 |
| 第二章 有机酸种类及含量的测定 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 试验材料与设备 |
| 2.2.2 试验方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 不同品种苹果理化指标的比较 |
| 2.3.2 不同苹果品种中有机酸的含量比较 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 苹果干酒化学法降酸技术研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 主要仪器与设备 |
| 3.2.3 主要试剂 |
| 3.2.4 苹果干酒的化学降酸方法 |
| 3.2.5 壳聚糖降酸 |
| 3.2.6 各种酒的常规理化指标的测定 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 碳酸钙对苹果干酒酸度的影响 |
| 3.3.2 碳酸钾对苹果干酒酸度的影响 |
| 3.3.3 碳酸钠对苹果干酒酸度的影响 |
| 3.3.4 酒石酸钾对苹果干酒酸度的影响 |
| 3.3.5 碳酸氢纳对苹果干酒酸度的影响 |
| 3.3.6 碳酸氢钾对苹果干酒酸度的影响 |
| 3.3.7 壳聚糖降酸对苹果干酒的影响 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 苹果干酒离子交换树脂降酸技术研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 试验材料 |
| 4.2.2 主要仪器与设备 |
| 4.2.3 试验试剂 |
| 4.2.4 方法 |
| 4.2.5 测试指标与方法 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 不同树脂对苹果酒酸度吸附效果比较 |
| 4.3.2 离子交换树脂对酒液理化指标的影响 |
| 4.3.3 阴离子交换树脂的静态吸附动力学曲线 |
| 4.3.4 阴离子交换树脂的动态吸附动力学曲线 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 苹果干酒生物降酸技术研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与方法 |
| 5.2.1 材料 |
| 5.2.2 主要仪器与设备 |
| 5.2.3 菌株的活化与培养 |
| 5.3 实验方法 |
| 5.3.1 植物乳杆菌苹果酸乳酸转化能力的测定 |
| 5.3.2 植物乳杆菌在苹果酒中生长曲线的测定： |
| 5.3.3 苹果酸—乳酸发酵单因素试验 |
| 5.3.4 植物乳杆菌在对苹果干酒品质的影响 |
| 5.4 结果与分析 |
| 5.4.1 植物乳杆菌苹果酸乳酸转化能力 |
| 5.4.2 植物乳杆菌在苹果酒中生长曲线的测定 |
| 5.4.3 苹果酸-乳酸发酵单因素试验 |
| 5.4.4 苹果酸-乳酸发酵对苹果干酒品质的影响 |
| 5.5 小结 |
| 第六章 结论、创新点及展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 讨论 |
| 6.3 创新点 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 摘要 |
| Abstracts |
| 第一章 绪论 |
| 1 杨梅的研究概况 |
| 1.1 杨梅概述 |
| 1.2 杨梅的主要营养成分与功能性成分 |
| 1.2.1 杨梅的主要营养成分 |
| 1.2.2 杨梅的功能性成分 |
| 1.2.2.1 花色苷 |
| 1.2.2.2 酚酸 |
| 1.2.2.3 γ-氨基丁酸 |
| 1.2.2.4 黄酮醇 |
| 1.3 杨梅的主要生产加工和利用 |
| 1.3.1 杨梅汁 |
| 1.3.2 杨梅酒 |
| 1.4 杨梅加工的存在问题及展望 |
| 2 果酒 |
| 2.1 果酒简介 |
| 2.2 果酒的历史 |
| 2.3 果酒的营养价值 |
| 3 果酒的研究现状 |
| 3.1 果酒发酵的研究 |
| 3.2 果酒中甲醇及杂醇油控制的研究 |
| 3.3 果酒澄清工艺的研究 |
| 4 本项目研究的目的、内容及意义 |
| 4.1 本项目研究的目的 |
| 4.2 本项目研究的内容 |
| 4.3 本项目研究的意义 |
| 第二章 双酵母共混液态酿造杨梅果酒 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料 |
| 1.1.1 实验材料 |
| 1.1.2 培养基 |
| 1.1.3 实验试剂 |
| 1.1.4 仪器与设备 |
| 1.2 试验内容与方法 |
| 1.2.1 工艺流程 |
| 1.2.2 工艺要点 |
| 1.2.3 测定指标及分析方法 |
| 1.2.4 数据分析方法 |
| 1.2.5 感官评定 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 杨梅汁主要组分测定结果 |
| 2.2 酵母的选择 |
| 2.2.1 酵母菌种的确定 |
| 2.2.2 酵母比例的确定 |
| 2.2.3 多肽对酒精发酵的影响 |
| 2.3 酒精发酵的单因素试验与分析 |
| 2.3.1 酵母接种量对酒精发酵的影响 |
| 2.3.2 发酵温度对酒精发酵的影响 |
| 2.3.3 初始pH值对酒精发酵的影响 |
| 2.3.4 初始SO_2对酒精发酵的影响 |
| 2.4 响应面分析法优化杨梅汁的酒精发酵工艺条件 |
| 2.4.1 影响杨梅果酒的酒精度和总酯含量的因素 |
| 2.4.2 各因素对杨梅果酒酒精度和总酯的响应面分析 |
| 2.5 最优工艺参数的验证试验 |
| 3 本章小结 |
| 第三章 发酵杨梅果酒陈酿过程中甲醇及杂醇油的构成与变化 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 实验材料与设备 |
| 1.1.1 试验材料 |
| 1.1.2 加工工艺 |
| 1.1.3 主要仪器设备 |
| 1.2 试验方法 |
| 1.2.1 样品前处理 |
| 1.2.2 标准曲线的制定 |
| 1.2.3 GC测定分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 检测方法的研究 |
| 2.2 甲醇及杂醇油标准曲线的制作 |
| 2.3 甲醇及杂醇油的香味特征 |
| 2.4 杨梅酒的甲醇及杂醇油含量变化 |
| 2.4.1 发酵杨梅果酒中甲醇及杂醇油含量变化 |
| 2.3.2 陈酿15天杨梅果酒中甲醇及杂醇油含量变化 |
| 2.3.3 陈酿60天后的杨梅果酒中甲醇及杂醇油含量变化 |
| 2.3.4 陈酿90天后的杨梅果酒中甲醇及杂醇油含量变化 |
| 2.3.5 发酵杨梅果酒陈酿过程中的甲醇及杂醇油对比 |
| 2.5 检验方法有效性的判定 |
| 2.5.1 精密度试验 |
| 2.5.2 回收率试验 |
| 3 本章小结 |
| 第四章 杨梅果酒澄清工艺的研究 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 实验材料与设备 |
| 1.1.1 试验材料 |
| 1.1.2 主要仪器设备 |
| 1.2 试验内容与方法 |
| 1.2.1 杨梅果酒澄清度和色度测量波长的确定 |
| 1.2.2 澄清处理方法 |
| 1.2.2.1 离心澄清实验 |
| 1.2.2.2 皂土澄清实验 |
| 1.2.2.3 明胶澄清实验 |
| 1.2.2.4 硅藻土澄清实验 |
| 1.2.2.5 壳聚糖澄清实验 |
| 1.2.2.6 最佳澄清效果分析 |
| 1.2.3 壳聚糖的单因素实验 |
| 1.2.3.1 壳聚糖用量对杨梅果酒澄清的影响 |
| 1.2.3.2 壳聚糖处理时间对杨梅果酒澄清的影响 |
| 1.2.3.3 壳聚糖处理温度对杨梅果酒澄清的影响 |
| 1.2.4 正交试验 |
| 1.2.5 壳聚糖最优化条件的澄清实验 |
| 1.3 测定方法 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 杨梅果酒澄清度和色度测定波长的确定 |
| 2.2 单一澄清剂的澄清实验 |
| 2.2.1 离心澄清实验 |
| 2.2.2 皂土澄清法 |
| 2.2.3 明胶澄清法 |
| 2.2.4 硅藻土澄清实验 |
| 2.2.5 壳聚糖澄清实验 |
| 2.2.6 澄清效果对比 |
| 2.3 壳聚糖澄清的单因素试验 |
| 2.3.1 壳聚糖用量对杨梅果酒澄清的影响 |
| 2.3.2 处理时间对杨梅果酒澄清度的影响 |
| 2.4 壳聚糖澄清杨梅酒最优条件的确定 |
| 3 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 1 结论 |
| 1.1 双酵母共混液态酿造杨梅酒 |
| 1.2 发酵杨梅果酒陈酿过程中的甲醇及杂醇油构成与变化 |
| 1.3 杨梅果酒澄清工艺的研究 |
| 2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
